Успешное выполнение первого пятилетнего плана обеспечило переход к новому важнейшему этапу социалистического строительства и создания материально-технической базы социализма.

Хозяйственные задачи второй пятилетки в области промышленности заключались в том, чтобы «пафос нового строительства» дополнить «пафосом освоения новых заводов и новой техники»²⁶¹, завершить техническую реконструкцию всего народного хозяйства на новейшей технической базе, продолжить промышленное развитие восточных районов страны, обеспечить более высокий темп роста производства предметов потребления.

Решение этих задач было связано с определенными трудностями. Созданные в первом пятилетии огромные производственные мощности не могли быть освоены в короткий срок. Вследствие недостатка квалифицированных кадров и опыта руководства возможности предприятий использовались неполностью. Однако в целом к началу второй пятилетки сложилась более благоприятная обстановка, чем в период первой пятилетки. Закончилось строительство многих крупных предприятий, продукция которых шла на нужды технического перевооружения народного хозяйства. Были достигнуты определенные успехи в деле подготовки кадров инженеров, техников, квалифицированных рабочих. Освоение многих видов производств позволило сократить импорт. Ввозились лишь сложные станки, высококачественная сталь, цветные и редкие металлы, каучук.

Выполнение экономических задач второй пятилетки было неразрывно связано с дальнейшим развертыванием нового промышленного строительства и реконструкции предприятий.

Капитальные затраты в промышленность СССР увеличились в годы второй пятилетки по сравнению с первой в 2,20 раза, в том числе в отрасли, производящие средства производства, — в 2,16 раза, и в отрасли, производящие предметы потребления, — в 2,41 раза (табл. 1).

Таблица 1

^{* «Капитальное строительство в СССР». М., Госстатиздат, 1961, стр. 66.}

Выполнение решения XVII съезда партии об обеспечении более высоких темпов развития отраслей, производящих предметы потребления, и их техническом перевооружении, обусловило повышение доли группы «Б» в капитальных вложениях с 15,8% в первой пятилетке до 17,2% во второй. Строилось много предприятий легкой и пищевой промышленности. Машиностроительные заводы увеличили выпуск оборудования для этих отраслей. Существенно изменилось распределение капитальных вложений не только между группами «А» и «Б», но и по отраслям промышленности.

Машиностроение, играющее ведущую роль в техническом перевооружении народного хозяйства, в рассматриваемый период значительно повысило свой удельный вес в капитальных затратах в промышленность: с 18,1% до 29,5%. Несколько выросла доля пищевой, нефтяной и газовой промышленности. Удельный же вес таких отраслей тяжелой промышленности, как черная металлургия, угольная и химическая промышленность, даже энергетика, снизился.

Для этого были объективные причины. В частности, производилось перераспределение капитальных вложений между отраслями вследствие обострения международной обстановки и необходимости резко увеличить выпуск оборонной продукции. Расходы на оборону в 1937 г. возросли, в 12 раз по сравнению с 1933 г.²⁶² В то же время, к примеру, удельный вес капиталовложений в черную металлургию в начале пятилетки составлял 8,5% всех капитальных затрат в народное хозяйство, а в конце ее — 3,8%²⁶³.

Целевое назначение капитальных затрат отражало особенности воспроизводства основных фондов в годы второй пятилетки. Наибольшая часть их направлялась на новое строительство, расширение и реконструкцию основных фондов, т.е. на создание новой материально-технической базы промышленности. Доля этих затрат в общей сумме капитальных вложений в промышленность еще более возросла по сравнению с первой пятилеткой и составила 93,3%, в том числе по группе «А»— 93,8% и по группе «Б» — 91,3%.

Резко вырос удельный вес нового строительства в капитальных работах в машиностроении.

Значительное место занимало сооружение новых заводов в металлургии. Оно особенно интенсивно велось в восточных районах страны, где началось возведение заводов черной металлургии «Амурсталь» и Халиловского, предприятий цветной металлургии, в их числе никелевых заводов на базе норильских месторождений.

Продолжали нарастать темпы строительства крупных электростанций.

В угольной промышленности наряду с основными центрами угледобычи — Донбассом и Кузбассом — закладывались и осваивались десятки новых шахт в Карагандинском и Подмосковном угольных районах.

Наряду с интенсивным использованием старых районов разведывались и вводились в эксплуатацию новые нефтяные месторождения. Значительно увеличилось количество скважин в Башкирии.

В химической промышленности капиталовложения предназначались прежде всего для строительства новых объектов.

Изменилась доля расходов на капитальный ремонт. Если за годы первой пятилетки их удельный вес в капитальных вложениях в промышленность снизился с 9,3% в 1928/1929 г. до 4% в 1932 г.²⁶⁴, во второй пятилетке доля этих затрат возросла с 5,8% в 1933 г. до 8,9% в 1937 г.²⁶⁵ Это объяснялось тем, что оборудование промышленных предприятий, вступив в строй в годы первой пятилетки, уже подверглось износу и требовало увеличения расходов на реновацию.

Необходимо отметить также, что к середине 30-х годов, благодаря оснащению предприятий новой техникой, освоение которой шло полным ходом, накоплению необходимых оборотных средств в отраслях группы «А», создались реальные условия, позволившие в 1936 г. снять предприятия тяжелой индустрии с государственной дотации²⁶⁶. Они стали источником накопления. К концу второй пятилетки финансирование промышленности из собственных средств (в % к сумме затрат) выросло по сравнению с 1933 г. более чем вдвое.

За годы первой пятилетки был накоплен немалый опыт в организации строительства, созданы кадры квалифицированных работников, расширена сеть проектных организаций. Во второй пятилетке продолжалась техническая реконструкция строительства и освоение строительной техники. В большинстве случаев строительство велось без иностранной технической помощи, в значительной части на оборудовании, изготовленном в СССР.

Увеличение объема работ потребовало дальнейшего организационно-технического развития строительной индустрии. Капиталовложения в нее за годы второй пятилетки составили 111 млн. руб.²⁶⁷ Основные фонды этой отрасли за 1932—1937 гг. повысились в 3,8 раза — с 500 млн. руб. до 1887 млн. руб., в том числе стоимость парка строительных механизмов, главным образом для земляных, бетонных работ и дробления щебня, и строительного транспорта, возросла в 3,6 раза — с 200 млн. руб. до 717 млн. руб.²⁶⁸ Рост парка механизмов и в особенности его качественное содержание еще отставали от запросов строительного производства. Для осуществления крупных земляных и бетонных работ, внедрения сборного строительства нужны были мощные машины: экскаваторы, бетономешалки, краны различных систем. Однако развитие машиностроения тех лет не позволяло полностью удовлетворить эти требования. Среди экскаваторов значительную часть составляли маломощные машины с емкостью ковша 0,75—1,4 м?. Преобладали бетономешалки емкостью 75—375 м?. и т.д. Кроме того, механизмы еще плохо использовались вследствие преждевременного завоза их на стройки и перебоев с материалами.

Несмотря на это, укрепление материально-технической базы строительства, бесперебойность финансирования и улучшение снабжения строек материалами и техническими средствами улучшили строительное дело.

Начались работы по типизации зданий и сооружений, строящихся Наркомтяжпромом. Так, в Главэнерго были разработаны три типовых компоновки машинного зала и котельной, ряд типовых схем нефтеснабжения и пр. В черной металлургии создан проект типовой доменной печи 1300 м? и т.д. Стали внедряться новые методы организации работ, в частности скоростное строительство.

Создание хозрасчетных подрядных строительных организаций позволило улучшить проектирование и ведение строительных работ. Оно сопровождалось повышением доли специализированных трестов, строительных и монтажных управлений, контор и других организаций, выполняющих, как правило, один вид работ (монтаж стальных или железобетонных конструкций, выполнение земляных работ). Это способствовало повышению производительности труда в строительстве, улучшению его организации, повышению коэффициента использования механизмов и сокращению сроков сооружения промышленных предприятий.

Централизация управления государственными строительными организациями, находившимися ранее в ведомственном подчинении, впоследствии позволила сосредоточить ресурсы на ведущих стройках и ускорить ввод в действие наиболее важных предприятий. Почти повсеместно осуществлялся переход к централизованным бетонным заводам и арматурным дворам (Стройгаз, ЗИС и др.), камнедробильным заводам, ремонтно-механическим мастерским и т.д.

Были достигнуты существенные сдвиги в улучшении проектно-сметного дела. Запаздывание с составлением проектов и смет, рабочих чертежей, нарушение установленных норм и цен, отсутствие в отдельных случаях точных технических и финансовых планов дезорганизовывали строительные работы. С целью устранения этих недостатков СНК СССР постановлением от 3 сентября 1934 г. запретил производить строительно-монтажные работы по объектам, которые не имели утвержденных в установленном законом порядке технических проектов и смет к ним²⁶⁹.

Огромный размах строительства требовал индустриализации производства металлических и железобетонных конструкций, строительных деталей и т.п. Переход к сборке и монтажу сооружаемых объектов представлял важный резерв повышения производительности труда, снижения стоимости строительства и улучшения качества строительных работ. Так, себестоимость изготовления окна на заводе составляла 5 р. 43 к., а на стройплощадке — 8 р. 84 к., себестоимость двери, соответственно, 13 руб. и 22 руб.²⁷⁰ Производство стандартных строительных деталей заводским путем способствовало и ускорению процесса строительства.

Ликвидация сезонности позволила значительно снизить издержки в строительстве и улучшить его организацию. Осваивались новые индустриальные методы выполнения работ: применение свободных железобетонных конструкций (Сталинградский тракторный завод, Станкострой и др.), крупноблочного строительства (Краммашстрой и др.), деревянного сборного каркасного строительства, внедрение пропаривания бетона, электронагрева железобетона во время зимних работ и т.п.

Расширилось производство строительных материалов. С 1933 г. по 1938 г. выпуск цемента, кирпича, извести, алебастра, черепицы, шифера увеличился в 2 с лишним раза. За пятилетку было введено в действие шесть новых цементных заводов²⁷¹ (в Московской области, Белоруссии, на Украине, в Армении, Сибири и на Дальнем Востоке). Промышленность строительных материалов из кустарной превращалась в механизированную отрасль советской индустрии.

Однако от потребностей строительства еще отставало производство многих важных строительных материалов: бута, гравия, щебня, а их себестоимость удорожала строительство. Недостаточно производилось железобетонных конструкций. Значительную роль играло и существовавшее в те годы несоответствие географического расположения предприятий, производящих стройматериалы, размещению центров крупного капитального строительства, неудовлетворительное планирование перевозок, отставание в создании новых сырьевых и производственных баз, особенно на местных материалах, недооценка их и малое использование. Все это обусловило удорожание строительных материалов и их перевозок.

Дорого обходилось привлечение наемного транспорта (колхозного и единоличного). Первичная стоимость материалов тонула в транспортных расходах. Естественно, что при имевшейся тогда напряженности с транспортом и рабочей силой наибольший рост стоимости приходился на самые трудоемкие по добыче и нетранспортабельные материалы: песок, гравий, щебень и т.п., спрос на которые в то же время возрос в связи с форсированием производства пемзобетона, внедрением новых материалов и увеличивающимся удельным весом инженерных сооружений в общем комплексе строительства.

Внедрение строймеханизмов в строительстве, возраставшее из года в год, увеличение его механо- и энерговооруженности, улучшение организации работ предопределили резкое повышение производительности труда в рассматриваемый период. При плане 75% ее рост составил 76,8%. Этому способствовало увеличение норм выработки на строительно-монтажных работах в среднем на 55% по сравнению с 1932 г.

Однако имелись еще крупные резервы дальнейшего роста производительности труда за счет использования резервов рабочего времени, сокращения простоев и прогулов. Рост производительности труда сдерживался также отсутствием надлежащего руководства, плохой организацией работ, текучестью рабочих²⁷², затруднявшей освоение новой техники, простоями из-за перебоев с материалами и т.д.

Отрицательно влияла и некомплексность механизации отдельных работ. Так, выемка земли была механизирована, а выгрузка, разравнивание и уплотнение насыпей, очистка производились вручную. Еще слабо механизированы были малярные, штукатурные, плотничьи работы и даже отрасли производства строительных материалов, такие, например, как кирпичная и стекольная.

В отличие от промышленности, себестоимость продукции которой систематически снижалась, строительные работы велись не всегда экономично. На вторую пятилетку намечалось снижение себестоимости чистого строительства на 40% (1937 г. к 1932 г.), фактически же она выросла на 5,6%. Основными причинами этого были рост (на 36,5%) цен на материалы и значительное увеличение заработной платы. Особенно выросли цены на металлы и метизы (повышение оптовых цен с 1 апреля 1936 г.). Сохранились высокими цены на местные материалы (на уровне 1932—1933 гг.)²⁷³.

Следует отметить, что, несмотря на принимавшиеся меры по улучшению состояния капитального строительства, план второй пятилетки в области промышленного строительства не был выполнен. По промышленности в целом он был реализован на 81,2%, в том числе по промышленности, производящей средства производства, — на 87,7% и по промышленности, производящей предметы потребления, — на 59,7%. Темпы роста капитального строительства как по объему работ, так и по вводу в действие отставали от темпов, намеченных пятилетним планом²⁷⁴.

Нередко новые и реконструируемые предприятия, в частности металлургические, вступали в строй с недоделками, что вызывало простои оборудования и аварии. В ряде случаев завершение строительства промышленных объектов затягивалось и удорожалось из-за недовыполнения плана строительно-монтажных работ, распыления капитальных вложений, перепроектировок, некомплектного снабжения строек оборудованием, недостаточного использования ресурсов для сооружения внеочередных объектов, консервации начатого строительства и т.д.

Особенно значительным было недовыполнение плана ввода в действие предприятий в отраслях группы «Б». Из намеченных планом второй пятилетки к окончанию строительства 17 мясокомбинатов, начатых сооружением еще в первой пятилетке, завершено 6. В результате на долю мясокомбинатов приходилось всего около 30% продукции в общей выработке мяса. Из 12 запроектированных предприятий шерстяной промышленности приступили к постройке лишь двух суконных комбинатов, а из 12 льнокомбинатов, намеченных планом, было введено в действие два и начато строительство четырех, и т.п.

Недочеты в планировании и организации строительных работ обусловили рост объема незавершенного строительства (табл. 2)²⁷⁵. Увеличение его объема было вызвано не только дефектами в организации строительного дела, но и расширением объема нового строительства, созданием промышленных гигантов с длительным циклом строительства.

Таблица 2

На все эти недостатки указывалось в постановлениях ЦК ВКП(б) и Советского правительства «Об улучшении строительного дела и об удешевлении строительства» и «Об удешевлении производства строительных материалов и строительных деталей»²⁷⁷, принятых в 1936 г. и определивших пути ускоренного развития строительства в соответствии с потребностями страны. В постановлениях отмечалось, что одним из основных недостатков в строительном деле было ведение строительства зачастую полукустарным способом, в то время как быстро пополнялся парк строительных машин. Зачастую каждая стройка обзаводилась собственными механизмами и подсобными предприятиями, вербовала и обучала кадры, что вело к распылению средств и сил.

Основной возможностью улучшения капитального строительства признавался переход «на путь крупной строительной индустрии»²⁷⁸. Надо было покончить со штурмовщиной, повсеместно внедрять прогрессивные методы организации работ. Строители, следуя примеру рабочих промышленных предприятий, должны были осваивать новую строительную технику, добавив к пафосу строительства, решившему задачи первой пятилетки, пафос освоения машин и механизмов²⁷⁹.

Для технического обучения рабочих без отрыва от производства создавались курсы техминимума, школы и курсы мастеров и т.п.

В целях лучшего использования механизмов, повышения производительности труда с 1 марта 1936 г. были введены единые тарифные сетки, устранявшие уравниловку и разнобой в оплате труда строителей. Для удешевления строительства, повышения его экономической эффективности стал шире внедряться хозрасчет. Усилился контроль за сроками проектирования, удешевлением проектов и смет, утверждение которых стало более централизованным.

В результате сократились сроки сооружения и ввода в эксплуатацию новых промышленных предприятий.

Улучшилось качество строительных работ, хотя еще и теперь оно оставалось недостаточным.

Все же в результате улучшения организации строительных работ, развития строительной индустрии и главным образом окончания строительства большого числа предприятий, начатого еще в первой пятилетке, в годы второй пятилетки возросла степень реализации капитальных вложений. Отношение суммы основных фондов, введенных в действие, к объему капитальных вложений повысилось с 62,8% в первой пятилетке до 90,4% во второй²⁸⁰.

Погодовая динамика данного показателя по промышленности была следующая: в 1933 г. — 92,5%; в 1934 г. — 95,6; в 1935 г. — 103,3; в 1936 г. — 86; в 1937 г. — 81,7%²⁸¹. Окончание строительства большого числа промышленных объектов, уменьшение объема незавершенного строительства обусловили в 1935 г. даже превышение суммы ввода в действие основных фондов над суммой капитальных вложений за этот год.

Размеры ввода в действие основных фондов являются важным фактором расширения материально-технической базы промышленности. Во второй пятилетке введено в действие значительно больше основных фондов, чем в первой. Так, их средний ежегодный прирост за 1929—1932 гг. был равен 3,8 млрд. руб., за 1933—1937 гг. — 6,3 млрд. руб.²⁸²

Данные о среднегодовом вводе в действие важнейших производственных мощностей также подтверждают, что по основным отраслям больший эффект был получен во второй пятилетке, когда одновременно закончилось строительство многих промышленных объектов, часть которых была начата в первой пятилетке²⁸³ (исключением явились железорудная, цементная и текстильная промышленность).

Приведенные ниже данные показывают динамику среднегодового ввода в действие производственных мощностей:

Было построено большое число заводов. Среди крупнейших предприятий, вступивших в строй во второй пятилетке, следует назвать Криворожский, Запорожский, Новолипецкий и Новотульский металлургические заводы, завод «Азовсталь», Запорожский и Зестафонский заводы ферросплавов, Уфалейский никелевый, цинковый в г. Орджоникидзе, Чимкентский свинцовый, Днепровский алюминиевый заводы, станкостроительные заводы в Москве и Тбилиси, Луганский паровозостроительный, заводы тяжелого машиностроения — Уралмаш и Ново-Краматорский, Уральский вагоностроительный, Челябинский тракторный заводы, 30 крупнейших электростанций, в том числе Сталиногорская и Дубровская ГРЭС мощностью 200 тыс. квт каждая, ряд предприятий химической промышленности — в Воронеже, Ефремове, Соликамске, Актюбинске и др.

В строй действующих вступили 40 консервных заводов, 17 распределительных холодильников, 159 механизированных хлебозаводов и ряд других предприятий пищевой промышленности²⁸⁴.

Были введены в действие Барнаульский и Ташкентский текстильные комбинаты, два новых льнопрядильно-ткацких комбината и т.д.

В период второй пятилетки созданы консервная промышленность и промышленность искусственного шелкового волокна.

Строительная программа второй пятилетки предусматривала дальнейшее улучшение размещения производительных сил. К началу пятилетки экономика восточных районов СССР значительно отставала от экономики старых промышленных регионов. «На основе развития старых промышленных центров» в интересах ускоренного подъема народного хозяйства в восточных районах здесь создавались «новые опорные базы индустриализации»²⁸⁵. В эти районы направлялось около половины всех капитальных вложений на новое строительство в тяжелой промышленности. Удельный вес восточных районов в общесоюзном производстве чугуна возрос до ¹/₃ против ? в 1932 г.; примерно в таких же размерах увеличилась их доля в добыче каменного угля. Развернулось широкое промышленное строительство в таких ранее отсталых в промышленном отношении районах, как Поволжье, Северный Кавказ, черноземные области центральных районов, Дальний Восток, Восточная Сибирь. Строительная программа пятилетки обеспечивала дальнейший крупный рост здесь угольной промышленности (в Казахстане и Сибири), черной металлургии (завершение создания второй угольно-металлургической базы Союза — Урало-Кузнецкого комбината), машиностроения (тяжелого на Урале), нефтяной промышленности (Урало-Волжский район) и т.д.

Осуществлялось приближение к источникам сырья предприятий легкой и пищевой промышленности. Ускоренными темпами велось сооружение новых и реконструкция старых предприятий по переработке льна — в Западной области, Горьковском крае, Белоруссии, хлопчатобумажных комбинатов в Средней Азии, Сибири и Закавказье, новых сахарных заводов на Украине и Северном Кавказе.

Большой объем капитальных вложений и широкий размах строительства в СССР в годы второй пятилетки, как отмечалось, обусловили расширенное воспроизводство основных фондов промышленности. Если за годы первой пятилетки они увеличились в 2,2 раза (с 10 262 млн. руб. до 22 627 млн. руб.), то за годы второй — в 2,5 раза (с 22 627 млн. руб. до 57 935 млн. руб.)²⁸⁶. СССР опережал многие капиталистические страны по темпам роста производственных основных фондов. Динамика роста основных фондов и их распределение по отраслям тяжелой и легкой промышленности приведены в табл. 3.

Таблица 3

^{* А. Аракелян. Основные фонды промышленности СССР, стр. 87; Л. М. Кантор. Основные фонды промышленности и их использование. Л., 1847, стр. 62; «Вопросы истории народного хозяйства СССР». М., Изд-во АН СССР, 1957, стр. 546.}

^{** Включая металлообработку.}

Как видно из данных табл. 3, стоимость основных фондов промышленности неуклонно возрастала на протяжении всего периода. Рост ее составлял в среднем 6—7 и более млрд. руб. в год. Наибольшее увеличение в годы второй пятилетки дал 1935 г., как по промышленности в целом, так и по большинству отраслей. Объясняется это двумя причинами: возрастанием капитальных вложений в данном году; взятым курсом на достройку предприятий, строительство которых было начато в предыдущие годы. Поэтому в указанном году было введено в действие наибольшее число объектов.

Рост основных фондов в отраслях, производящих средства производства (в годы первой пятилетки — в 2,7 раза, а в годы второй пятилетки — в 2,8 раза), опережал рост основных фондов в отраслях, производящих предметы потребления (в годы первой пятилетки — в 1,5 раза, второй пятилетки — в 1,96 раза)²⁸⁷.

Основные фонды отраслей группы «А» (особенно за счет машиностроения и металлообработки) увеличились по удельному весу в фондах всей промышленности, а отраслей группы «Б» соответственно снизились: на начало 1933 г. удельный вес основных фондов тяжелой промышленности составил 71,5%, легкой — 28,5%, а 1937 г. соответственно свыше 78% и менее 22%. Правда, следует иметь в виду незавершенность строительства многих объектов в отраслях группы «Б», при одновременном увеличении числа вводимых в эксплуатацию предприятий тяжелой промышленности, основные капитальные затраты на которые были произведены еще в годы первой пятилетки.

Произошли изменения и в отраслевой структуре основных фондов промышленности: значительно увеличился удельный вес машиностроения и металлообработки и несколько снизился — угольной, нефтяной промышленности, электростанций и электросетей.

К сожалению, стоимость основных фондов определялась в течение всего изучаемого периода в ценах тех лет, когда они вводились в действие. А эти цены в свою очередь уже включали в себя напластование цен предшествующих лет, в течение которых шло строительство объектов.

Большое значение в оценке основных фондов промышленности имеет их структура и изменения, происшедшие в ней за годы второй пятилетки (на начало года, % к промышленно-производственным фондам)²⁸⁸:

Из приведенных данных видно, что структура основных фондов промышленности за рассматриваемый период не подверглась большим изменениям. В них осталась высокой доля зданий и сооружений, а доля оборудования, являющегося активной частью основных фондов, даже уменьшилась. Во многом это зависело от плохой организации строительных работ, но в ряде случаев — от излишеств в оформлении и преувеличенных объемов зданий и площадей цехов.

Структура основных фондов отдельных отраслей промышленности зависит от специфических особенностей отрасли, характеризуя одновременно и степень ее технического совершенства. Высокая стоимость строительства и связанный с этим завышенный удельный вес зданий в общей массе фондов приводили подчас к искажению действительной картины. Так, в машиностроении, где оборудование было технически совершеннее и насыщенность им выше, чем в других отраслях промышленности, в начале 1937 г. удельный вес оборудования и аппаратов составлял только 30,1% (табл. 4), а в текстильной промышленности, которая не могла похвастаться высоким качеством оборудования и большой насыщенностью им производства, доля оборудования в основных фондах достигла 37,7%. Это объяснялось тем, что в машиностроении удельный вес зданий и сооружений равнялся 54,1%, а в текстильной промышленности, где строительство новых предприятий велось в меньшем объеме, — 45,3²⁸⁹. Однако, как правило, в отраслях промышленности, строившихся почти заново, структура основных фондов представляла более благоприятную картину. Это можно проследить на примере такой отрасли промышленности, как химическая.

Таблица 4

^{* А. Аракелян. Основные фонды промышленности СССР, стр. 12.}

Обращает на себя внимание высокий удельный вес силовых установок в основных фондах электростанций и низкий — зданий и сооружений, а также относительно небольшой удельный вес зданий и сооружений в химической индустрии.

Промышленность Советского Союза вступила в исследуемый период в значительной мере с обновленными основными фондами. В конце второй пятилетки к новым и целиком реконструированным основным фондам относилось 84,7% от общей их суммы. По ряду отраслей основные фонды были обновлены на 94—97,8%²⁹⁰ (электростанции, химическая промышленность, черная металлургия).

Обновление основных фондов в тяжелой индустрии (были в значительной мере обновлены к 1936 г.) шло быстрее, чем в отраслях группы «Б». По пищевой промышленности, например, в 1936 г. обновление достигло 64,7%, а по текстильной — всего 35,3%²⁹¹.

Строительство новых и реконструкция действующих основных фондов осуществлялись на базе передовой техники, обеспечивающей более высокую, чем раньше, механизацию труда и его производительность. Удельный вес орудий производства, направленных в народное хозяйство только за годы второй пятилетки, в конце периода составлял 50—60% от действующих. Такого коренного обновления оборудования не знала ни одна страна. По насыщенности промышленности техникой СССР превратился в одну из наиболее развитых индустриальных стран мира.

Осуществление технической реконструкции промышленности, успешное освоение новой техники и новых производств нашло отражение в значительном росте производительности труда и снижении себестоимости продукции. XVII съезд ВКП(б) определил повышение производительности труда по промышленности на вторую пятилетку в 63% (в первой пятилетке — 41%). Фактически она выросла на 82%²⁹², в том числе в отраслях группы «А» — на 109²⁹³.

В результате рост основных фондов промышленности не требовал соответствующего увеличения численности рабочей силы. Это явилось следствием роста оснащенности основными фондами каждого рабочего, которая за пять лет возросла на 91%, а в основных отраслях тяжелой промышленности даже больше: на электростанциях — в 1,6 раза, в металлообрабатывающей и химической промышленности — в 1,9 раза, в цветной металлургии — в 2,3 раза, в угольной промышленности — в 2,4 раза, в черной металлургии — в 2,8 раза. В меньшей степени оснащенность основными фондами увеличивалась в легкой и пищевой промышленности: в текстильной и сахарной промышленности, например, 1,2 раза²⁹⁴.

Рост основных фондов, вводимых в действие, сопровождался механизацией работ и электрификацией производственных процессов, увеличением энерго- и электровооруженности труда в крупной промышленности (табл. 5)²⁹⁵.

Таблица 5

Некоторое отставание производительности труда от роста его электровооруженности объяснялось прежде всего трудностями освоения новых предприятий и производственных процессов, недостаточной квалификацией кадров, а также тем, что в условиях социалистического строя механизация и электрификация процессов труда являются не только факторами повышения производительности труда, но и условием его облегчения, что имеет огромное социально-политическое значение.

По электрификации силовых процессов уже к началу исследуемого периода некоторые отрасли промышленности достигли весьма высокого уровня. Так, в цветной металлургии в 1932 г. электрификация силовых процессов достигла 94,1%, в машиностроении и металлообработке — 90,5%, в химической промышленности — 90,3%. В тех же отраслях, где степень электрификации была ниже, продолжалось ее увеличение. В черной металлургии, например, электрификация силовых процессов выросла с 62,7 до 73,9%; в легкой промышленности — с 78,2 до 82,5%; в пищевой — с 42,6 до 56,7%. В целом по промышленности коэффициент электрификации поднялся с 78 до 82,8%²⁹⁶.

Что касается снижения себестоимости, то по всей промышленности при плане 26% оно составило лишь 10,3%. Правда, себестоимость в тяжелой промышленности снизилась на 27%. Экономия от снижения себестоимости по группе «А» во второй пятилетке составила 18—19 млрд. руб.²⁹⁷

Совокупным показателем освоения основных фондов могла бы явиться их отдача, т.е. производство продукции на 1 руб. основных фондов. Однако ввиду несопоставимости стоимости основных фондов, о которой говорилось выше, вывести такой показатель не представляется возможным. Этот пробел восполняется сопоставлением темпов роста основных фондов и валовой продукции, составившим соответственно в 1937 г. по отношению к 1932 г. 221 и 220%²⁹⁸.

Темпы роста того и другого показателя фактически одинаковы. Правда, в первые годы второй пятилетки (1933—1934 гг.) наблюдалось отставание темпов роста основных фондов, объяснявшееся большим числом вводимых предприятий и недостатком в то время квалифицированных инженерно-технических и рабочих кадров. В то же время нельзя было мириться с тем, что из-за неумения организовать производство в соответствии с требованиями современной науки и техники в черной металлургии, например, только немногие заводы по коэффициенту использования объема доменных печей приближались к предприятиям развитых капиталистических стран. Не лучше было положение в мартеновском производстве. На некоторых предприятиях вследствие низкого качества оборудования была велика аварийность.

После 1934 г. положение выровнялось. На многих новостройках закончились пусковые периоды²⁹⁹, развернулось социалистическое соревнование и борьба за освоение новой техники. Улучшение работы оборудования и повышение коэффициента его использования привели к пересмотру технических норм эксплуатации оборудования, что способствовало дальнейшему улучшению использования основных фондов, прежде всего их активной части — оборудования, машин и аппаратов.

Таким образом, техническая реконструкция способствовала повышению эффективности производственного аппарата промышленности: в 1,5 раза возрос коэффициент использования полезного объема доменных печей, почти в 2 раза увеличился съем стали с 1 м? пода мартеновских печей, более чем в 4 раза выросла скорость бурения (на станок) в нефтедобывающей промышленности, увеличились скорости технологических операций в некоторых химических производствах.

Улучшение использования основных фондов шло и по линии увеличения времени работы оборудования. Коэффициент сменности в промышленности вырос с 1,49 в 1928 г. до 1,7 в 1937 г.

Большую остроту приобрели в исследуемый период вопросы организации ремонта оборудования. Высокий процент обновления основных фондов, казалось бы, не способствовал возникновению проблемы капитального ремонта. Тем более что степень износа основных фондов в связи с расширением их воспроизводства сократилась с 21,2% в 1932 г. до 13% в 1937 г. Коэффициент выбытия ветхих основных фондов в годы второй пятилетки увеличился с 1,4 до 2,5³⁰⁰, т.е. старых предприятий становилось меньше.

Таким образом, для нормальной эксплуатации новых фондов нужна была плановая организация ремонтов, в частности планово-предупредительных, но проведению их не уделялось достаточного внимания. Более того, среди части хозяйственников имело место пренебрежительное отношение и к капитальным ремонтам.

Достигнутые в годы второй пятилетки успехи в области воспроизводства основных фондов явились результатом осуществления огромной программы строительства новых и коренной реконструкции действующих предприятий. Было построено более 4500 новых предприятий³⁰¹, обеспечивших техническую реконструкцию промышленности, транспорта и сельского хозяйства, рост обороноспособности страны. Директивы XVII съезда ВКП(б) о том, что в 1937 г. 80% всей продукции должны быть получены с новых предприятий, построенных или целиком реконструированных за годы двух первых пятилеток, были выполнены, а ряд отраслей достиг этой цифры даже в 1936 г. Так, новые предприятия в отраслях группы «А» давали 87,4% всей выпускаемой продукции, в машиностроении — 88,3%; в электроэнергетике — 90,8; в станкостроении — 93,7; в химической промышленности — 95,2; в черной металлургии — 96,6; в сельскохозяйственном машиностроении — 95,3; в автомобильной и тракторной промышленности — 100, в мясной промышленности — 94,3; в консервной — 98,5% и т.д.

Завершилось строительство крупнейших заводов машиностроения, крупных электростанций, вошли в строй новые шахты, выросла мощность нефтеобрабатывающих заводов, заводов черной металлургии. Продолжалось сооружение предприятий цветной металлургии, химической, текстильной и пищевой промышленности. Построены новые железнодорожные пути, преобразующие экономику ранее отсталых районов. Осуществлена колоссальная строительная программа по созданию новых водных путей.

На этой основе СССР за сравнительно небольшой отрезок времени превратился в передовую индустриальную державу. Это видно на примере развития основных отраслей промышленности СССР в рассматриваемый период.

В период первой пятилетки в СССР была создана собственная техническая база для социалистической реконструкции народного хозяйства. Страна получила возможность «решающую часть необходимого оборудования производить на своих собственных предприятиях»³⁰².

В соответствии с главной задачей второй пятилетки намечалось дальнейшее развитие машиностроения, играющего ведущую роль в завершении технического перевооружения всего народного хозяйства. Предусматривалось «осуществить такую реконструкцию» его…, «которая обеспечила бы удовлетворение собственными силами всех потребностей народного хозяйства в современном технически передовом оборудовании при широком развитии новых видов производств»³⁰³.

В области машиностроения необходимо было:

повысить снабжение машинами всех отраслей народного хозяйства, особенно транспорта (подвижной состав, оборудование), сельского хозяйства, легкой и пищевой индустрии и ведущих отраслей тяжелой промышленности, в первую очередь станкостроения;

форсировать производство импортировавшихся в первой пятилетке машин, инструментов и т.д., а также важнейших элементов технического снабжения (детали, полуфабрикаты и т.п.);

обеспечить запасными частями и различными деталями быстро растущий парк оборудования (паровозы и вагоны, автомобили, тракторы и сельскохозяйственные машины, промышленное оборудование и т.д.);

укрепить обороноспособность Советского Союза, усилить механизацию и моторизацию армии, развивать авиацию и обеспечить вооруженные силы страны всеми современными средствами обороны.

Эти задачи были выполнены. Валовая продукция машиностроения и металлообрабатывающей промышленности в 1937 г. выросла по сравнению с 1932 г. в 2,8 раза, достигнув 27,5 млрд. руб.³⁰⁴

Машиностроение заняло ведущее место в тяжелой промышленности страны. Если в 1932 г. в валовой продукции промышленности удельный вес машиностроения составлял 19,6%, то в 1937 г. — 25,5%³⁰⁵. Это был самый высокий уровень в мире: в США доля машиностроения в промышленной продукции в 1935 г. равнялась 17,6%, в Англии — 16,2, в Германии — 14,6, в Японии — 10,2, во Франции — 7,4, в Италии — 7,1%³⁰⁶.

Такое положение было достигнуто в значительной мере благодаря громадным капитальным вложениям, общий объем которых в машиностроении за вторую пятилетку составил 1,9 млрд. руб., что равнялось 29,5% от всех капитальных затрат в промышленность.

Были введены в действие многие гиганты машиностроения, в том числе Уральский и самый мощный в мире Краматорский заводы тяжелого машиностроения, Новочеркасский (введен частично) паровозостроительный завод, Челябинский тракторный завод, Уральский вагоностроительный завод (введены мощности в 16 тыс. вагонов) и др. Расширились Горьковский и Московский автозаводы. Их мощности составили соответственно 300 и 80 (70 — грузовых и 10 — легковых) тыс. машин. Ярославский автозавод был переключен на производство троллейбусов с проектной мощностью 1000 шт. в год. К концу пятилетки он выпускал 2600 автомашин и 400 троллейбусов. Были реконструированы Крюковский, Калининский, Мытищинский вагоностроительные заводы. Закончилась реконструкция Луганского паровозостроительного завода (мощностью 1080 паровозов «ФД» в год), Горловского и Донецкого машиностроительных заводов³⁰⁷. Выстроены заводы шарикоподшипников мощностью 24 млн. шт., Куйбышевский карбюраторный завод мощностью 535 тыс. шт. (введены мощности на 300 тыс. шт.) и т.д.

Однако в капитальном строительстве машиностроительных предприятий не все обстояло благополучно. С сооружением большого числа новых заводов-гигантов больным местом стало удлинение периода строительства и весьма длительное отвлечение средств.

Мощности новых заводов осваивались медленно. Крупные размеры их, сложная техника создавали на первых порах много трудностей. Организационные неполадки, низкая производительность оборудования в начальный период приводили на новых предприятиях к завышенным трудовым затратам. Впоследствии с накоплением опыта работы, ростом квалификации рабочих эти затраты снижались в несколько раз. Так, трудоемкость (в человеко-часах) на тракторных заводах менялась следующим образом³⁰⁸:

1933 г. явился переломным годом в освоении новых предприятий. Были превзойдены проектные мощности на Сталинградском тракторном заводе, Шарикоподшипниковом и др. Освоение новых предприятий стало доминирующим явлением.

По мере ввода в эксплуатацию новых машиностроительных заводов и реконструкции старых росли основные фонды отрасли. В годы первой пятилетки они выросли в 2,7 раза, а в годы второй — в 2,9 раза.

Быстрый прирост основных фондов в машиностроении обусловил еще большее их обновление, чем в первой пятилетке: на 1 января 1937 г. — 88,8%³⁰⁹,т. е. была создана почти полностью новая машиностроительная база. К началу 1937 г. удельное значение старых заводов, не подвергшихся коренной реконструкции, было сведено на нет. С ростом основных фондов менялся и характер машиностроения, масштабы и технический уровень производства, увеличивался размер предприятий.

Характерно, что техническая реконструкция охватывала все звенья производственного процесса — от заготовительных до механических и механосборочных цехов. И хотя еще сохранялись отстающие участки в заготовительных цехах, особенно на заводах малого и среднего размера, тенденция развития была направлена на ликвидацию имевшейся диспропорции в техническом уровне отдельных участков.

Территориальное размещение рассматриваемой отрасли к концу второй пятилетки не претерпело коренных изменений: они пока только намечались как тенденция развития. По-прежнему центральные районы, Северо-Запад и Украина сосредоточивали основное машиностроительное производство СССР (70%). Однако Северо-Запад резко снизил свой удельный вес с 36% до революции до 20% в 1937 г.; по ряду отраслей машиностроения заметно понизился удельный вес Украины и Северного Кавказа.

Повысилось значение Урала: с 4,5% в 1932 г. до 8,5% в 1937 г.³¹⁰ Здесь завершилось строительство многих заводов и началось их освоение. Район обогатился несколькими заводами, составляющими базу самого машиностроения — станкостроительными и инструментальными, в Свердловске был построен завод агрегатных станков, в Челябинске — завод специальных станков. Число машиностроительных заводов на Урале в конце второй пятилетки доходило до 70—80³¹¹.

Выросли мощность и технический уровень ряда центров, имевших машиностроительное производство, но не игравших серьезной роли в общей системе машиностроения: г. Горький, Ивановский район, Западный край, Сибирь, Кавказ.

В восточных районах страны машиностроение было развито еще довольно слабо, но здесь возникли новые машиностроительные центры — в Сибири, особенно в Западной, в Средней Азии.

Менялась специализация отрасли по районам. Центральные районы, особенно Северо-Запад, получившие возможность значительно сократить металлоемкие производства (паровозо- и вагоностроение, котлостроение), специализировались преимущественно на сложных, квалифицированных, трудоемких производствах, например на энергетическом и химическом машиностроении. Об этом свидетельствует то, что центральные и западные районы, выпуская 38% валовой продукции машиностроения, потребляли 26% металла страны, а Северо-Западный район, на долю которого приходилось 20% продукции машиностроения, использовал лишь 8% металла³¹², в то же время Урал и Сибирь, дававшие менее 11% валовой продукции машиностроения, потребляли 21% металла СССР.

Стремление приблизить металлоемкие отрасли машиностроения к металлопроизводящим центрам особенно проявилось в размещении паровозо- и вагоностроения. Возросла роль Украины в паровозостроении за счет сооружения Луганского завода³¹³. Вагоностроение на Сормовском заводе постепенно свертывалось, снижалась доля в нем Ленинградской и Калининской областей. Сильно возрастало значение Урала, где наряду со старым Усть-Катавским вагоностроительным заводом частично вступил в эксплуатацию крупнейший завод четырехосных вагонов в Нижнем Тагиле.

Таким образом, транспортное машиностроение перемещалось в металлургические районы. При этом Урал имел особые преимущества для вагоностроения, так как был богат сырьем — металлом и деревом — и находился на ведущих железнодорожных магистралях. Однако роль Западного района (Брянский машиностроительный завод в Бежице) и Московского (Коломенский, Мытищинский и Тормозной заводы) в производстве подвижного состава оставалась еще очень значительной.

К концу второй пятилетки Московский район давал продукции энергетического и химического машиностроения на 33% больше, чем Ленинград, в начале первой пятилетки производивший 50% данной продукции. Крупным центром турбостроения наряду с Ленинградом стал Харьков, в котором был построен турбогенераторный завод. Электросиловое машиностроение развивалось в Свердловске (завод электроаппаратуры). Котлостроение переместилось в основном в Таганрог, где завод «Красный котельщик» постепенно стал основной базой котлостроения СССР. Моторостроение приобрело новую базу в Уфе — здесь был создан большой моторостроительный завод.

Сильно рассредоточилось станкостроение, являющееся одним из наиболее сложных производств, предъявляющих высокие требования к квалификации рабочих. Правда, и в конце второй пятилетки 60% его было сосредоточено в Москве и Ленинграде. Москва выпускала почти половину продукции станкостроения. Но новые заводы размещались в ряде пунктов — в Горьком, Харькове, Киеве, Саратове, Челябинске, Свердловске, Одессе, Куйбышеве и др. Станки производились и на некоторых неспециализированных заводах в Минске, Казани, Ижевске, Ростове-на-Дону, Златоусте и т.д.

К концу второго пятилетия снизилась роль Ленинграда в металлургическом машиностроении. Ведущее место перешло к Свердловску (Уралмашзавод) и Краматорску (Старый и Новый Краммашзаводы); по горному машиностроению — к угольным районам: Донбассу (Горловский завод), Кузбассу, Новосибирску и другим районам Сибири; по нефтяному машиностроению — к центрам нефтедобывающей промышленности: Баку, Грозному. Выпуск сложного трудоемкого нефтеоборудования сосредоточился в Подольске.

Производство автоматов и полуавтоматов для легкой промышленности — текстильной, кожевенно-обувной, являясь высококвалифицированным, в конце второй пятилетки еще на ? сосредоточивалось в Ленинграде и Москве. Оборудование для текстильной промышленности частично выпускалось и в текстильных районах — Иванове, Шуе, а также в Орле.

Таким образом, были достигнуты определенные успехи в более равномерном и рациональном размещении машиностроения. Особенно значительными они были в транспортном, энергетическом, тяжелом машиностроении и станкостроении. И все же, как отмечалось выше, размещение машиностроения еще не соответствовало требованиям рационального размещения производительных сил страны, особенно в ее восточных районах.

Существенно изменилась отраслевая структура машиностроения, отразив важнейшую особенность периода технической реконструкции: преимущественный рост выпуска средств производства, необходимых для производства средств производства.

В соответствии с потребностью народного хозяйства в машинах и оборудовании для отраслей, имеющих решающее значение для индустриализации страны, развивалось производство оборудования для угольной, нефтяной, энергетической, металлургической промышленности, налаживался массовый выпуск автомобилей, главным образом грузовых, тракторов, комбайнов и прочих сельскохозяйственных машин, увеличился выпуск и улучшилась конструкция паровозов и вагонов, создавались машины для легкой и пищевой промышленности. При этом автостроение и тракторостроение по масштабам производства догнали наиболее развитые страны Европы и технический уровень производства в США.

Большие успехи были достигнуты одной из самых молодых отраслей машиностроения, созданной в годы первой пятилетки, — производством металлургического оборудования. К концу пятилетки советскими заводами могли производиться все виды металлургического оборудования, в том числе сложнейшие агрегаты: блюминги, слябинги, тонколистовые станы, непрерывно-заготовочные 450, 600 и 720 мм, рельсобалочные станы и т.д.

Таким же примерно было положение и с выпуском горнорудного оборудования, тоже начатым в первой пятилетке. К концу второй пятилетки эта отрасль почти полностью обеспечивала техническое оснащение и механизацию весьма тяжелых и трудоемких работ в угольной и горнорудной промышленности.

Советское машиностроение все больше снабжало промышленность отечественными машинами и оборудованием. В 1937 г. удельный вес импорта машин составил лишь 0,9% от потребления их в СССР по сравнению с 12,7% в 1932 г.³¹⁴ Прекратился импорт сельскохозяйственных машин и тракторов; в 1933 г. — котлов. В 1934 г. были полностью удовлетворены нужды страны в магнето, что позволило ликвидировать их импорт. Почти полностью прекратился импорт химической аппаратуры.

Успешно преодолевалось отставание в развитии энергомашиностроения. За годы второй пятилетки в СССР было налажено производство новых быстроходных турбин, имевших относительно меньший вес и размеры поковок валов, дисков и т.п., что давало экономию металла, стоимости обработки, занимаемой турбинами площади и т.д., выпуск паровых и газовых турбин увеличился в 4,5 раза, гидравлических — в 1,5 раза, и все-таки турбостроение не удовлетворяло потребности народного хозяйства. Отставание его от требований энергостроительства объяснялось исключительно бурными масштабами электрификации. Советский Союз не мог еще обойтись без импорта энергетического оборудования. Но уже на третьем году второй пятилетки импорт был сведен к ввозу отдельных агрегатов. Если в 1933 г. 60% введенных мощностей турбин имели импортное происхождение, то в 1936 г. при широком развертывании электрификации, строительство электростанций уже полностью базировалось на внутреннем производстве турбин. По другим видам энергетического оборудования (мощные генераторы, котлы) освобождение от импортной зависимости произошло еще раньше. Сильноточная промышленность за пятилетие выросла почти в 2,5 раза. Были освоены важнейшие современные виды электромашин, первоклассное тяговое оборудование для электрических железных дорог, крупнейшие генераторы для паровых и гидравлических турбин, в частности гидрогенераторы для Днепрогэса и генераторы для турбин в 100 тыс. квт. В 1932 г. ввоз электрооборудования оценивался примерно в 300 млн. руб., в последние же годы второй пятилетки он играл лишь вспомогательную роль.

Таким образом, импорт машин еще существовал, но характер его уже не имел ничего общего с технико-экономической зависимостью нашей страны от капиталистического мира. Он только дополнял внутреннее производство. Ввоз же отдельных машин, особенно единичных образцов нового оборудования, закономерен для всех крупных машинопроизводящих стран мира.

Более того, многие машины, ранее импортировавшиеся, превратились в продукты экспорта: сельскохозяйственные машины, тракторы стали поставляться в Голландию, Данию, Египет, Болгарию и другие страны.

Зависимость Советского Союза от импорта машин была ликвидирована, что являлось крупнейшей победой.

Во второй пятилетке машиностроение впервые получило прочную материально-техническую базу для своего развития. Станкостроение, сложившееся как самостоятельная отрасль еще в годы первой пятилетки, быстро развивало производство, структура выпуска станков менялась (в %)³¹⁵.

Увеличение производства револьверных, шлифовальных, фрезерных станков, освоение изготовления станков-автоматов и полуавтоматов для обработки поршней, патронных и центровых работ и т.п., а также специализированных и агрегатных станков и быстрый рост их выпуска привели к уменьшению доли простых токарных и вертикально-сверлильных станков.

Было преодолено многолетнее отставание по выпуску различных видов расточных станков: налажен выпуск вертикальных и быстроходных станков для расточки цилиндров, для алмазной расточки, универсально-расточных станков большой мощности с размерами шпинделя до 150 мм и др.

Большие сдвиги произошли в производстве шлифовальных станков, требовавшихся для автотракторной, шарикоподшипниковой и инструментальной промышленности. Были освоены высокопроизводительные плоско- и круглошлифовальные бесцентровые станки, специальные полировочные и заточные станки для резцов, фрез и т.д.

Появилось производство радиально-сверлильных станков, быстроходных токарно-винторезных до 2000—4000 об/мин, многорезцовых токарных быстроходных с автоматическим переключением скоростей на ходу с 3600 об/мин, прецизионных токарных винторезных для точной индустрии, быстроходных револьверных (3600 об/мин), продольно-строгальных станков шириной 5 м и длиной 12 м, зуборезных для нарезки шестерен — 4,8—5 м мощностью до 300 л. с. и других станков, а также крупных, тяжелых и уникальных станков, но удельный вес их в общем выпуске был еще очень мал.

С внедрением быстроходных резцов из сверхтвердых сплавов советского производства («победит»), увеличением мощности станков и числа их оборотов сильно повысились скорости резания. Получило применение комбинированное резание одновременно несколькими инструментами.

По числу выпускаемых станков Советский Союз еще в 1936 г. перегнал США, произведя 44,4 тыс. станков против 40,2 тыс. в США (1935 г.)³¹⁶. Многие советские станки являлись уникальными в мировом машиностроении: токарно-центровой станок с мотором в 175 л. с., строгальные станки с длиной строгания до 15 м и др., но в целом наши станки имели, как правило, меньшую мощность и производительность по сравнению с американскими и английскими, а по производству некоторых видов станков — карусельных и строгальных — наблюдалось еще отставание от уровня мировой техники.

Станочный парк к концу второй пятилетки состоял почти на 75% из станков, установленных менее чем за 10 последних лет. В США, Германии и Англии парк станков на ²/₃ был из станков, имевших возраст свыше 10 лет³¹⁷.

Таким образом, в деле оснащения предприятий, в первую очередь самих машиностроительных заводов, передовой техникой были достигнуты большие успехи. Но имелись и недостатки, выразившиеся прежде всего в ограниченном числе производимых типоразмеров станков. Так, требовалось примерно 800 типоразмеров станков, а производилось их не более 500. Далеко не полностью обеспечивались потребности народного хозяйства в крупных станках для транспортного машиностроения и предприятий НКПС, в станках-автоматах, в шлифовальных станках, обеспечивающих современную технологию производства, прецизионных станках для точных производств и т.д.

В связи с этим, несмотря на увеличение выпуска металлорежущих станков, огромный рост машиностроения СССР в годы второго пятилетия потребовал значительного ввоза их из-за границы.

Не была разрешена и проблема обеспечения народного хозяйства кузнечно-прессовым оборудованием. Передовая технология требовала перехода от литья к горячей и холодной штамповке большого количества деталей и обработке металла давлением. И хотя началось производство необходимого оборудования, потребность в кузнечно-прессовом оборудовании удовлетворялась за счет внутреннего производства всего на 20—25%³¹⁸.

Отставало производство литейных машин и оборудования, хотя в балансе продукции машиностроения продукты литейного производства (отливки) составляли до 40—45%, а в составе себестоимости — 25—30%³¹⁹. Эта важная роль литейного производства и определила в годы второй пятилетки революционные преобразования в нем. Начался переход от кустарных мастерских, какими были старые литейные, к механизированной литейной фабрике, оснащенной многообразной системой конвейеров и рольгангов, большим парком формовочных машин, землеприготовительных устройств, сложным электросиловым компрессорным и ремонтным хозяйством и т.д. Развитие новых методов производства в литейном деле стало возможным благодаря освоению (заводом «Красная Пресня») выпуска формовочных машин, обрубных молотов и зубил, пескоструйных аппаратов и прочих видов литейного оборудования. Однако производственная база завода была еще недостаточной.

Не удовлетворялись полностью потребности народного хозяйства в насосах и компрессорах. Отставало вагоностроение в выпуске пассажирских и специализированных типов вагонов.

Недостаточно удовлетворялись требования машиностроения металлургией качественных сталей. Не отвечали требованиям народного хозяйства экспериментальная база машиностроения, производство инструмента, приборов, аппаратов, вспомогательные производства. Задача подтягивания тыла машиностроения, межотраслевой и внутриотраслевой организации его становилась все более острой.

В связи с ростом материально-технической базы машиностроения, развертыванием ряда новых производств по-новому встал вопрос об обеспечении более четкой специализации и налаживании непосредственно связанного с ней кооперирования. Новые отрасли с самого начала создавались на основе более или менее отчетливо выраженной специализации каждого завода на изготовлении не только определенного вида машин, но и ограниченного количества марок и типов их, с ранее предусмотренными связями с другими машиностроительными заводами и смежными производствами. Не говоря уже об автотракторной промышленности, специализированные заводы строились в станкостроительной, паровозовагоностроительной, электротехнической и других отраслях промышленности.

Так, вновь построенные автомобильные заводы были специализированы на производстве легковых и грузовых машин, каждый завод при этом выпускал ограниченное число типов автомобилей. Заводы получали со стороны электрооборудование, арматуру, стекло, шины, шарикоподшипники, вспомогательные части и принадлежности к машинам. Горьковский автомобильный завод уже тогда был связан с 30—35 другими заводами, поставлявшими ему свыше 1000 типоразмеров деталей и принадлежностей.

Сталинградский тракторный завод — первый завод данной отрасли не мог еще опираться на систему кооперирования с другими заводами, поскольку они не были к этому подготовлены. Поэтому он не был построен по принципу кооперирования. Но уже Харьковский тракторный завод строился с учетом постоянных связей примерно с 20 другими предприятиями, которые поставляли ему карбюраторы, магнето, арматуру, радиаторы, подшипники, нормали, масленки, войлок, резину, парафиновые прокладки и т.д.

Старые заводы при реконструкции приспосабливались к выпуску ограниченного числа видов продукции.

Особенностью последних лет второй пятилетки явилась специализация на изготовлении качественно-однородной номенклатуры продукции. Например, обувное машиностроение было разделено между заводами таким образом, что крупные сложные машины должны были производиться на одном из ленинградских заводов, а машины более простых типов и меньших размеров — на другом заводе Ленинграда. Такой же процесс происходил и в производстве электросилового оборудования и в других подразделениях машиностроения.

Производство на специализированных предприятиях с массовой или крупносерийной продукцией (а уже к середине второй пятилетки свыше ? продукции машиностроения приходилось на долю массового и крупносерийного производства) делало возможным организацию работы по принципу поточности производства.

Советское машиностроение стало высококонцентрированным. Здесь проявилась свойственная ему специфическая закономерность. Отпали границы укрупнения заводов, связанные с частнохозяйственными соображениями. Руководящим принципом в выборе размера предприятия стала техническая и экономическая целесообразность крупного производства. Происходил процесс рационального сочетания крупных и средних заводов. Увеличилось число заводов-дублеров в разных районах.

На основе развития и освоения материально-технической базы машиностроения возрастал выпуск машин, станков, оборудования. Среднегодовой темп прироста валовой продукции машиностроения и металлообработки во второй пятилетке составил 23,1% при 17,1% по промышленности в целом³²⁰. Темпы развития советского машиностроения были выше, чем в наиболее развитых капиталистических странах. При непрерывном росте оно увеличило объем своего производства в 1937 г. по сравнению с 1928 г. в 11 раз. Машиностроение таких развитых капиталистических стран, как США и Германия, после резкого падения выпуска продукции в период кризиса конца 20-х — начала 30-х годов вплоть до 1937 г. производило меньше, чем в 1929 г., и только в 1937 г. оно впервые перешагнуло этот рубеж, достигнув в США 120% к 1929 г., в Германии — 118,3%. Даже в Англии, где машиностроение раньше вышло из кризиса, оно в 1937 г. по отношению к 1929 г. повысило производство всего на 34,2%.

В годы второй пятилетки расширился ассортимент продукции, выпускаемой отраслями машиностроения. В 1934 г. на Невском заводе был изготовлен первый советский прямоточный котел системы Л. К. Рамзина, начался выпуск теплофикационных турбин. Было освоено строительство электровозов различных типов. В 1935 г. спроектирована первая автоматическая линия для обработки блока мотора автомобиля. В 1937 г. было освоено производство первого гусеничного трактора отечественной конструкции³²¹.

В некоторых отраслях происходил переход на выпуск технически более совершенных видов продукции, особенно это относится к 1936—1937 гг. Так, например, в производстве кузнечно-прессового оборудования поднялся до 71% удельный вес выпуска прессов³²².

В конце второй пятилетки начался переход к новым методам механической обработки. Фрезеровка плоских и фасонных элементов наружной поверхности изделий в ряде случаев заменялась протяжкой. Начала применяться бесцентровая шлифовка, обеспечивающая точность обработки до 5 микрон. При этом получалась зеркальная поверхность деталей, что обеспечивало высокое их качество и снижало стоимость обработки в 3—5 раз. Металлические детали заменялись пластмассовыми. Широко внедрялась сварка, что обеспечивало снижение веса изделий, сокращение расхода металла на 15—20% и более, повышение производительности труда. Сварка стала основным технологическим методом, вытеснявшим клепку.

Одним из показателей повышения технического уровня машин служит усиление мощности единичного агрегата. За годы второй пятилетки средняя мощность выпускаемых паровозов возросла более чем в 1,5 раза, грузоподъемность товарных вагонов — на 81% (с 28,8 до 53,2 т), мощность мотора легковых машин — на 63% (с 39 до 63,5 л. с.), тяговая мощность трактора — в 2,1 раза (с 15,3 до 32,8 л. с.), паровых турбин — на 55% (с 25,7 до 40 тыс. квт), турбогенераторов — на 75% (с 8,8³²³ до 15 тыс. квт), мощность мотора металлорежущих станков — на 107% (с 5,3 до примерно 11 л. с.)³²⁴, увеличилась грузоподъемность грузовых автомашин. О росте мощности тракторов свидетельствовало и то, что производство тракторов в физических единицах в 1937 г. составляло 51 тыс. шт., а в пересчете на 15-сильные — 66,5 тыс. штук³²⁵.

Увеличение общего объема производства отдельных видов машин и оборудования за исследуемый период показывают следующие данные³²⁶:

При этом следует иметь в виду, что изменилась качественная характеристика выпускаемого оборудования: стали производиться четырехосные, большегрузные вагоны; тракторостроение почти полностью перешло на выпуск гусеничных тракторов, выпуск специальных тракторов для пропашных культур в 1936—1937 гг. составил 18—18,5 тыс. шт. и т.д.

В конце второй пятилетки технический уровень выпускаемых машин намного превосходил уровень машин, производившихся в годы первой пятилетки. Однако следует отметить, что уровень многих видов оборудования по конструкции и качеству еще отставал от лучших заграничных образцов. Так, вес товарного вагона на 20—30% был выше веса вагонов последних конструкций американских заводов; паровой экскаватор емкостью ковша 0,75 м? весил 42 т, в США и Германии — 32 т.

КПД наших насосов последних выпусков достигал 50—60%, а американских — 75—80%. Выпускаемые компрессоры были рассчитаны на максимальное давление в 300 атм, а компрессоры, созданные на заводах Италии, Германии и США, — на давление свыше 1000 атм. КПД советских паровозов составлял 5—6% при давлении пара в 15 атм, а в США имелись паровозы с КПД 12—15% при давлении пара в 24 атм.

Необходимо также отметить, что производственная программа, намеченная вторым пятилетним планом, выполнялась неодинаково по всем видам продукции. Если производство комбайнов превышало план 1937 г. более чем в 2 раза (43,9 тыс. шт. при плане 20 тыс_; шт.)³²⁷, то выпуск котлов и дизелей отставал от плана. Недовыполнялась программа локомотивостроения, пассажирского вагоностроения, речного судостроения и производства ряда других машин и оборудования. Существенные недостатки имелись в развитии химического машиностроения. Особенно сильно отставало производство оборудования для текстильной промышленности, в частности прядильных и приготовительных цехов, мощность которых не соответствовала мощности ткацких отделений.

Валовая продукция машиностроения, как уже отмечалось, возросла за вторую пятилетку в 2,8 раза. Численность же рабочих, занятых в машиностроении и металлообработке, увеличилась в годы второй пятилетки примерно на 65%. Таким образом, рост производства машиностроения в рассматриваемый период в значительной мере был обеспечен ростом производительности труда.

Это достигалось, во-первых, ростом вооруженности рабочих основными средствами производства, во-вторых, изменением характера основных фондов, т.е. повышением в их структуре наиболее активной части — доли оборудования, в-третьих, ростом квалификации рабочих, подъемом социалистического соревнования в борьбе за освоение новой техники.

Вооруженность одного рабочего металлообрабатывающей промышленности основными средствами, остававшаяся в 1932 г. на уровне 1929 г. (2,9 тыс. руб.), в 1937 г. повысилась почти вдвое — до 5,7 тыс. руб.³²⁸

Повышение квалификации рабочих достигалось их предварительной подготовкой в школах ФЗУ, индивидуальным и бригадным ученичеством, а работающих — на курсах техминимума, курсах техминимума повышенного типа, курсах мастеров.

Увеличилось число инженерно-технических работников. В 1937 г. насчитывалось 253 тыс. человек инженеров, техников и мастеров вместо 28 тыс. человек в 1928 г.³²⁹ Число инженерно-технических работников в расчете на 1000 рабочих возросло с 52 в 1932 г. до 78 в 1936 г.

Немалую роль сыграло повышение личной материальной заинтересованности рабочих, ИТР и служащих в повышении производительности труда. В 1935 г. широкое применение получила прогрессивная сдельщина. Большая часть квалифицированных рабочих стала оплачиваться по этой системе. Уже на 1 октября 1935 г. этой системой оплаты было охвачено в вагоностроении 23% от общего числа рабочих, в речном судостроении — 20%, в горном машиностроении — 15%.

С введением прогрессивной системы оплаты труда был связан пересмотр действовавших норм. В 1936 г. во всем машиностроении Наркомтяжпромом были установлены новые нормы выработки, повышенные по сравнению с ранее действовавшими на 35—40%, а на отдельных заводах — на 37—60%.

Введение прогрессивной сдельщины дало громадный хозяйственный эффект, выразившийся в росте производительности труда, перестройке системы организации работ, выявлении резервов. Например, на заводе «Красный Профинтерн» Главвагонпрома в вагоноколесном цехе с введением прогрессивной сдельщины нормы на обточку колес стали перевыполняться на 40—50% при увеличении производительности станка на 40% и более.

Свидетельством высокого уровня освоения техники рабочими стала новая форма социалистического соревнования, стахановское движение, начало которому в машиностроении было положено кузнецом Горьковского автозавода А. X. Бусыгиным.

Необходимо отметить, что наряду с колоссальным перевыполнением норм стахановцами (в 2—3 раза и более) значительное число рабочих еще не выполняло норм выработки. Причина крылась во внутризаводских неполадках, замедленной реализации организационно-технических мероприятий, намеченных при пересмотре норм, недостаточной квалификации новых рабочих.

Кроме того, при огромном росте механизации труда на ряде участков отсутствовала иногда механизация тяжелых и трудоемких процессов работы. Так, на многих верфях речного судостроения переноска тяжелых листов обшивки производилась вручную, хотя наличие 2—3-тонного крана решило бы проблему механизации этого труда.

Механизация отстающих участков и завершение комплексной механизации оставались крупным резервом повышения производительности труда. Резервом являлось и то, что большое число предприятий сами производили для собственных нужд, нередко кустарным способом, необходимый инструмент, детали, тару и т.д. Это вело к тому, что в ряде отраслей на одного рабочего, непосредственно производящего продукцию, приходилось по одному обслуживающему его рабочему (ремонтом, производством инструмента, запасных частей и т.п.).

Многие неполадки к концу пятилетки были устранены, и резкий скачок в росте производительности труда приходится в машиностроении на 1936 г. — год начала массового стахановского движения. Производительность труда рабочих повысилась в этом году на 24% против 1935 г., при росте в предыдущие годы на 14—18%. В целом за вторую пятилетку производительность труда в отрасли выросла на 111,2% (во всей промышленности на 82%) против 64% в первой пятилетке.

Новые отрасли машиностроения — тракторостроение, автостроение и комбайностроение, осваивая передовую технику, дали наибольший темп роста производительности труда (в 2,5—4 раза).

Внедрение и освоение новой техники, улучшение организации производства и труда, введение прогрессивной системы оплаты труда положительно сказались на динамике себестоимости. Хотя темпы повышения заработной платы самих прогрессивщиков (большей частью ведущих категорий рабочих) обгоняли темпы роста их выработки, зато получалась большая экономия на накладных расходах, приходящихся на единицу продукции. Эта экономия большей частью перекрывала дополнительные расходы по заработной плате этих рабочих.

Снижение себестоимости продукции в машиностроении иллюстрируют приводимые данные (в % к предыдущему году)³³⁰:

Сокращение темпов снижения себестоимости по отраслям машиностроения в 1935—1936 гг. явилось следствием роста цен и транспортных тарифов, не предусмотренного пятилетним планом, введения двухкратной хлебной надбавки к заработной плате. По ориентировочным расчетам, индекс цен на сырье, топливо, материалы, электроэнергию, транспортные тарифы (1937 г. к 1932 г.) возрос в среднем в 2,2 раза. В целом же в машиностроении, по сравнению со всей промышленностью, были наилучшие показатели снижения себестоимости. Более высокий технический уровень автотракторостроения и станкостроения и более высокая производительность труда в них обусловили значительное снижение себестоимости в этих отраслях.

Характерно, что наибольшее снижение себестоимости было достигнуто по новым видам продукции, производство которых было освоено за годы второй пятилетки. В машиностроении и металлообработке при среднем снижении себестоимости на 7% по вновь освоенной продукции она снизилась на 11—16% (за 4 года).

Итак, задачи, поставленные перед машиностроением вторым пятилетним планом развития народного хозяйства СССР, были выполнены. В течение второй пятилетки, как отмечалось, было установлено 50—60% оборудования, имевшегося в стране к концу 1937 г., в частности свыше половины парка станков, свыше 60% врубовых машин, около 90% тракторов и комбайнов и т.д. Таким образом, в соответствии с общим ростом основных фондов оборудование ведущих отраслей народного хозяйства было за пятилетку также более чем удвоено. При этом устанавливалось наиболее совершенное и передовое оборудование, освоенное в последние годы, внедрялась самая прогрессивная для того времени техника.

Советский Союз сохранил во второй пятилетке первое место в мире по развитию сельскохозяйственного машиностроения, тракторо- и комбайностроения, занял первое место по выпуску паровозов и вагонов, второе место — по выпуску грузовых автомашин и четвертое — по выпуску всех автомашин.

На новом этапе строительства материально-технической базы социализма перед электроэнергетикой встали задачи: обеспечить завершение технической реконструкции отраслей народного хозяйства и подъем производства на основе электрификации, ликвидацию экономической и культурной отсталости национальных республик и областей, создание резервов электромощностей в крупнейших промышленных районах. Вторым пятилетним народнохозяйственным планом намечалось строительство 79 районных электростанций в девяти республиках и автономных областях; освоение вновь созданных электростанций; завершение электрификации силовых процессов и использование новейших электротехнологических процессов во всех отраслях промышленности, особенно в металлургии и химии; электрификация 5 тыс. км железнодорожных путей; постепенное внедрение электроэнергии в производственные процессы сельского хозяйства. Предусматривалось шире развернуть теплофикацию промышленности и крупных городов; продолжать линию на более широкое использование для электроснабжения местных видов топлива и особенно гидроэнергетических ресурсов; обеспечить создание крупных энергетических узлов во всех экономических районах, и в первую очередь в восточных районах страны — в Сибири, Казахстане, Средней Азии и на Дальнем Востоке. Это должно было одновременно смягчить неравномерность в размещении электромощностей в стране, завершить объединение электростанций в районные энергосистемы и приступить к образованию межрайонных энергетических систем³³¹.

Вторая пятилетка явилась новым этапом в решении проблемы ликвидации отставания электроэнергетики Советской страны от развитых в техническом отношении капиталистических стран (США, Германии, Англии, Франции, Японии и др.).

Масштабы развития электроэнергетики в 1933—1937 гг. были обеспечены крупными капиталовложениями в электростроительство, высоким уровнем концентрации мощностей, выработки электроэнергии на районных электростанциях, развертыванием электротехнической промышленности.

Электроэнергетика по абсолютным размерам капиталовложений (443 млн. руб.) занимала четвертое место в группе отраслей тяжелой индустрии, уступая лишь машиностроению, черной металлургии, нефтяной и газовой промышленности, т.е. отраслям, развитие которых в значительной степени предопределяло темпы роста и технический уровень самой электроэнергетики. Среднегодовой размер капиталовложений в электростроительство в 1933—1937 гг. составлял 176,5% от уровня 1928—1932 гг.³³² Это обеспечило высокие темпы ввода новых мощностей. За пятилетие на электростанциях было введено 3,56 млн. квт новых мощностей, т.е. столько, сколько было введено за предыдущие 12 лет.

Развитие электротехнической промышленности позволило уже с 1932 г. обеспечить строящиеся электростанции отечественным оборудованием. Если в 1932 г. среди вновь установленного на электростанциях Главэнерго оборудования на долю оборудования советского изготовления приходилось: котлов — 25,4%, генераторов — 18,4%, паровых турбин — 11,4%, то в 1934 г. уже все вновь установленные котлы, генераторы, 84,3% паровых турбин были произведены в СССР³³³.

В ходе выполнения второго пятилетнего плана масштабы электростроительства неуклонно возрастали. За годы второй пятилетки в строительство электростанций было направлено 69% всех капиталовложений в электроэнергетику (в целом в промышленность 58,9%)³³⁴, в том числе во вновь намечаемое — 62%. Если в 1933 г. строилось 45 электростанций районного типа мощностью 2,5 млн. квт, то в 1936 г. строилось уже около 100 крупных электростанций мощностью примерно в 6 млн. квт. Примерно 79% строящихся мощностей были сконцентрированы в крупнейших промышленных районах и национальных республиках, куда было направлено 61% всех ассигнований в отрасль³³⁵. Первый перспективный народнохозяйственный план (план ГОЭЛРО) по вводу новых мощностей и выработке электроэнергии был в основном завершен в 1931—1933 гг. В 1935 г. истекал максимальный срок выполнения плана ГОЭЛРО. Это позволило подвести некоторые итоги в развитии электроэнергетики. Полностью оправдал себя курс плана ГОЭЛРО на концентрацию мощностей и централизацию производства электроэнергии, на перевод топливно-энергетического баланса электростанций на местное топливо и гидроэнергию. К 1936 г. в Советской стране было построено 40 районных электростанций вместо 30 по плану. Мощность и выработка электроэнергии на районных электростанциях в 2,3—3,3 раза превысили задания плана ГОЭЛРО. Опыт его выполнения подтвердил, что строительство районных электростанций в подавляющем большинстве было намечено правильно: были уже построены 21 и строились 4 районные электростанции, предусмотренные планом ГОЭЛРО³³⁶.

К 1936 г. план ГОЭЛРО по вводу новых электромощностей в основных экономических районах был перевыполнен, исключение составляли Кавказ, Туркестан и Сибирь, где он был частично уточнен (см. табл. 6). Кроме того, были построены районные электростанции общей мощностью примерно в 1600 тыс. квт, не предусмотренные планом ГОЭЛРО³³⁷.

Таблица 6

На Кавказе вошли в строй по плану ГОЭЛРО две районные электростанции — Грозненская ГРЭС им. Коминтерна на 25 тыс. квт и Краснодарская ГРЭС на 10 тыс. квт вместо четырех районных электростанций по 120 тыс. квт. Кроме того, здесь были построены четыре новые ГЭС районного типа (Гизельдонская, ДзораГЭС, РионГЭС и ЗаГЭС) на общую мощность в 120 тыс. квт, расширены бакинские электростанции. Они сыграли большую роль в электрификации цветной металлургии, химической и нефтяной промышленности, железных дорог Кавказа. В Туркестане вместо Туркестанской ГЭС на 40 тыс. квт были построены несколько электростанций местного значения и Кадырьинская ГЭС районного типа на общую мощность в 27,8 тыс. квт.

Мощность электростанций Сибири достигла в 1935 г. 400 тыс. квт, в том числе на трех районных электростанциях, построенных вместо двух по плану ГОЭЛРО, мощность достигла 180 тыс. квт, что в 2 раза превысило задания плана³³⁸.

Таким образом, к 1936 г. во всех районах были введены в строй новые районные электростанции, мощность которых значительно превышала задания плана ГОЭЛРО. Они позволили улучшить размещение электроэнергетики, предопределили ее дальнейшее развитие и отчасти конфигурацию электроэнергетических систем. Крупные районные электростанции в 1935 г. составляли основу советской электроэнергетики, концентрируя более 65% всей мощности вместо 16% в 1913 г. В стране имелось 13 электростанций мощностью свыше 100 тыс. квт каждая вместо двух по плану ГОЭЛРО³³⁹. Мощность одной из крупнейших гидроэлектростанций в мире, Днепровской ГЭС, достигла 436 тыс. квт, что более чем в 2 раза превосходило ее мощность, предусмотренную планом ГОЭЛРО.

В годы второй пятилетки были сооружены 30 крупных электростанций³⁴⁰. В 1937 г. в стране действовали 18 крупнейших электростанций, мощностью свыше 100 тыс. квт каждая, в том числе Новомосковская, Горьковская и Дубровская ГРЭС на 200 тыс. квт и др. Состав оборудования в электроэнергетике был значительно выше, чем это предусматривалось по плану ГОЭЛРО, что отмечал в 1936 г. один из активных деятелей комиссии ГОЭЛРО — М. А. Шателен³⁴¹. Оборудование районных электростанций состояло почти на 70,6% из мощных для того периода турбин и генераторов (на 12—50 тыс. квт), свыше 74% котлов были паропроизводительностью от 50 до 200 т/час, 50% котлов было экранировано, что значительно повышало их производительность³⁴². Это вело к усилению процесса концентрации, сокращению удельных капитальных затрат, повышению производительности труда и снижению себестоимости электроэнергии. Так, средняя мощность агрегатов на тепловых районных электростанциях увеличилась с 10,2 тыс. квт в 1932 г. до 12,2 тыс. квт в 1937 г.³⁴³

В результате правильной технико-экономической политики Коммунистической партии и Советского правительства, направленной на эффективное развитие электроэнергетики, в структуре электростанций произошли существенные сдвиги, в первую очередь за счет преимущественного ввода новых мощностей на районных и промышленных электростанциях, на тепловых электростанциях, рационализации их топливно-энергетического баланса.

В 1933—1937 г. ввод новых мощностей на электростанциях Союза происходил главным образом за счет прироста мощностей на районных и промышленных электростанциях: 54,3% прироста всех мощностей получено за счет прироста на районных электростанциях и 33,5% — на промышленных.

Темпы ввода новых мощностей на районных электростанциях несколько отставали от темпов ввода мощностей на всех электростанциях (168,5% и 176%). Это объяснялось как широким развертыванием строительства промышленных и коммунальных электростанций в новых экономических районах, так и недостатками в строительстве районных электростанций и привело к снижению доли районных электростанций в общей установленной мощности всех электростанций с 60,5% в 1932 г. до 57,9% в 1937 г. и соответственно увеличению доли промышленных станций с 32,3% в 1932 г. до 32,8% в 1937 г.³⁴⁴

В годы второй пятилетки получило широкое развитие гидростроительство, впервые предусмотренное в масштабах государства планом ГОЭЛРО. Уже в 1935 г. в стране действовало 11 ГЭС районного типа общей мощностью в 771 тыс. квт. Характерными чертами советского гидростроительства являлись: планомерное, комплексное, народнохозяйственное решение ряда проблем (электроэнергетики, орошения, судоходства и др.), каскадный тип строительства гидростанций на больших реках с полным их регулированием и т.д. Эти особенности проявились уже при сооружении гидроэлектростанций на р. Свири, в бассейнах Москвы-реки и Волги, на Севане. В рассматриваемый период строились Нижнесвирская и Верхнесвирская ГЭС на р. Свири, положившие начало реконструкции реки, первая ГЭС Севанского каскада — Канакирская ГЭС в Армении, Иваньковская ГЭС на Волге, Чирчикские ГЭС в Средней Азии. В ходе гидростроительства решались сложные технико-экономические задачи. Нижнесвирская ГЭС была первой крупной электростанцией в мире, построенной на мягких глинистых грунтах в исключительно сложных и неблагоприятных гидрогеологических условиях. Здесь впервые в мировой практике осуществлена специальная конструкция шлюза, впервые в СССР освоены крупнейшие советские турбины, построена и успешно освоена линия электропередачи на 220 кв³⁴⁵. Накопленный опыт строительства этой станции позволил приступить с 1936 г. к сооружению каскада ГЭС на Волге, в том числе Угличской на 113 тыс. квт и Рыбинской на 330 тыс. квт. В 1937 г. СНК СССР и ЦК ВКП(б) приняли постановление «О строительстве Куйбышевского гидроузла на р. Волге и гидроузлов на р. Каме» в целях дальнейшей электрификации центральных районов Европейской части СССР, осуществления широкого орошения Заволжья и улучшения судоходных условий по Волге. В целом в 1933—1937 гг. были введены в строй 22 ГЭС против 12 ГЭС за 1928—1932 гг.³⁴⁶ Мощность ГЭС увеличилась в 2 раза при росте мощности тепловых электростанций в 1,7 раза.

Несмотря на более высокие темпы строительства гидроэлектростанций, позволившие поднять их долю в выработке электроэнергии на электростанциях с 6% в 1932 г. до 11,6% в 1937 г., основная часть новых мощностей вводилась на тепловых электростанциях (от 74 до 90%), что обеспечивало ускорение темпов ввода новых мощностей. Была освоена эффективная эксплуатация крупных тепловых электростанций на местных видах топлива, обеспечена рационализация топливного баланса электростанций во многих районах страны. Этому способствовало успешное решение задач создания современной топливной техники, котлов, разработка способов экономичного сжигания кускового и фрезерного торфа, подмосковного бурого угля, донецкого антрацитового штыба, уральских и кузнецких углей. Уже в 1934 г. на антрацитовом штыбе работали 11 районных электростанций на 769 тыс. квт. В 1935 г. на торфе работали крупные электростанции общей мощностью в 802 тыс. квт, на кузнецких и уральских углях — 7 электростанций мощностью свыше 600 тыс. квт³⁴⁷. Использование местных видов топлива и гидроэнергии на советских электростанциях повысилось до 80% в 1937 г.³⁴⁸ В структуре энергетических ресурсов значительно выросла доля угля, главным образом за счет увеличения потребления местных углей (подмосковных, уральских, кузнецких, карагандинских и среднеазиатских).

В структуре тепловых электростанций выросла доля теплоцентралей, которые во второй пятилетке становились основным типом тепловых электростанций. Они были наиболее эффективными установками, так как требовали меньших капиталовложений, имели более высокий коэффициент использования энергоресурсов за счет комбинирования производства, вырабатывали тепло и электроэнергию с более низкой себестоимостью. В итоге второй пятилетки СССР занял первое место в Европе по мощности ТЭЦ и выработке тепла на них. В 1937 г. в стране работали 84 ТЭЦ мощностью в 2 млн. квт, что было примерно в 4 раза больше, чем в 1932 г. Их доля в общей мощности районных тепловых электростанций увеличилась с 11,4% в 1932 г. до 19% в 1937 г. Теплоэлектроцентрали были, как правило, наиболее мощные и экономичные. Березниковская ТЭЦ, имеющая котлы давлением в 60 атм, по производству тепла превосходила другие электростанции СССР; Северо-Донецкая ТЭЦ расходовала наименьшее количество электроэнергии на собственные нужды. ТЭЦ Всесоюзного теплотехнического института (ВТИ) — первая в стране теплоэлектроцентраль высокого давления (котлы на 140 атм) явилась экспериментальной базой изучения техники пара высоких параметров и др.³⁴⁹

Одной из важнейших закономерностей в развитии советской электроэнергетики, обусловленной преимуществами социалистической системы хозяйствования, явилась дальнейшая концентрация производства электроэнергии в районных и межрайонных энергетических системах, централизация электроснабжения отраслей народного хозяйства.

Освоение производства турбин на 25—50 тыс. квт и строительства высоковольтных электропередач на 154—220 кв, увеличившаяся потребность крупной промышленности в электроэнергии были материальной предпосылкой для строительства крупных районных электростанций, вырабатывающих свыше 65% всей электроэнергии, создания районных и межрайонных энергетических систем. 1933—1937 гг. — важный этап в развитии мощных электроэнергетических систем и обобщения отечественного опыта их строительства. «Мировой опыт, которым мы до сих пор широко пользовались при проектировании нашего энергохозяйства, сейчас для нас недостаточен… Социалистические энергетические системы дают гораздо больше возможности улучшения качественных показателей, вследствие планового воздействия на процесс развития энергоснабжения страны»³⁵⁰. Этот этап электрификации характеризовался ростом централизации электроснабжения и теплоснабжения, началом создания единой высоковольтной системы Союза на основе объединения районных электроэнергетических систем. Уже в 1933 г. были объединены Горьковская и Ивановская электросистемы, создана Уральская энергосистема. В 1935 г. в стране функционировали шесть крупных энергосистем: Московская, Ленинградская, Донецкая, Уральская, Приднепровская и Горьковско-Ивановская. Они сосредоточивали 55% всей установленной мощности электростанций. На долю этих систем приходилось свыше 70% всех линий электропередач. К 1936 г. годовая производительность каждой из этих систем превышала 1 млрд. квт-ч. Московская энергосистема, вырабатывающая 4 млрд. квт-ч электроэнергии, заняла первое место в Европе, опередив крупнейшую в то время Рейнско-Вестфальскую энергосистему³⁵¹. Новые электроэнергетические системы создавались в БССР, Поволжье, в Крыму, в Восточной Сибири, Узбекистане и др. Сооружение высоковольтной магистрали Днепр — Донбасс протяженностью в 270 км обеспечивало создание крупнейшей межрайонной системы Донбасс — Приднепровье. В Центре строились линии: Иваново — Ярославль, присоединяющая Ярославско-Рыбинский район к Горьковско-Ивановской системе, Ново-Тульск — Москва протяженностью в 235 км, а также линия Рыбинск — Углич — Яхрома — Москва протяженностью в 600 км, объединявшие электроэнергетические системы пяти областей Центральной межрайонной системы. На Урале сооружалась линия Златоуст — Магнитогорск на 214 км. Строительство этих линий было завершено в 1936—1940 гг.

Процесс централизации производства электроэнергии иллюстрируют следующие показатели (в млрд. квт-ч)³⁵²:

К концу второй пятилетки районные электроэнергетические системы были созданы почти во всех экономических районах страны. В 1937 г. они производили 81,4% всей электроэнергии против 67,4% в 1932 г. Причем, если выработка всей электроэнергии выросла почти в 2,7 раза, то в системах она увеличилась в 3,2 раза. Общая протяженность электросетей в течение 1933—1937 гг. выросла с 9,3 тыс. км в 1932 г. до 15,2 тыс. км, т.е. на 63,4%, при росте мощности районных электростанций, работающих в энергосистемах, на 73%³⁵³. Вследствие затруднений с цветными металлами и ряда других причин сооружение линий электропередач отставало от темпов роста районных электростанций, потребностей народного хозяйства, это сдерживало темпы электрификации отраслей народного хозяйства, и в первую очередь электрификацию железнодорожного транспорта.

В 1933—1937 гг. была укреплена электроэнергетическая база во многих районах страны и национальных республиках.

В итоге выполнения второго пятилетнего плана на Урале, в Сибири, в Средней Азии, Казахстане, на Кавказе темпы роста мощности в выработки электроэнергии значительно превышали эти показатели по Союзу в целом и старым промышленным районам страны. Так, выработка электроэнергии в 1937 г. выросла в Грузии в 4,2, Армении в 4,8, в Казахстане — в 4,5 раза по сравнению с 1932 г. и т.д. Электроснабжение промышленности и населения в районах, не охваченных еще линиями электропередач (Восточная Сибирь, Дальний Восток, Центрально-Черноземная область), осуществлялось посредством строительства мелких и средних электростанций. Все это позволило более равномерно разместить электроэнергетические мощности, приблизить их к источникам сырья и топлива, обеспечить высокие темпы индустриализации национальных республик. Удельный вес восточных районов и Урала в выработке электроэнергии поднялся. Доля Урала выросла с 8,5% в 1932 г. до 11% в 1936 г., Сибири — с 2,3% до 4,5% в 1936 г.³⁵⁴

Увеличение электроэнергетики этих районов осуществлялось преимущественно за счет нового строительства электростанций. На Урале в годы второй пятилетки было завершено сооружение Среднеуральской ГРЭС полной мощностью в 150 тыс. квт, увеличилась мощность Челябинской ГРЭС; в Западной Сибири были построены Кемеровская и Новосибирская ГРЭС мощностью в 48 и 24 тыс. квт, Барнаульская ТЭЦ, увеличивалась мощность Кузнецкой ТЭЦ; в Средней Азии и Казахстане построены гидроэлектростанции: Кадырьинская на 13 тыс. квт и Ульбинская на 27 тыс. квт (Ульбинская ГЭС — одна из первых ГЭС, оснащенных полностью отечественным оборудованием). Все они сыграли большую роль в развитии промышленности, в освоении новых предприятий и технической реконструкции страны.

Советский Союз по абсолютным размерам выработки электроэнергии уже к 1935 г. обогнал все капиталистические страны, за исключением США и Германии, и перешел с 7 места в мире на 3. В результате высоких темпов роста советской электроэнергетики разрыв между СССР и США сократился. В 1932 г. установленная мощность электростанций США была в 9 раз больше, чем в СССР, а в 1937 г. — в 5,4 раза. По выработке электроэнергии эта разница уменьшилась еще больше: с 7 раз в 1932 г. до 4 раз в 1937 г.³⁵⁵, что было обусловлено лучшей эксплуатацией советских электростанций, которые по степени обновления основных фондов, по концентрации производства электроэнергии на районных электростанциях, по степени нагрузки опережали американские. Уже в 1934 г. средняя мощность электростанций Главэнерго (37,8 тыс. квт) была почти в 2 раза больше, чем средняя мощность электростанций общего пользования США и Франции, более чем в 7 раз превышала среднюю мощность электростанций Германии³⁵⁶.

Несмотря на достижения в развитии электроэнергетики и высокие темпы прироста новых мощностей, второй пятилетний план по вводу новых мощностей на электростанциях был выполнен на 75%, главным образом вследствие невыполнения плана по вводу районных электростанций, в том числе ТЭЦ и ГЭС, тепловых сетей. Наблюдалось, особенно в 1935 и 1936 гг., сокращение темпов ввода новых мощностей при увеличении масштабов незавершенного строительства. Если за 1933—1935 гг. объем строительства электростанций увеличился более чем в 2 раза, то объем незавершенного строительства — более чем в 3 раза при росте мощности на электростанциях примерно в 1,5 раза³⁵⁷. В 1937 г. по Главэнерго было освоено около 68,5% всех средств, вложенных в электростроительство³⁵⁸. Основные причины этого заключались в некоторых изъянах планирования, когда недостаточно тщательно учитывались материальные, финансовые и технические возможности нового электростроительства, первоочередность сооружения важнейших электростанций. В 1933—1937 гг. проявлялась неравномерность в темпах роста производства отдельных видов энергооборудования. Так, если производство турбин в целом к 1938 г. выросло в 3,9 раза, то производство котлов, например, в 1,6 раза, производство генераторов же сократилось в 2 раза. Это замедляло темпы ввода новых мощностей электростанций, вело к снижению их коэффициента полезного действия. Относительное отставание энергетического машиностроения от все растущих потребностей народного хозяйства, несвоевременная и некомплектная поставка оборудования, еще сравнительно слабая механизация строительства, трудности освоения новой техники удлиняли сроки строительства районных электростанций (5—6 лет, а в некоторых случаях 6—10 лет). В годы второй пятилетки сооружалось свыше 70 районных электростанций, из которых 66 были предусмотрены пятилетним планом³⁵⁹. Многие строились на Востоке страны, где встречались дополнительные трудности: недостаток и текучесть кадров, отдаленность электроэнергетической базы и т.п.

В годы первых двух пятилеток электроэнергетика страны была создана заново и отвечала требованиям материально-технической базы социализма. Уже к 1933 г. на более чем ⁴/₅ электростанций было установлено новое оборудование. К 1936 г. до 90% основных производственных фондов электростанций были полностью реконструированы и обновлены, в том числе 64,6% составляли новые электростанции. В 1937 г. новые основные фонды электростанций достигли 94,3%. Широкое развертывание строительства новых и увеличение мощности действующих электростанций обусловили быстрейшее освоение новых мощностей, налаживание эксплуатации электростанций, необходимость анализа совместной работы ТЭС и ГЭС на одну сеть, поставили вопрос о подготовке квалифицированных кадров.

Пленум ЦК ВКП(б) в декабре 1935 г. в решениях о развитии стахановского движения на электростанциях и электросетях поставил в качестве важнейшей задачи «переход на безаварийную работу»³⁶⁰, так как именно аварии были, как было отмечено в резолюции Всесоюзной отраслевой конференции Главэнерго Наркомтяжпрома в апреле 1936 г., «основным недостатком работы электростанций и сетей»³⁶¹. Конференция наметила ряд конкретных мероприятий по подбору кадров, техническому обучению персонала, правильной постановке планово-предупредительного ремонта, развертыванию стахановского движения за перекрытие проектных мощностей агрегатов, за сокращение простоя оборудования в ремонте, за повышение коэффициента полезного действия агрегатов станций и т.д. К 1937 г. был проведен ряд экономических мероприятий по усилению действенности хозрасчета, заработной платы, пересмотру технических норм, по экономии электроэнергии. В 1937 г. на электростанциях насчитывалось свыше 60% стахановцев и ударников. В результате уже в 1936 г. коэффициент полезного использования мощности районных электростанций достиг 61,4% вместо 39,7% в 1932 г. и 26,1% в 1913 г.³⁶² На полную проектную мощность работали многие крупные электростанции (Шатурская, Ивановская, Горьковская, Волховская и др.). СССР вышел на первое место в мире по коэффициенту использования электромощностей, обогнав США, Германию и Англию. На 1 квт мощности в СССР вырабатывалось в 1,6—3 раза больше электроэнергии, чем в технически развитых капиталистических странах³⁶³. Только за счет улучшения использования мощности электростанций выработка электроэнергии на районных электростанциях в 1936 г. выросла на 3713 млн. квт-ч, что фактически было равно вводу новой мощности на двух таких электростанциях, как ДнепроГЭС, которая одна вырабатывала больше электроэнергии, чем все электростанции царской России вместе.

Таким образом, во второй пятилетке, несмотря на существующие трудности и недостатки, среднегодовой прирост мощности (711 тыс. квт) был несколько больше, чем в первой пятилетке, а выработка электроэнергии — в 2 раза (4,5 млрд. квт-ч) больше. Если в 1932 г. на 1 квт мощности производилось 2895 квт-ч электроэнергии, то в 1937 г. — 4392,8 квт-ч, а на каждый квт мощности теплофикационных турбин приходилось соответственно 7,4 мгк/кал и 10,5 мгк/кал (табл. 7). Это явилось результатом освоения введенных мощностей на новых и расширяемых электростанциях, оснащенных более совершенным и мощным оборудованием, улучшения технико-экономических показателей работы, в первую очередь районных электростанций, работающих в энергосистемах. Так, во второй пятилетке среднегодовое число часов использования установленной мощности на всех электростанциях увеличилось на 37% по сравнению с первой, а на районных электростанциях — на 50,7%. На каждый отпущенный квт-ч электроэнергии на районных электростанциях в 1937 г. расходовалось на 18% топлива меньше, чем в 1932 г.³⁶⁴ Развитие стахановского движения, укрупнение агрегатов и установка автоматического оборудования на электростанциях и т.д. позволили поднять производительность труда, характеризуемую численностью обслуживаемого персонала, приходящегося на 1000 квт установленной мощности (штатным коэффициентом), с 18 человек в 1932 г. до 12,6 человек в 1937 г., снизить себестоимость электроэнергии на 23%. Наилучших технико-экономических показателей в стране добились коллективы: Новомосковской ГРЭС (наименьший среднегодовой расход условного топлива на 1 произведенный квт-ч — 0,529 г против 0,624 г по всем районным электростанциям в 1937 г.); Дубровской ГРЭС (наименьший среднегодовой расход условного топлива на 1 отпущенный квт-ч — 0,568 г); Зуевской ГРЭС (наименьшая численность персонала станций — 3,58 человек на 1 тыс. квт)³⁶⁵.

Таблица 7

В связи с тем значением, которое придавалось техническому перевооружению отраслей народного хозяйства и роли электрификации в этом процессе, в 1933—1937 гг. проводилась линия по обеспечению более высоких темпов роста производства электроэнергии по сравнению с другими видами продукции и промышленности в целом. В этот период среднегодовые темпы прироста производства электроэнергии (21,7%) были выше, чем этот показатель по валовой продукции промышленности (17,1%), в том числе по группе «А» (19%) и по группе «Б» (14,8%).

Однако темпы опережения производства электроэнергии над валовой продукцией были небольшими как в целом по СССР (1,21), так и в таких республиках, как РСФСР, УССР, Азербайджанская ССР, где была сосредоточена основная часть промышленного производства.

Одним из обобщенных показателей уровня электрификации народного хозяйства является электробаланс страны и изменения в структуре потребления электроэнергии отраслями народного хозяйства (табл. 8).

Таблица 8

^{* «Социалистическое народное хозяйство СССР в 1933—1940 гг.». М., Изд-во АН СССР, 1963, стр. 241; «Промышленность СССР», 1957, стр. 20, 21.}

Основным потребителем электроэнергии была промышленность, на долю которой в 1937 г. приходилось 75,1% всей электроэнергии, включая электростанции. Значение транспорта и сельского хозяйства в структуре потребления электроэнергии (потребление электроэнергии выросло в них соответственно в 4 и 3,6 раза при росте по промышленности в 2,8 раза) хотя и увеличилось, но все еще было невелико.

Темпы роста потребления электроэнергии опережали темпы роста продукции и в таких отраслях, как сельское хозяйство и транспорт. Опережение это было значительным и обусловливалось началом их технической реконструкции. Капитальные вложения на электрификацию, например сельского хозяйства, только за годы второй пятилетки выросли в 5 раз по сравнению с первой пятилеткой при росте всех капитальных вложений в сельское хозяйство за эти годы в 1,8 раза. Кроме того, следует иметь в виду низкий уровень электрификации сельского хозяйства и транспорта к началу 1933 г.

Рост электропотребления в отраслях народного хозяйства сопровождался ростом электровооруженности труда. Так, в промышленности электровооруженность труда рабочих выросла за 1933—1937 гг. в 2 раза при росте численности рабочих в 1,3 раза и производительности труда на 82%. Это характеризовало процесс электрификации производства, обеспечивало рост производства на новой технической основе.

На протяжении рассматриваемого периода главное внимание было уделено электрификации промышленности — основы социалистической экономики и в первую очередь отраслей тяжелой индустрии. Вес группы «А» в суммарном потреблении электроэнергии промышленностью вырос с 78,7% в 1932 г. до 84% в 1937 г. Было выполнено задание второго пятилетнего плана по завершению в основном электрификации промышленности с использованием новейших электроемких методов производства во всех отраслях, в особенности в металлургии и химии³⁶⁶. Энергетические показатели в целом ряде ведущих отраслей претерпели существенные изменения в пользу электроэнергии. Электрификация силовых процессов выросла в 2,5 раза, а технологических — в 7 раз. Электрификация рабочих машин (по мощности) в черной металлургии (включая добычу руд и коксохимическую промышленность) выросла с 63% в 1932 г. до 73,9% в 1937 г., в машиностроении и металлообработке с 90,5% до 91,6%, в легкой промышленности — с 78,2% до 82,5%, в пищевой — с 42,6% до 56,7% соответственно. Широкое развитие получил индивидуальный привод. Так, в машиностроении к 1936 г. половина станков работала на индивидуальном приводе. Во второй пятилетке доля электроэнергии на технологические нужды в металлургии достигла 25,3% в 1937 г. вместо 13,5% в 1932 г., в химической — 24,6%, в машиностроении — 18,3% вместо 8,2% в 1932 г. (при 17% в целом по промышленности против 7,3% в 1932 г.). Электроэнергия стала основой организации производства качественных сталей, сплавов, выплавки цинка, меди и т.д. К 1936 г. больше ? всех сварочных работ производилось при помощи электричества³⁶⁷. Однако и в конце рассматриваемого периода перед промышленностью СССР стояли задачи по дальнейшему переводу ряда отраслей на электрический привод, электрификации технологических процессов, росту электровооруженности труда.

Вторая пятилетка — пятилетка электрификации городского транспорта 44 городов Советского Союза, развития электрификации пригородного движения, горных и грузонапряженных участков железных дорог, начала электрификации магистральных дорог. Общая эксплуатационная длина электрифицированных линий железных дорог за годы второй пятилетки выросла на 1570 км, или в 25 раз больше, чем в годы первой пятилетки³⁶⁸. На электрическую тягу были переведены отдельные участки магистральных железных дорог с большими грузопотоками, с тяжелым профилем пути на Закавказской, Свердловской, Кировской, Томской и других железных дорогах³⁶⁹.

В эти годы стали более широко применять электричество в сельском хозяйстве. Если в 1932 г. в стране был 551 электромолотильный пункт, то в 1936 г. — в 7,4 раза больше. Значительное внимание уделялось электрификации МТС, МТМ, животноводческих ферм. В этом году было электрифицировано в 6 раз больше, чем в 1932 г., МТС и МТМ и в 30 раз больше животноводческих ферм. В 1936 г. насчитывалось около 8 тыс. электрифицированных колхозов и 413 совхозов³⁷⁰. Однако электрификация сельскохозяйственного производства была еще слабой. К 1937 г. было электрифицировано 3% колхозов, 30% МТС и 10% совхозов³⁷¹.

Таким образом, во второй пятилетке был сделан новый крупный шаг в деле создания электроэнергетической базы социалистической экономики, позволивший успешно решить проблемы технической реконструкции, создания материально-технической базы социализма, размещения промышленности и технико-экономической независимости СССР.

Важнейшим элементом технической реконструкции советской экономики в годы второй пятилетки было «создание новейшей энергетической базы»³⁷², тесно связанное с развитием топливного хозяйства страны. Перед отраслью стояли задачи значительного абсолютного, роста добычи топлива, в том числе местного (низкокалорийных углей, торфа, сланцев), дальнейшей минерализации топливного баланса, рационализации размещения топливодобывающих предприятий, в первую очередь угольных и нефтяных.

В результате широких поисковых работ и успехов отечественной геологической науки СССР располагал всеми видами природных энергоисточников. За годы второй пятилетки масштабы топливных ресурсов страны расширились: общегеологические запасы угля удвоились, нефти — были увеличены в 3,6 раза³⁷³.

1933 г., итоговый год плана ГОЭЛРО, топливная промышленность встретила достойно: план по добыче топлива был перевыполнен по углю на 74,7%, нефти — на 53 и торфа — на 12,8%. В течение второй пятилетки добыча топлива возросла в 1,7 раза (табл. 9).

Таблица 9

^{* Таблица составлена и рассчитана по материалам: «Промышленность СССР». М., Госстатиздат, 1957, стр. 134, 142; «Промышленность СССР», 1964, стр. 191, 192, 194, 205, 213, 228; «Страна Советов за 50 лет». М., изд-во «Статистика», 1967, стр. 68; Н. Г. Полещук. Основные вопросы экономики топливно-энергетической базы СССР. М., изд-во «Мысль», 1965, стр. 13; М. М. Бреннер. Экономика нефтяной промышленности СССР. М., Экономиздат, 1962, стр. 34.}

Существенно изменилась ее структура. В отличие от первой пятилетки произошла переориентация на преимущественное развитие угольной промышленности. Локализация промышленных запасов нефти на Кавказе при напряженности работы транспорта, а также сравнительно высокая себестоимость ее добычи (равная или даже выше себестоимости эквивалентного количества угля) не давали нефтедобыче в тот период экономических преимуществ и ограничивали темпы ее роста. Развитие угольной промышленности обогнало по темпам роста нефтяную (199% против 133%). На 1 т нефти добывалось в 1932 г. 3,1 т угля, а в 1937 г. — уже 4,5 т. За пятилетие уголь составил 70% прироста всей топливодобычи, нефть и газ — 15% вместо 44 и 28% за годы первой пятилетки соответственно. Значительно увеличилось производство других видов топлива — торфа (178%), сланцев (162%), природного (208%) и искусственного (345%) газа.

Развитие топливной промышленности в целом обеспечивалось значительными государственными капиталовложениями: 305 млн. руб. в угольную, 477 млн. руб. — в нефтяную, 451,2 млн. руб. — в торфяную промышленность³⁷⁴. В результате осуществления строительной программы 1933—1937 гг. основные производственные фонды топливного комплекса возросли в 2,5 раза. Рост основных производственных фондов топливного комплекса в годы второй пятилетки характеризуют следующие данные (в млн. руб., по первоначальной стоимости)³⁷⁵:

Поскольку после первой пятилетки остался большой задел в капитальном строительстве отрасли, прирост ее основных фондов за рассматриваемый период почти втрое превысил объем капиталовложений: 3,5 против 1,2 млрд. руб.

Характерной особенностью второй пятилетки явилось преобладание нового строительства и сокращение строительства, переходящего на следующую пятилетку, что привело к значительному обновлению производственного аппарата комплекса.

Одним из ведущих направлений советской топливной политики в период довоенных пятилеток был курс на минерализацию топливного баланса страны. Преимущественное развитие получили угольная, нефтяная, торфяная, сланцевая отрасли, что положительно сказалось на структуре централизованной добычи и потребления топлива.

За исследуемое пятилетие доля дров в топливодобыче снизилась с 16,3 до 13,5%. За 1933—1937 гг. на дрова приходилось 10% прироста суммарной добычи топлива вместо 20% в 1929—1932 гг. Однако удельный вес древесины в топливном балансе СССР оставался несоразмерным с ее удельным весом в суммарных потенциальных топливных ресурсах страны (менее 0,2%), а абсолютное потребление дров росло даже в районах, не имевших достаточной лесной базы (Центральный, Волжские районы, УССР и др.). Рост потребления дальнепривозных дров вызывался в основном нехваткой местного минерального топлива.

Еще XVI съезд ВКП(б) (1930 г.), акцентируя внимание на ликвидации топливного дефицита в стране, связывал выполнение этой задачи с максимальным развитием добычи и использования всех видов топлива. О местных углях как основе районных топливных балансов вновь говорилось на XVII съезде ВКП(б) (1934 г.)³⁷⁶.

Перевод электростанций (в 1937 г. топливный баланс электростанций СССР на 81,8% состоял из местного топлива и гидроэнергии)³⁷⁷ и других промышленных предприятий на местные энергоисточники означал рационализацию использования природных ресурсов страны, усиление надежности топливоснабжения и крупную экономию транспортных затрат. Так, к концу второй пятилетки торф — это «ультраместное топливо», средняя дальность пробега которого не превышает 20 км, — заменил около 10 млн. т дальнепривозного угля, что сократило объем работы железных дорог по перевозкам топлива примерно на 10 млрд. т-км³⁷⁸.

Особое внимание было обращено на развитие добычи углей в районах, ранее базировавшихся на дальнепривозном топливе. Так, в Подмосковном бассейне добыча угля за пятилетие увеличилась в 2,9 раза, на месторождениях Урала — в 2,6, на Дальнем Востоке — в 2,5 раза. Темпы роста добычи местных углей (244,4%) превышали соответствующие показатели общей добычи угля (198,8%), в силу чего долевое участие первых в общесоюзной угледобыче возросло с 18,0% в 1932 г. до 22,4% в 1937 г.

Ориентация на первоочередное развитие местного топлива позволяла сократить длительность инвестиционного цикла и ускорить ввод новых основных фондов, а следовательно, и выпуск дополнительной продукции. Этим объясняются опережающие темпы развития угольной, торфяной и сланцевой промышленности. В итоге второй пятилетки местное минеральное топливо обеспечило 24% прироста всей топливодобычи страны, в том числе на местные угли приходилось 18%.

Составной частью технической реконструкции топливного хозяйства являлась рационализация его размещения.

Широкое развитие добычи местных углей и торфа, наряду с созданием и развитием новых топливных баз всесоюзного значения — Кузнецкий и Карагандинский угольные бассейны, нефтяное Урало-Поволжье, — коренным образом меняли прежнюю географию добычи минерального топлива, рассредоточивая ее по всей территории страны. Не было крупных экономических районов и союзных республик, в которых в тех или иных масштабах не была бы создана местная топливно-энергетическая база. Распределение общей добычи минерального топлива по районам СССР приведено в табл. 10. За счет главным образом развития угольной и нефтедобывающей промышленности в Западно-сибирском, Казахстанском и Среднеазиатском районах возросла доля восточной части СССР. Более рациональное размещение получила топливная промышленность в европейских районах Советского Союза. Выросло значение в топливоснабжении народного хозяйства таких районов, как Центральный (уголь), Поволжье (нефть), Белорусская ССР (торф). Кавказ и Украина продолжали оставаться ведущими топливными базами страны.

Таблица 10

^{* Рассчитано по материалам: А. Е. Пробст. Основные проблемы географического размещения топливного хозяйства СССР. М., Изд-во АН СССР, 1939, стр. 90—91, 97, 99, 100.}

^{** Включая газ в переводе на нефть.}

^{*** Включая Башкирскую АССР.}

Расширение и обновление производственного аппарата топливной промышленности явилось ключом к ее технической реконструкции и обусловило крупные успехи в механизации наиболее трудоемких операций в добыче топлива, что в свою очередь явилось той новой и решающей силой, без которой страна не выдержала бы ни высоких темпов, ни новых масштабов производства. Развитие социалистического соревнования помогло быстрее освоить новую технику и в огромной мере способствовало ее дальнейшему прогрессу и росту производительности труда.

Обновление основных фондов происходило на базе систематического повышения количества машин отечественного производства.

Угольная промышленность. В годы второй пятилетки новые мощности по добыче угля составили 78,4 млн. т (145 шахт), а коэффициент обновления основных фондов к началу 1938 г. достиг 97%. Особенно большое строительство велось в Кузнецком бассейне. Важнейшей задачей Кузбасса являлось наращивание добычи технологического топлива для черной металлургии и химической промышленности Урала и Сибири. Действительно, при общем росте добычи угля за 1929—1937 гг. в 7 раз добыча коксующегося угля возросла здесь в 28 раз³⁷⁹. При этом благоприятные горно-геологические условия бассейна имели существенные экономические последствия: прирост добычи угля в Кузбассе обходился дешевле, чем в большинстве других бассейнов. Карагандинский бассейн стал третьей вслед за Кузбассом всесоюзной базой энергетических и коксующихся углей. Новые шахты и карьеры сооружались на Урале. Однако основным угольным бассейном страны продолжал оставаться Донбасс: в 1937 г. он дал 60,5% общесоюзной добычи угля.

Наряду со строительством новых предприятий в рассматриваемый период не утратила актуальности реконструкция действующих шахт, особенно в Донбассе, где старые шахты в 1933 г. дали 90% всей добычи угля по бассейну, а в 1937 г. — около 70%. Без их капитального переоборудования невозможно было освоить новую технику и на этой основе значительно повысить угледобычу на каждой шахте. Например, чтобы достичь в Центральном районе Донбасса запланированного на вторую пятилетку роста добычи угля по девяти шахтам с 3,6 до 10,6 млн. т, необходимо было сбалансировать производственные мощности всех технологических участков шахт. На начало пятилетки их производственные возможности по горным работам составляли 13,5 млн. т, подъемным установкам — 7,8; вентиляции — 6,8; откатке — 5,4 млн. т³⁸⁰.

С учетом реальных потребностей и возможностей народного хозяйства, территориальных особенностей развития отрасли в ней развивалась концентрация производства. В первом пятилетии закладывались преимущественно средние и крупные шахты. Примерно с 1932 г. в связи с нехваткой в старых угледобывающих районах свободных шахтных полей с большими запасами угля и некоторым изменением в оценке целесообразности и эффективности строительства крупных шахт перешли к сооружению шахт средней мощности. Это давало выигрыш во времени, обеспечивая более быстрый ввод в эксплуатацию новых мощностей, что в период предвоенных пятилеток являлось одним из ведущих критериев эффективности производства в целом. Однако завершение переходящего строительства первой пятилетки обусловило, рост средней мощности шахт, функционирующих во второй пятилетке, со 138 тыс. т до 279 тыс. т³⁸¹.

Завершение технической реконструкции было неразрывно связано с интенсивно продолжающимся насыщением отрасли современными по тому времени средствами производства. По данным специальной переписи, проведенной в конце 1934 г., менее чем за два года второй пятилетки угольная промышленность получила около ¹/₃ всего парка врубовых машин, ? парка отбойных молотков и т.д.³⁸²

В итоге осуществления второй пятилетки произошла определенная нивелировка в уровне механизации основных технологических процессов угледобычи. Наиболее механизированными продолжали оставаться зарубка и доставка угля. В 2,5—3 раза увеличилась степень механизации откатки и поверхностных работ. По данному показателю угольная промышленность СССР вышла на первое место в мире. Механизированная выемка угля в 1937 г. в СССР достигла 89,6%, в то время как в США — 77,0, Англии — 51,0, Германии — 84,7%. Применительно к горно-геологическим условиям залегания угольных пластов способы зарубки в Советском Союзе дифференцировались по бассейнам. Так, мощные крутопадающие пласты Кузбасса обусловили преобладание зарубки с помощью взрывных работ (73%), а пологопадающие и наклонные пласты Донбасса — зарубку угля преимущественно тяжелыми врубовыми машинами (64,6%).

Рост технической вооруженности труда органически предполагал соответствующее повышение культурно-технического уровня работников и совершенствование организации производства.

В начале второй пятилетки в угольной промышленности продолжали господствовать старые приемы работы, организации и руководства, сложившиеся в предшествующие десятилетия и не отвечавшие глубоким изменениям, которые принесла с собой в отрасль новая техника. Специальным постановлением ЦК ВКП(б) и СНК СССР от 8 апреля 1933 г. «О работе угольной промышленности Донбасса»³⁸³ были намечены конкретные пути перестройки руководства угольной промышленностью, осуждена антимеханизаторская практика некоторой части специалистов и отдельных рабочих, указаны пути дальнейшей механизации отрасли, ликвидации текучести рабочих кадров. Из управленческого аппарата на производственные участки были направлены инженеры и техники, организовано массовое техническое обучение рабочих. Все изменения в организационной структуре управления угольной промышленностью, осуществленные в 1933—1937 гг., были направлены на повышение эффективности оперативного и технического руководства отраслью в условиях расширения масштабов производства, усложнения технических задач и повышения экономических требований.

Проведенные мероприятия способствовали улучшению использования механизмов, повышению производительности труда. По годовой производительности тяжелой врубовой машины СССР в 1937 г. вышел на первое место в мире: за пятилетие она поднялась с 24,9 до 39,3 тыс. т (в США с 1925 г. по 1936 г. годовая производительность врубовой машины увеличилась с 19,0 до 21,7 тыс. т). Производительность отбойного молотка по каменноугольной промышленности страны более чем удвоилась: поднялась за 1932—1937 гг. с 6 до 14 т в смену. О новом качественном уровне находящейся в эксплуатации техники и достаточно высокой ее освоенности свидетельствует также примерно одинаковый темп роста энерговооруженности и годовой производительности труда в отрасли: 168% и 171%³⁸⁴.

Изменился профессиональный состав горняков: число рабочих, связанных с механизацией, на каждую 1000 человек возросло за период второй пятилетки с 29 до 181 человека. Однако к концу пятилетки механизация еще не охватывала всех процессов угледобычи в равной мере: откатка угля в целом по Союзу на 52,3% выполнялась вручную, а в Кузбассе — на 62,7%; удельный вес ручной погрузки угля составлял 32,7%, а в Донбассе — 37,6%³⁸⁵. В условиях высокой механизации зарубки угля численность забойщиков к концу второй пятилетки значительно сократилась, но число так называемых прочих рабочих по забою увеличилось. Разрыв в уровне механизации отдельных процессов приводил к неритмичности взаимосвязанных операций, простоям и перерывам в процессе труда. Так, немеханизированная переноска транспортеров и ручная навалка угля резко снижали эффективность механизации зарубки и доставки угля. При наличии ручной навалки, непропорциональной механизации доставки и откатки угля, а также ручного крепления выработанного пространства к началу третьей пятилетки число рабочих на немеханизированных работах составляло 64—75% всего числа рабочих в лаве.

Не везде техника использовалась полностью: использование оборудования на протяжении всей пятилетки обычно не превышало 70—75%³⁸⁶.

И тем не менее именно во второй пятилетке, когда на основе новой горной техники была осуществлена большая часть работ по перевооружению отрасли, когда массовый характер приобрело социалистическое соревнование, были достигнуты решающие успехи в повышении производительности труда, что явилось наиболее существенным из всех достижений в угольной промышленности того периода: годовая производительность труда рабочих возрастала почти такими же темпами, как добыча угля (171 и 199%). Среднегодовой прирост производительности труда шел нарастающими темпами: за годы первой пятилетки он составил около 5%, а второй — уже 10,7%.

Мощным фактором роста производительности труда явилось родившееся в угольной промышленности стахановское движение. Оно началось в 1935—1936 гг. с простейших улучшений на отдельном рабочем месте и, перейдя в дальнейшем к коренным изменениям технологических процессов и организации труда, вскрыло огромные резервы нашего народного хозяйства.

Молодой забойщик с шахты «Центральная-Ирмино» в Донбассе А. Г. Стаханов в ночь на 31 августа 1935 г. за смену нарубил 102 т угля, превысив норму в 14 раз. Рекорд этот был установлен благодаря четкому разделению труда — забойщик только отбивал уголь, а двое рабочих крепили за ним выработанное пространство. При такой организации труда отбойный молоток использовался всю смену. Раньше шахтер сам устанавливал крепь и половину рабочего времени молоток бездействовал.

Применив метод Алексея Стаханова, еще больших успехов добились его последователи. Для распространения стахановского опыта работы широко практиковалась организация школ стахановцев, был создан институт инструкторов прогрессивных методов труда. В стахановское движение вместе с забойщиками включились машинисты врубовых машин, проходчики, крепильщики, шахтостроители.

Исключительно за счет новой организации труда, лучшего использования имеющейся техники и конкретного организационно-технического руководства со стороны командного состава в Донбассе к концу 1935 г. был достигнут уровень суточной добычи, намеченный на конец пятилетки. В сентябре — декабре 1936 г. «стахановская прибавка» к добыче предыдущего года составила там 6,5 млн. т. За год работы по-стахановски производительность труда на одного рабочего в Кузбассе выросла на 35%.

О динамике среднемесячной производительности труда рабочего по основным угольным бассейнам и месторождениям СССР говорят следующие данные (в т)³⁸⁷:

К концу исследуемого периода лучших показателей по производительности труда достигли Кузнецкий бассейн, а также бассейны Восточной Сибири, Дальнего Востока и Урала. Благоприятные условия залегания и более высокая концентрация производства в Кузнецком бассейне, значительный удельный вес добычи высокопроизводительным открытым способом и более высокий уровень механизации основных процессов на Урале определили более высокую производительность труда в них.

В годы первой пятилетки рост топливодобычи осуществлялся главным образом за счет увеличения основных фондов и численности рабочих, во второй пятилетке — прежде всего за счет роста производительности труда. Это объяснялось тем, что в 1933—1937 гг. в основном была решена проблема электрификации производства и механизации многих трудовых процессов. Энерговооруженность рабочих угольной промышленности возросла за этот период на 68% вместо 4% за первую пятилетку. По отношению к общей энерговооруженности труда его электровооруженность увеличивалась быстрее, в чем проявились новые тенденции в развитии технической основы производства: электроэнергия постепенно занимала господствующее положение в стационарных силовых процессах добычи угля.

Прирост добычи угля в первое пятилетие был достигнут на 61,2% за счет притока в отрасль дополнительной рабочей силы и только на 38,8% за счет роста производительности труда. В годы второй пятилетки это соотношение резко изменилось. Теперь за счет роста производительности труда было получено уже 89% валовой продукции отрасли и только 11% — за счет роста численности рабочих³⁸⁸.

В первой пятилетке был выявлен ряд участков угольных месторождений, пригодных для открытой разработки. С 1933 г. доля открытой добычи стала повышаться за счет месторождений Дальнего Востока (Райчихинское), Урала (Коркинское). В течение второй пятилетки угледобыча на карьерах выросла почти в 7 раз. В эти годы было положено начало механизации вскрышных работ.

К периоду второй пятилетки относится разработка гидравлического способа добычи угля. Впервые в мировой практике в 1936 г. в Кизеловском угольном бассейне (Урал) были проведены опытные работы.

В 1927—1937 гг. проводились теоретические и экспериментальные исследования в области подземной газификации угля, а с 1937 г. на Горловской станции в Донбассе началось освоение промышленных методов производства и использования газа из угля.

Нефтяная промышленность. Ввод в действие огромного числа новых предприятий, механизация сельского хозяйства, развитие авиации, автотранспорта и других отраслей народного хозяйства вызвали быстрый рост потребности в нефти и нефтепродуктах. Уже в 1930 г. отмечалось, что нефтеперерабатывающая промышленность не полностью удовлетворяла растущие потребности страны в горючесмазочных материалах (постановление ЦК ВКП(б) от 15 ноября 1930 г. «О положении нефтяной промышленности»)³⁸⁹.

Перед нефтяниками была поставлена задача обеспечить сырьем нефтеперерабатывающую промышленность. Государственные ассигнования в отрасль увеличились вдвое по сравнению с первой пятилеткой, в том числе в 2,7 раза на увеличение добычи нефти. Кроме того, на эксплуатационное бурение расходовалось ³/₅ капитальных вложений, предназначенных для буровых работ. Удельный вес разведочного бурения в общей проходке нефтяных скважин снизился за пятилетие с 31,6 до 23,9%³⁹⁰.

Относительное снижение разведочных работ в значительной мере было вызвано субъективным фактором: представлением того времени о неперспективности у нас поисков новых нефтяных месторождений. В силу этого доля районов восточнее Урала в общесоюзной проходке разведочных нефтяных скважин по сравнению с 1932 г. сократилась. Известные запасы нефти в 1933 г. по категориям А+В обеспечивали ее текущую добычу всего на 8 лет (170,8 млн. т)³⁹¹.

Реализация выделенных средств позволила опровергнуть эту ошибочную точку зрения. Более интенсивное освоение электроразведки в комплексе с геофизическими методами (гравиметрия, сейсмика, магнитометрия) позволило расширить фронт и повысить эффективность поисковых и разведочных работ. В 1932 г. было организовано 216 геологоразведочных партий, в 1937 г. — 857. В годы второй пятилетки геологическими исследованиями были охвачены значительные территории и разведочное бурение увеличилось с 243 в 1932 г. до 473 тыс. м в 1937 г.³⁹²

Масштаб поисково-разведочных работ увеличился по сравнению с предшествующим пятилетием в 2,8 раза, число районов, охваченных бурением, — почти в 1,5 раза, а число вновь открытых месторождений нефти и газа — более чем в 2,5 раза³⁹³. Новые месторождения вводились преимущественно в старых традиционных нефтедобывающих центрах и Волго-Уральском районе. Удельный вес капитальных вложений; последнего в общесоюзном итоге поднялся с 4,0% в 1932 г. до 9,3% в 1937 г. В последнем году пятилетки на него приходилось 12,4% всего объема разведочного бурения против 7,5% в 1932 г.

На новой технической основе развертывались разведочные работы на морских площадках. В 1934 г. на п-ве Апшерон для бурения в море начали сооружение металлических оснований вместо более трудоемких и дорогих деревянных. Первая эстакада комбинированной металлической и железобетонной конструкции осуществлена в 1936—1938 гг.

Однако, несмотря на абсолютный рост геологических работ, в ряде районов они были поставлены слабо: фронт работ слишком широк, оборудование и кадры распылены по многочисленным объектам, не было достаточной четкости в организации буровых работ. Например, увлечение фонтанами и недооценка значения подготовки новых нефтяных площадей привели в Грозненском районе к существенному уменьшению добычи нефти на конец пятилетки. В Бакинском районе ощущался недостаток высокодебитных скважин, в Волго-Уральском, исследованию и развитию которого партия и правительство придавали особенно важное значение, — не была обеспечена достаточная подготовка площадей для эксплуатационного бурения.

Техническое перевооружение нефтедобывающей промышленности было осуществлено раньше, чем других отраслей народного хозяйства. Коэффициент электрификации силовых процессов (по мощности) уже в 1928 г. в нефтедобывающей промышленности равнялся 83,8%, в 1932 г. — 84 и в 1937 г. увеличился до 88,7%³⁹⁴.

Техническая реконструкция в бурении с самого начала заключалась в массовой замене ударного способа бурения вращательным, которым в 1932 г. добыто 96,7% нефти. При этом подавляющая часть приходилась на роторное бурение, позволившее перейти к непрерывному процессу разрушения горных пород, упростить конструкцию скважин, резко повысить скорости проходки, сократить расход материалов и рабочей силы, снизить себестоимость бурения. Последующим этапом совершенствования технологии бурения было освоение глубинного бурения на 2000—3000 м, что явилось первой и важнейшей проблемой в области реконструкции промыслового дела во второй пятилетке и непосредственно связывалось с внедрением в производство турбобура, впервые созданного в Советской России в 1922 г. А. М. Капелюшниковым. В силу конструктивных недостатков, мешавших повышению коммерческой скорости бурения, турбобур не получил в то время широкого промышленного применения, однако продолжались исследования и конструкторские работы по улучшению его эксплуатационных качеств.

В итоге пятилетнего развития на основе совершенствования и более полного освоения техники, а также улучшения организации труда объем буровых работ по сравнению с 1928—1932 гг. вырос в 2,7 раза (7835 тыс. м против 2925). Изменилась их структура в сторону увеличения эксплуатационного бурения (рост в 2,9 раза). Выросли средняя глубина скважин и скорость проходки. Скорость разведочного бурения увеличилась в 3 раза (с 69 до 226,4 м на станок в месяц), а эксплуатационного — более чем в 4 раза (со 149 до 615 м на станок в месяц). Однако уменьшение числа функционирующих буровых установок за тот же период с 344 до 196 снижало эффект высоких темпов роста коммерческих скоростей бурения: не было соответствующего увеличения объема буровых работ, что в совокупности с отставанием в разведке новых нефтеносных площадей тормозило развертывание добычи нефти³⁹⁵.

Дальнейшее освоение эксплуатации глубинных насосов и компрессоров позволило улучшить организацию труда нефтепромысловых рабочих и значительно повысить их производительность. При применении глубинных насосов сокращался удельный расход электроэнергии и рабочей силы, достигалась герметизация нефтяных скважин, сокращались потери ценнейших легких фракций. Однако песок, забивавший насосы, и солеобразование на стенках труб снижали эффективность насосного способа нефтедобычи. Компрессорная добыча обеспечивала вынос песка из скважины, но отличалась низким КПД и большим расходом энергии. По мере усовершенствования и создания новых отечественных конструкций глубинных насосов долевое участие добычи нефти ими выросло за годы второй пятилетки с 22,2 до 33,9%, а компрессорами понизилась с 51,3 до 37,9%. Насосный способ эксплуатации скважин для глубин менее 2000 м явился наиболее рациональным из всех механизированных способов добычи нефти.

Осуществлялись первые шаги по внедрению и освоению новой техники регулирования нефтяных фонтанов с максимальным сохранением пластовой энергии. В последующие годы это позволило значительно увеличить продолжительность жизни скважин и количество извлеченной нефти из пласта, превратив тем самым фонтанный способ из разновидности хищничества в экономически рациональный способ добычи нефти. Удельный вес фонтанного способа эксплуатации скважин за пятилетие вырос с 24,3% до 27,3%.

Применение вторичных методов эксплуатации позволило ввести в число действующих ряд старых, «истощенных» месторождений и пластов, повысить текущую добычу нефти на действующих нефтяных промыслах.

Интенсификация добычи нефти осуществлялась также методами химической обработки скважин и торпедирования призабойной зоны скважин. В СССР химическая обработка скважин впервые в промышленных масштабах применена в 1934 г. в Верхне-Чусовских городках, в 1936 г. — на нефтяных промыслах Ишимбаево. Метод торпедирования более широко стал применяться с 1933—1935 гг. С точки зрения производительности труда большое значение имело усовершенствование систем разработки нефтяных месторождений. Проводились исследования таких проблем, как выбор очередности ввода в эксплуатацию нефтяных месторождений, темпы их разработки, определение числа скважин и их размещения на пласты и т.д. Реализация тех или иных новшеств и усовершенствований дала определенный эффект как по линии экономии и роста эффективности капитальных вложений, так и по линии повышения коэффициента отдачи пластов, но сколько-нибудь существенного промышленного развития в довоенный период получить не успела.

Добыча нефти, несмотря на значительные капитальные вложения и большой объем бурения, увеличилась за 1933—1937 гг. в 1,33 раза. Старые нефтепромысловые районы продолжали занимать наибольший удельный вес в нефтедобыче: в 1937 г. Северный Кавказ и Закавказье давали 90,9% общесоюзной нефти. Медленный рост добычи нефти, особенно в новых районах, объяснялся диспропорцией роста объемов ежегодного бурения, выросших за пятилетие почти в 3 раза, и числа подготовленных к эксплуатации скважин, увеличившихся только в 1,5 раза, что лишь частично объясняется переходом к бурению более глубоких скважин³⁹⁶.

Постепенно старые горизонты отрабатывались, выбывали из строя или снижали нефтеотдачу. Снижение добычи действующих скважин и их консервация приводили к тому, что большая часть вновь вводимых в эксплуатацию скважин (80—90%) лишь компенсировала падение дебита старого эксплуатационного фонда³⁹⁷. Это усугублялось игнорированием использования малодебитных скважин со среднесуточной добычей в пределах 3—5 т нефти. В 1937 г. в СССР не эксплуатировалось до 2500 таких скважин, которые при функционировании могли бы дать 2,5—4,0 млн. т нефти в год (опыт эксплуатации подобных скважин в мировой практике имелся)³⁹⁸.

В связи с этим абсолютный прирост годовой добычи нефти во второй пятилетке по сравнению с первой снизился в 1,6 раза (с 11 до 7 млн. т), а удельный объем проходки бурением нефтяных скважин на прирост 1 т добычи нефти увеличился в 4,2 раза (с 0,27 до 1,12 м), в том числе эксплуатационного бурения — в 4,4 раза (с 0,18 до 0,78 м).

В 1933—1937 гг. продолжается усиление энергетического хозяйства нефтяных промыслов: мощность электромоторов, обслуживающих производственный процесс, в нефтедобывающей промышленности увеличилась на 55%. Однако численность рабочих, главным образом за счет новых промыслов, возросла на 70%, что привело к снижению средних показателей по энерговооруженности и производительности труда рабочих: соответственно 89 и 76% от уровня 1932 г.³⁹⁹

Хотя основной прирост валовой продукции в нефтедобывающей промышленности во второй пятилетке был получен за счет роста производительности труда, он был меньше, чем в первой: 66% против 80,3%⁴⁰⁰.

Движение новаторов в нефтяной промышленности зародилось в буровой бригаде 3. Парфенова на Ленинских промыслах в Баку. В 1935 г. бригада пробурила скважину в 1618 м с небывалой для тех лет скоростью 534 м/ст.-мес. при норме 406 м/ст.-мес. Увеличение основных параметров технологического режима позволило стахановцам пробуривать отдельные скважины со скоростью 2—3 тыс. м/ст.-мес. В тресте Бугурусланнефть впервые было осуществлено перетаскивание неразобранных вышек в вертикальном положении. Это новшество, рожденное смелым решением многих технических вопросов, получило затем широкое распространение и успешно применяется в настоящее время. В годы второй пятилетки осуществлено многое из того, что теперь является основой рациональной эксплуатации скважин: в передовых бригадах для каждой группы скважин определялись технологические режимы, вводились графики профилактического ремонта и др. На конец пятилетки более половины (59,1%) рабочих нефтедобывающей промышленности были стахановцами и ударниками. К началу 1937 г. новые нормы добычи передовыми бригадами выполнялись на 125—177%, что свидетельствовало о больших еще неиспользованных резервах.

В годы второй пятилетки по существу была создана нефтеперерабатывающая промышленность с широким ассортиментом нефтепродуктов. Увеличение производства нефтепродуктов осуществлялось не только за счет роста объема переработки нефти, но и за счет углубления переработки, включения новых сырьевых ресурсов. Увеличение за пятилетие добычи тяжелых нефтей с 24,7 до 53,4% при снижении потенциального содержания светлых нефтепродуктов (содержание бензина в нефти снизилось с 4,3 в 1933 до 3,24% в 1937 г.), а также рост добычи нефти с большим содержанием серы и солей усложнили процессы их переработки. Однако освоение новой технологии и техники нефтепереработки позволили нарастить ее объем за 1933—1937 гг. с 20,2 до 25 млн. т.

На смену кубовым батареям пришли отечественные атмосферновакуумные трубчатые установки, единичная мощность которых (до 1 млн. т) была очень крупной для того времени. Эти установки отличались оригинальным инженерным решением и по своим показателям превосходили зарубежные.

Тогда же были созданы новые отечественные установки двухпечного термического крекинга мазута, которые обеспечивали повышение глубины крекирования (отбора товарного крекинг-бензина) на 45%. Их производительность на 35—48% превышала производительность ранее бывших на вооружении отрасли американских установок Винклер-Коха. В 1937 г. в Советском Союзе 58% бензина было выработано наиболее прогрессивным способом — крекингом против 47% в США и 0,2% в 1929 г. в СССР⁴⁰¹. Крекинг-бензин стал основным автомобильным топливом. Для улучшения смазочных масел внедряли новые контактные селективные методы их очистки.

Индустриальная страна с кооперированным сельским хозяйством повысила спрос на квалифицированное нефтетопливо, особенно автотракторное (бензин, лигроин, керосин). За 1933—1937 гг. рост потребления автотракторного горючего увеличился в 2 раза, в том числе лигроина в 5,6 раза, бензина — в 3,8 раза. Потребление топочного мазута осталось на прежнем уровне. В стандартах на нефтетопливо повысились требования на содержание многих констант, дополнительно были включены новые параметры, увеличилось число выпускаемых сортов жидкого топлива. Так, в 1937 г. выпускали уже три сорта авиационного бензина вместо одного на начало пятилетки, а с 1937 г. начали выпускать новые сорта бензинов, определяемые по их октановому числу.

В нефтеперерабатывающей промышленности развернулось большое строительство. В мае 1934 г. в Саратове был введен в действие первый советский крекинг. Нефтеперерабатывающие заводы и установки появились во многих районах, в том числе в Центре и на Востоке страны. Мощности нефтеперерабатывающих заводов по перегонке нефти за пятилетку выросли на 23%. За эти годы было построено 46 атмосферновакуумных и атмосферных трубчатых установок и 73 крекинг-установки, что позволило увеличить производство бензина и смазочных масел⁴⁰². Основное место в нефтепереработке по-прежнему занимали Баку и Грозный.

Объем перевозок и дальность их пробега постоянно возрастали. Поэтому развитие нефтетранспорта во второй пятилетке стало одной из решающих проблем технической реконструкции отрасли. Для осуществления возросших перевозок нефти и нефтепродуктов совершенствовались средства их транспортировки: широкое распространение получили большегрузные четырехосные цистерны емкостью до 50 м?; возрос выпуск цистерн с паровым подогревом, с теплоизоляцией; повысилась грузоподъемность нефтеналивных судов и нефтяных барж до 11—12 тыс. т. Помимо повышения мощности и использования существующих транспортных средств, расширялся масштаб водных перевозок, по направлениям наиболее мощных грузопотоков строились трубопроводы.

В 1933—1937 гг., кроме трубопроводов местного значения, вступили в эксплуатацию два крупных трубопровода с годовой производительностью 1,2 млн. т каждый: Гурьев — Орск и Ишимбаево — Уфа. Протяженность трубопроводов увеличилась на ¹/₃.

Торфяная промышленность. Из отраслей топливного комплекса в годы социалистической реконструкции наибольшими темпами развивалась торфяная промышленность: благодаря коренной реконструкции ее технической базы добыча торфа за 1933—1937 гг. выросла на 77,8% (24 млн. т против 13,5 млн. т), в 14 раз превысив добычу 1913 г. в 4 раза — добычу всех капиталистических стран, вместе взятых. До революции только Ирландия давала торфа в 2—3 раза больше, чем Россия⁴⁰³. Среднегодовой прирост добычи торфа во второй пятилетке составил 1,97 против 1,45 млн. т в первой.

Одним из решающих факторов бурного развития торфяной промышленности явилась электрификация СССР. Принятие плана ГОЭЛРО открыло для торфа широкую дорогу в энергетику нашей страны. Ориентация на крупных потребителей — районные электростанции — позволили организовать крупные торфяные хозяйства. Их средняя мощность по Главторфу в 1937 г. по сравнению с дореволюционным уровнем возросла в 19 раз (250 тыс. т против 12,9 тыс. т в год). До революции только 2 предприятия из 131 были мощностью более 100 тыс. т, к 1937 г. имелись торфяные хозяйства с годовой добычей свыше 800 тыс. т⁴⁰⁴.

Рост добычи торфа базировался на создании прогрессивной технологии и эффективном применении машин и механизмов. В царской России торф добывался только трудоемким машиноформочным и ручным способами, которыми еще в 1932 г. было добыто 54,3% всего торфа. К концу второй пятилетки на фрезерный и гидравлический способы торфодобычи (они целиком являются детищем советских инженеров и техников) приходилось 47,4%. В 1937 г. ручным способом было добыто 25,0% всего торфа, остальная часть — с помощью разнообразных машин и механизмов⁴⁰⁵.

Если темп роста энерго- и капиталовооруженности рабочих торфяной промышленности в первой пятилетке был выше, чем во второй (соответственно 184% против 151 и 302% вместо 170), то улучшение организации труда, освоение более мощных механизмов, развернувшееся стахановское движение — все это позволило увеличить производительность труда по всем способам торфодобычи за период второй пятилетки на 86% против 44% в первой. Затраты сезонной рабочей силы на добычу и сушку 1 млн. т торфа за второе пятилетие сократилось вдвое⁴⁰⁶.

Улучшилась география торфяной промышленности: в 1913 г. торф добывался только в 9—10 областях преимущественно Центрального района, а в 1937 г. — уже в 32 областях и республиках страны⁴⁰⁷.

В годы второй пятилетки техническая реконструкция топливного хозяйства страны в основном была завершена, что выразилось в значительном росте и изменении структуры топливодобычи, обновлении производственного аппарата, в росте основных фондов, повышении концентрации производства и уровня электрификации и механизации производственных процессов, рационализации размещения топливодобывающих предприятий. Развитие стахановского движения, освоение новой техники обеспечили рост производительности труда, что явилось решающим фактором общего прироста валовой продукции отраслей топливного комплекса.

В последний год первой пятилетки черная металлургия дала стране 6,2 млн. т чугуна, 5,9 млн. т стали, 4,4 млн. т проката. Дореволюционный уровень производства металла был превышен в 1,5—1,3 раза⁴⁰⁸. Однако черная металлургия продолжала отставать от основных металлопотребляющих отраслей промышленности, и страна испытывала острый недостаток металла.

В конце первой пятилетки (1931 и 1932 гг.) предприятия черной металлургии несколько ухудшили работу, а план ввода новых мощностей на реконструируемых и новых предприятиях не был выполнен. Недостатки в работе отрасли были вскрыты и проанализированы в резолюции ЦК партии от 2 октября 1932 г. «О черной металлургии»⁴⁰⁹. В ней отмечалось, что главнейшей причиной ухудшения работы черной металлургии в летние месяцы 1932 г. являлось неудовлетворительное хозяйственное и административно-техническое руководство со стороны заводоуправлений, объединений, ГУМПа и Наркомтяжпрома, ослабление соцсоревнования и ударничества, отчасти — транспортные затруднения, обусловившие перебои в доставке сырья, топлива, огнеупоров и строительных материалов на металлургические заводы⁴¹⁰. Там же были намечены пути устранения недостатков в работе отрасли, ликвидации отставания ее от общих темпов роста народного хозяйства, определены основные линии дальнейшего ее развития. В постановлении указывалось, что черная металлургия должна в ближайшие годы осуществить коренную переделку всей технической базы, пустить в ход и освоить ряд величайших в мире заводов и агрегатов. Ставилась задача закончить механизацию основных трудоемких процессов на действовавших заводах и на основе усиления технического руководства, улучшения организации труда, устранения узких мест, повышения квалификации рабочих и инженерно-технических работников, перестройки технического нормирования и прочих необходимых мер добиться максимальной производительности действовавшего оборудования, имевшего к началу второй пятилетки существенные неиспользованные резервы. Особо отмечалась ведущая роль качественной металлургии в создании новейшей технической базы народного хозяйства и необходимость завершения строительства и реконструкции заводов качественной стали.

На совершенствование основных фондов черной металлургии в годы второй пятилетки было израсходовано 829 млн. руб.⁴¹¹ Более 40% этой суммы было затрачено на реконструкцию и расширение старых заводов отрасли, а из них ²/₃ — на реконструкцию крупных заводов Юга, основного металлопроизводящего центра страны. Во многих случаях объем и характер реконструктивных работ граничил с новым строительством. Уже в 1936 г. некоторые реконструированные заводы производили по миллиону и более тонн чугуна.

Продолжалось строительство новых металлургических заводов, начатое в годы первой пятилетки, — Магнитогорского, Кузнецкого, Запорожского, Криворожского, Тульского, Липецкого, завода «Азовсталь», двух новых заводов качественной металлургии, десяти трубных заводов, трех ферросплавных. Кроме того, началось сооружение Ново-Тагильского металлургического завода. В 1933 г. и особенно в 1934 и 1935 гг. на заводах-новостройках вводятся многие агрегаты, большая их часть приходится на Магнитогорский и Кузнецкий комбинаты.

Следует отметить, что ввод в действие домен намного опережал пуск мартеновских печей по всем заводам. Большие разрывы в сроках между вводом в действие агрегатов разных переделов явились следствием недостаточно совершенного планирования капитальных работ и организации их выполнения. Слишком широкий фронт работ при ограниченности высококвалифицированных кадров строителей в металлургии, а также перебои в снабжении оборудованием и строительными материалами, недостаток строительной техники и неудовлетворительное использование имевшихся в наличии механизмов — все это растягивало сроки сооружения заводов. Лучше других было организовано строительство Кузнецкого металлургического комбината. Уже в год его пуска (1932 г.) был создан полный металлургический цикл, в том числе введен в действие блюминг с рельсобалочным станом. Ускоренно велось строительство в 1934 г., когда в строй вошли все доменные печи завода. Последняя мартеновская печь и последний прокатный стан вступили в действие в 1936 г.⁴¹²

Большой размах приобретают в годы второй пятилетки работы по реконструкции. Показательно то, что разработка технических проектов реконструкции целого ряда заводов велась на том же уровне, что и проектирование новых заводов. Создание новых крупных агрегатов на действующих заводах, в особенности в Южном металлургическом районе, сопровождалось в обязательном порядке механизацией работ, ранее выполнявшихся вручную. В некоторых случаях первые шаги механизации и модернизации завода начинались на обслуживающих основные агрегаты участках. На Енакиевском заводе, в частности, строительство разливочной машины предшествовало реконструкции доменных печей.

Масштабность реконструктивных работ превратила некоторые старые заводы Юга в мощные технически оснащенные предприятия (Макеевский завод им. Кирова, заводы им. Дзержинского, им. Петровского и др.). Переоборудовались также заводы Урала и Центра. Реконструкция этих, в основном мелких заводов сопровождалась их специализацией на относительно узком сортаменте. Дело осложнялось частой передачей заводов из одного ведомства в другое. Так, Северский металлургический завод в годы второй пятилетки пять раз переходил из ведомства в ведомство. Каждый очередной трест или главк разрабатывал проекты реконструкции завода, но не успевал их заканчивать.

В лучшем положении оказались заводы, вошедшие в «Главспецсталь», на них были проведены большие реконструктивные работы. Это заводы «Серп и Молот» в Москве, Златоустовский и им. Серова на Урале, им. Ильича в г. Жданове и др. Подверглись переоборудованию для производства качественной стали заводы Нижне-Тагильский, Чусовской на Урале, Донецкий на Украине, в мощный современный завод превращен завод «Красный Октябрь» в Волгограде, построен новый завод «Днепроспецсталь» и по существу новый завод «Электросталь».

Размах строительных и реконструктивных работ был огромный, но план капитального строительства второй пятилетки по черной металлургии в целом оказался невыполненным. Предусматривался ввод в действие за пятилетку 45 механизированных доменных печей, а фактически было задуто 20, вместо 164 мартеновских печей пущено 89, вместо 107 прокатных станов введен 61 стан (вместе с трубными)⁴¹³. Наиболее успешно велось капитальное строительство в начале второй пятилетки. В 1933—1934 гг. ежегодно вступало в эксплуатацию по 7 домен, 19—25 мартенов, 9—14 прокатных станов, не считая трубных. В конце пятилетки ассигнования на строительство в черной металлургии сокращаются. В 1936 г. капиталовложения составили лишь 65% от уровня 1935 г. Созданный ранее задел позволил тем не менее в 1935—1937 гг. пустить 4 домны, 45 мартеновских печей и 38 прокатных станов. Таким образом, внимание было сосредоточено на сталеплавильном и прокатном переделах, что дало возможность завершить строительство новых заводов и осуществить перестройку наиболее значительных действующих предприятий.

Политика размещения черной металлургии определилась еще в начальный период индустриализации страны, когда была поставлена задача создания второй угольно-металлургической базы на Востоке страны. В последующие годы эта политика последовательно проводилась в жизнь. Приводимые данные позволяют судить о том, насколько сместилась на Восток и насколько равномернее стала распределяться по районам страны выплавка чугуна и стали за годы только одной пятилетки (табл. 11)⁴¹⁴.

Таблица 11

Приведенные цифры обнаруживают заметное увеличение доли Востока и Центра в производстве чугуна, что было результатом строительства новых заводов — Магнитогорского и Кузнецкого на Востоке и Ново-Тульского и Ново-Липецкого в Центре — районе развитого металлопотребления. Поскольку последние два завода были доменными, роль Центрального металлургического района в выплавке стали даже несколько снизилась. Уменьшение доли Юга в производстве металла происходило при значительном росте физического объема его выпуска, обусловленного расширением старых заводов и строительством новых крупных заводов («Запорожстали», «Азовстали», Криворожского завода). Изменения в размещении металлопотребляющих отраслей выдвинули в годы второй пятилетки задачу дальнейшего продвижения черной металлургии в восточные районы. Создание металлургических заводов в Западной Сибири, Восточной Сибири и в ДВК мыслится в 1937 г. как ближайшая перспектива, проектируется организация металлургического производства в Казахстане, в Минусинско-Абаканском, Ангаро-Илимском районах⁴¹⁵.

Ввод в действие новых предприятий и реконструкция старых обусловили быстрый рост основных фондов черной металлургии. Уже на 1 января 1937 г. удельный вес только новых предприятий составил 44,7%, а новых и реконструированных вместе — 97,8%⁴¹⁶. Увеличение основных фондов черной металлургии происходит и в последующие годы.

Развитие материально-производственной базы черной металлургии находило отражение в первую очередь в росте суммарной мощности агрегатов, о чем свидетельствуют следующие данные (на 1 января каждого года)⁴¹⁷:

В соответствии с изменением темпов капитального строительства изменяются и темпы прироста полезного объема доменных печей и площадей пода мартеновских печей. В целом за период полезный объем доменных печей возрастает в 1,4 раза, площадь пода мартеновских печей — в 1,5 раза.

Одновременно с ростом материально-технической базы черной металлургии происходила сильная концентрация производства. Особенно наглядно это выступает в выплавке чугуна (табл. 12)⁴¹⁸.

Таблица 12

Показательным для черной металлургии в первые годы исследуемого периода было увеличение числа крупных и уменьшение мелких заводов. Это явилось результатом расширения старых заводов. Уже в начале второй пятилетки появляются предприятия с производством чугуна 700 тыс. т и более, которых ранее не было. В последующие годы отмечается сокращение общего количества заводов при быстром росте числа крупных предприятий и их удельного веса в общем объеме выплавки чугуна.

Концентрация в доменном производстве росла в основном за счет строительства более мощных агрегатов при сокращении их общего числа. На старых заводах при реконструкции, как правило, происходило не дополнительное строительство домен, а замена старых небольших новыми мощными печами. В 1928 г. самая крупная печь в Союзе имела полезный объем 756 м?. Объем построенных в годы первой пятилетки печей Магнитогорского завода достигал 1180 м?. В годы второй пятилетки вводились в действие печи объемом 1204 м?, затем 1220 м?. В годы второй пятилетки Советский Союз по удельному весу мощных доменных печей с полезным объемом более 820 м? занял первое место в мире. Средний объем доменных печей увеличился с 358 м? на начало 1933 г. до 474 м? на начало 1938 г.⁴¹⁹

Уровень концентрации выплавки стали и производства проката возрос несколько меньше, чем производства чугуна. Среднее производство стали на один завод составляло: в 1932 г. — 73 тыс. т, в 1937 г. — 135 тыс. т. Проката — 61 тыс. т и 146 тыс. т соответственно⁴²⁰. На уровне концентрации здесь отразилось то, что сталь, как и прокат, в значительной части производилась на машиностроительных заводах, где размеры сталеплавильных и прокатных цехов значительно меньше, чем на металлургических заводах. В то же время в 1937 г. 54,3% стали и 48,9% проката выпустили заводы мощностью более 500 тыс. т, т.е. такие, каких в первой пятилетке в стране вообще не было.

В мартеновском производстве печь тоннажем в 150 т, принятая в первой пятилетке в качестве типовой, стала в годы исследуемого периода самой распространенной на новых и реконструируемых металлургических заводах. На «Азовстали» были построены мартеновские печи (качающиеся) емкостью в 250 т. По мере строительства новых мартеновских печей росла средняя площадь их пода. За 1933—1937 гг. она увеличилась с 23 м? до 27 м?.

Агрегатная концентрация возросла и в прокатных цехах. На многих металлургических заводах (в том числе на всех новых) устанавливались блюминги мощностью, как правило, свыше 1 млн. т слитков в год (Макеевский, Дзержинский, Магнитогорский, Кузнецкий, Златоустовский и др.). Вводились в действие рельсобалочные станы новой конструкции с годовым производством 650 тыс. т и более. Строились мощные непрерывные заготовочные и сортовые станы с большой скоростью прокатки.

Наряду с укрупнением и увеличением мощности основных агрегатов происходило совершенствование их конструкций и конструкций вспомогательных и обслуживающих устройств.

Сооружение новых крупных агрегатов сопровождалось полной механизацией работ на всех ступенях производственного процесса металлургических заводов, начиная с выгрузки шихтовых материалов на рудном дворе доменного цеха и кончая погрузкой готового проката в железнодорожные вагоны. В результате в 1937 г. 60% чугуна, например, производилось полностью механизированными домнами.

Начало второй пятилетки характеризовалось, как мы видели выше, вводом в действие большого количества новых мощностей. Многие предприятия входили в строй с существенными недоделками вспомогательных и даже основных цехов, что нарушало нормальную работу предприятий, вызывало неполадки и аварии, вело к снижению производства. Положение осложнялось недостатком квалифицированных кадров. В черной металлургии основную массу инженерно-технических должностей в те годы занимали практики. На новостройках большинство рабочих проходило лишь кратковременную подготовку на старых заводах или вообще не имело ее, переходя на завод из строительных рабочих или поступая по вербовке из деревни. Даже та часть рабочих высших разрядов, которая прибывала на новостройки с передовых старых металлургических заводов, часто не имела опыта работы на новых технически совершенных агрегатах новостроек.

Подготовка кадров стала первоочередной задачей. В черной металлургии, как и в других отраслях промышленности, развертывается широкая сеть производственно-технического обучения. Массовость охвата рабочих техническим обучением подтверждается тем, что только курсы техминимума в 1935—1936 гг. проходило более 300 тыс. рабочих различных профессий⁴²¹. Инженерно-технических работников готовили для черной металлургии вузы и техникумы страны, их филиалы на крупных заводах. Особую роль играли заводские вузы на новостройках. Здесь кадры формировались в непосредственном контакте с самой передовой техникой, что в немалой степени способствовало выдвижению из их числа (на Магнитогорском и Кузнецком заводах, в частности) крупных специалистов и ученых. По мере решения проблемы кадров уровень использования техники в отрасли повышается.

Степень использования основного агрегата в доменном производстве отражает коэффициент использования полезного объема печи (КИПО), который показывает, сколько кубических метров полезного объема домны приходится на каждую тонну чугуна, выплавленного за сутки. В мартеновском производстве таким показателем служит среднесуточный съем стали с 1 м? площади пода печи. В рассматриваемые годы эти показатели были такими⁴²²:

В 1934 г. происходит заметный сдвиг в использовании доменных и мартеновских печей, в последующие два года показатели быстро улучшаются, и в 1936 г. по интенсивности работы доменных цехов СССР достигает уровня США, а мартеновские цехи приближаются к этому уровню⁴²³. Более высоких показателей в работе достигают крупные агрегаты с технически совершенными обслуживающими их машинами.

Несмотря на недостаток квалифицированных кадров, отсутствие опыта работы на мощных агрегатах, а также на суровые климатические условия, относительно быстро налаживается работа на первых новостройках. Так, доменный цех Магнитогорского металлургического комбината уже в 1934 г. (первый год работы полным составом доменных печей) вышел по использованию полезного объема на средний уровень по Союзу, а в три последующих года, непрестанно совершенствуя обслуживание печей, добился значительного превышения средних показателей. Еще лучше работали доменщики Кузнецкого металлургического комбината, которые в первый же год работы вышли на уровень передовых заводов, о чем свидетельствуют следующие данные⁴²⁴:

Огромную роль в освоении новой техники сыграло развитие социалистического соревнования. В 1933—1936 гг. коллективы доменных и мартеновских цехов, прокатных станов, коксовых и огнеупорных заводов, железорудных и марганцевых шахт соревновались за достижение передовых технико-экономических показателей. Победителем Всесоюзного конкурса доменных и сталеплавильных цехов в августе 1933 года был признан металлургический завод им. Дзержинского⁴²⁵. Переходящее Красное Знамя редакции газеты «Правда» присуждалось затем металлургам Кузнецка, Запорожья, «Красного Октября», мариупольским сталеварам⁴²⁶.

Одной из форм соцсоревнования стала борьба за рентабельность, охватившая многие заводы. Проблема рентабельности была особо актуальна в черной металлургии, ввиду убыточности отрасли. Первым достиг рентабельности Макеевский металлургический завод им. Кирова. В 1935—1936 гг. все заводы трестов Спецсталь, Трубосталь и объединения «Сталь» работали без государственной дотации. Путем совершенствования организации производства и заработной платы, внедрения хозрасчета и освоения новой техники металлурги добились снижения себестоимости. Если в 1933 г. издержки производства покрывались государственной дотацией на 33,2%, то в 1935 г. дотация снизилась до 18,6%. В апреле 1936 г. были повышены цены на металл, что также способствовало росту рентабельности металлургии.

Высшей формой соревнования, как указывалось, явилось в годы второй пятилетки стахановское движение, поскольку стахановцы не только достигали освоения проектных мощностей новой техники, но и ломали установленные для нее нормы; они отбрасывали старые навыки в работе и искали новые пути в организации и технологии производства. Инициативность в их работе основывалась не только на трудовом энтузиазме, но и на широком распространении технической грамотности рабочих. В черной металлургии число стахановцев на 1 сентября 1935 г. составило 46 412 человек, ударников — 61 518 человек⁴²⁷. Это означало, что более 40% всех рабочих являлись передовиками производства, показывающими высокие образцы освоения техники, повышения производительности труда. Стахановское движение охватило все металлургические переделы. Доменщики Макеевского, Кузнецкого, Магнитогорского, Донецкого заводов, увеличивая интенсивность плавки, обеспечивали работу доменных печей с КИПО меньше единицы.

Интенсификация работы мартеновских печей, достигаемая за счет увеличения веса плавки и повышения тепловой нагрузки печей, дала возможность многим передовым мартеновским цехам получить съем стали с 1 м? площади пода в 6—8 и даже 9 т при среднем съеме по Союзу 3,99 т/м?. К концу второй пятилетки новые советские мартеновские печи стали самыми высокопроизводительными в мире.

Высокие образцы освоения показывали и рабочие прокатных станов, перекрывая производственные мощности, которые намечали иностранные проектировщики для наших заводов. Приведем только один пример (далеко не единичный) по стану «500» Магнитогорского завода. По данным изготовлявшей его немецкой фирмы, он имел максимальную мощность 650 тыс. т. Для Магнитогорского завода мощность была определена фирмой в 320 тыс. т. Однако уже в октябре 1935 г. стан прокатал 39 тыс. т стали вместо «проектных» 25,5 тыс. т, а в отдельные сутки января 1936 г. давал по 2200 т, что соответствовало годовому производству в 660 тыс. т⁴²⁸.

Стахановское движение открыло колоссальные резервы в повышении производительности основных агрегатов. Проведенные в 1936 г. отраслевые конференции передовых рабочих и инженерно-технических работников металлургической промышленности выработали новые технические нормы оборудования, нормы выработки и системы организации заработной платы в металлургии. Исходя из новых коэффициентов, были пересмотрены проекты металлургических заводов (Магнитогорского, Кузнецкого, Запорожского, завода им. Кирова, завода «Электросталь» и т.д.). Мощность заводов была значительно увеличена при том же числе агрегатов, а в ряде случаев и при сокращении их. Так, новым проектом Кузнецкого металлургического комбината годовая выплавка чугуна была определена в 1740 тыс. т против 1200 тыс. т по проекту 1931 г. при неизменном количестве и размерах доменных печей; а мощность мартеновского цеха была увеличена с 1450 тыс. т до 2150 тыс. т при сокращении числа печей с 15 до 13, а их суммарной площади с 1010 до 853 м⁴²⁹. Увеличение выплавки металла без дополнительного капитального строительства — таков итог деятельности передовых коллективов. Действенность социалистического соревнования и стахановского движения здесь выступает наиболее наглядно.

Развитие технической базы в черной металлургии и активное освоение новой техники обусловили непрерывный рост производительности труда. Годовая выработка металла на 1 рабочего увеличилась за годы второй пятилетки в несколько раз, что подтверждается следующими данными (в тоннах)⁴³⁰:

Как видим, производительность труда в доменном переделе возросла в 3 раза, в мартеновском — в 2,8 раза и в прокатном — в 2 раза. Технический прогресс происходил во всех металлургических производствах. Некоторое отставание прокатного передела явилось следствием более позднего пуска новых агрегатов на строящихся заводах и наличия на старых заводах большого количества изношенных морально устаревших станов. Приведенные выше средние показатели производительности труда по отрасли не дают представления о том, на каком техническом уровне находились созданные в годы первой и второй пятилеток новые заводы, к какому уровню подтягивались реконструируемые заводы. Характеристикой этого уровня могут служить показатели новых, в значительной мере уже освоенных, металлургических комбинатов восточных районов страны — Магнитогорского (ММК) и Кузнецкого (КМК), а также старого Макеевского завода им. Кирова, на котором была проведена более полная реконструкция. В 1937 г. производительность труда на них составила (в тоннах)⁴³¹:

Указанные заводы добились самой высокой производительности труда, превысив средние показатели по отрасли в 2—3 раза. В то же время они, как и другие заводы, располагали резервами дальнейшего роста производительности.

Больших успехов в повышении производительности труда достигла железорудная промышленность Советского Союза. В 1937 г. выработка одного рабочего поднялась до 904,6 т против 353,4 т в 1932 г., или немногим меньше чем в 3 раза. Эти успехи также были основаны на техническом прогрессе. В отрасли совершенствуется энергетическая база, рудники насыщаются средствами механизации: электровозами, лебедками, компрессорами, экскаваторами и другим оборудованием. Рудная база расширяется путем реконструкции старых рудников и созданием новых. Помимо Магнитогорского рудника, приобретшего особую роль образца передовой техники и организации производства, вступает в действие несколько рудников в новых районах: Камыш-Бурунский, Первоуральский, Кусинский, Халиловский, рудники Горной Шории. Добыча железной руды в годы второй пятилетки увеличивается более чем в 2 раза (с 12,1 млн. т в 1932 г. до 27,8 млн. т в 1937 г.). Тем не менее диспропорция между черной металлургией и ее железорудной базой (так же как и коксовой) остается, что сказывается на темпах роста выплавки чугуна, особенно в последний год пятилетки.

Развитие производства металла в годы второй пятилетки показывают следующие данные (в тыс. т)⁴³²:

В годы первой пятилетки абсолютный ежегодный прирост производства чугуна составлял около 800 тыс. т. В первый год второй пятилетки выплавка как чугуна, так и стали была увеличена примерно на 1 млн. т. В 1934 г. прирост чугуна составляет уже 3,3 млн. т, стали — 2,8 млн. т и проката — 2 млн. т. Черная металлургия начала выходить из прорыва. В 1935—1936 гг. прирост производства металла также составлял ежегодно 2—3 млн. т по разным переделам, в результате чего общий объем его выпуска оказывается в 1936 г. на уровне народнохозяйственной потребности.

Однако вследствие нехватки отдельных профилей проката баланс металла по стране сводился с напряжением даже в этот год. Не были обеспечены потребности нефтяной промышленности, железнодорожного транспорта, жилищного и коммунального строительства. В 1937 г. на большинстве металлургических предприятий несколько ухудшилась организация производства, возросли простои основных агрегатов и оборудования. 1937 г. отмечен наименьшим приростом металла за все годы второй пятилетки. Но недостаточный уровень этого года перекрывается достижениями предшествующих лет, и сопоставление последнего года первой пятилетки и последнего года второй пятилетки обнаруживает большой прирост производства металла. Выплавка чугуна возросла в 2,35 раза, стали — в 3 раза, проката — в 2,9 раза. Советская черная металлургия добилась такого прироста всего лишь за пять лет. В то же время в США производство чугуна в 1937 г. увеличилось по сравнению с 1913 г. (т. е. за 24 года) только на 20%, а в Англии его выплавка снизилась и составила 82,7% от уровня 1913 г.

Большие изменения в рассматриваемые годы произошли в структуре производства металла. По мере завершения заводов-новостроек по всему металлургическому циклу в стране устанавливается нормальное отношение выплавки стали к выплавке чугуна, достигшее в 1937 г. 1,22. В немалой степени этому способствовала также лучшая организация использования ресурсов лома. Прогрессивно меняется сортамент проката, в частности осваивается много видов листового проката (тонкого листа, судостали, универсального железа и пр.), число профилей сортового проката поднимается со 103 в 1933 г. до 184 в 1936 г., в 3 раза увеличивается производство стальных труб.

Достижением советских металлургов явилось освоение многих новых видов качественного металла, общий его выпуск нарастал из года в год, как показывают следующие данные (в тыс. т)⁴³³:

Еще более высокими темпами росла выплавка электростали, в связи с чем доля ее в общем выпуске качественной стали поднялась с ¹/₆ в 1932 г. до ¹/₃ в 1937 г. И, наконец, все больше производилось легированных сталей.

Вторая пятилетка занимает особое место в развитии черной металлургии. В эти годы были разрешены основные задачи социалистической индустриализации. Осуществилось в основном техническое перевооружение производственных фондов отрасли. Завершилось строительство Магнитогорского и Кузнецкого комбинатов, их мощности были освоены, тем самым была создана вторая металлургическая база страны. Преображался быт рабочих-металлургов, поскольку вместе со строительством заводов воздвигались новые города, создавались современные жилые массивы при старых металлургических заводах. В черной металлургии создавалась прогрессивная структура производства металла. По объему его выпуска она вышла на второе место в Европе и третье в мире.

По мере индустриализации народного хозяйства, развития электротехнической, химической, авиационной промышленности росла потребность в цветных металлах и их сплавах. В годы первой пятилетки осуществлялось строительство многих предприятий цветной металлургии. В результате основные фонды отрасли к началу второй пятилетки возросли до 297,3 млн. руб., т.е. в 3,7 раза по сравнению с 1913 г., причем только 10% этой суммы составляла стоимость основных фондов, оставшихся от царской России. Однако новые мощности еще не были освоены, и производство цветных металлов (за исключением свинца) выросло в значительно меньшей степени. Между тем страна остро нуждалась в них.

Для ускорения темпов развития цветной металлургии капиталовложения в отрасль в годы второй пятилетки были запланированы в размере 4 млрд. руб., что в 2,7 раза превышало капиталовложения первой пятилетки⁴³⁴.

Распределение капитальных вложений в основном соответствовало технической политике в цветной металлургии, направленной на уничтожение диспропорции между мощностями металлургических заводов и рудно-сырьевой базой, концентрацию средств на основных стройках, на создание условий для повышения качественных показателей в отрасли. В силу этого увеличиваются мощности ряда медных рудников Урала (особенно Карабашского, Калатинского, Левихинской группы и им. III Интернационала) и полиметаллических рудников — Салаирского, Ачисайского, Садонского и др. На Красноуральской, Ачисайской, Карабашской, Риддерской, Калатинской и других обогатительных фабриках создаются новые секции. Полностью вводятся, в строй Салаирская, Зангезурская, Пышминская и Дегтярская обогатительные фабрики. Заканчивается строительство Аллавердского медеплавильного завода, Электролитного цинкового завода в Челябинске. Входит в строй крупнейший в то время в Европе Чимкентский свинцовый завод, расширяется Риддерский завод. Продолжается строительство Балхашского и Блявинского медеплавильных комбинатов.

Большой объем капитальных работ значительно увеличил мощности и повысил технический уровень в горнорудном, обогатительном и плавильном производствах. В годы первой и второй пятилеток рудники были электрифицированы, снабжены мощными компрессорами, механизировалось бурение, откатка, погрузка, подъем и спуск в шахты. Но освоение механизмов было еще недостаточно, о чем свидетельствовала невысокая скорость проходки, составлявшая в среднем 15—20 м в месяц⁴³⁵. Рудники цветной металлургии в годы второй пятилетки постепенно переходили от старых малопроизводительных систем разработки к новым, высокопроизводительным системам горных работ.

Несмотря на значительное развитие сырьевой базы цветной металлургии, она в годы второй пятилетки все еще сдерживает рост плавки металла.

Цветная металлургия, в особенности медная, считалась в начале второй пятилетки отстающей отраслью промышленности. Ознакомившись летом 1934 г. с работой медных заводов и рудников Урала, С. Орджоникидзе поставил перед цветниками задачу — освоить имеющуюся первоклассную технику. Наркомтяжпром помогал отрасли в снабжении заводов, в обеспечении их квалифицированными кадрами⁴³⁶.

В 1935 г. работа цветной металлургии улучшилась, выпуск продукции увеличился, но все еще не соответствовал потребности в цветных металлах (в меди в особенности). 23—25 ноября 1937 г. в Свердловске Наркомат тяжелой промышленности проводит совещание работников медной промышленности Союза⁴³⁷; его рекомендации направлены на улучшение организации производства, ибо только новая организация производства и труда могла обеспечить освоение новой передовой техники.

Предприятия, вводившиеся в действие, были не только крупными механизированными, но чаще всего комбинированными предприятиями; ряд процессов осуществлялся по новым технологическим схемам, иногда не имевшим аналогов в развитых капиталистических странах. Сложной задачей оказалось освоение процессов обогащения некоторых руд.

Немалые трудности пришлось преодолеть при налаживании выплавки меди в отражательных печах. Но в 1937 г. удельный вес меди, полученной этим способом, составил 60%. В середине второй пятилетки стали вступать в строй заводы электролитической выплавки цинка, а в 1937 г. электролитический цинк в общей его выплавке составлял уже 51% (против 42% в США)⁴³⁸.

Освоение новых предприятий цветной металлургии затруднялось недостатком квалифицированных кадров. Абсолютный прирост рабочих в годы второй пятилетки был примерно таким же, как в первой пятилетке, составив 49 тыс. человек⁴³⁹. Большая часть этого притока состояла из малоквалифицированных, необученных рабочих. Трудные естественные условия в районах расположения многих новых комбинатов цветной металлургии (Казахстан, Алтай, Сибирь, новые районы Урала), бытовые условия не способствовали закреплению кадров, а текучесть их мешала повышать квалификацию рабочих. Тем не менее обучением была охвачена значительная часть рабочих.

Постепенно ширилось социалистическое соревнование, которое способствовало ускорению освоения новых и совершенствованию старых технологических процессов. Только один год работы — год развития стахановского движения — дал заметный сдвиг в улучшении качественных показателей в отрасли. В 1936 г. извлечение металла из руды составляло: меди — 70—75%, цинка и свинца — 50—65%. В 1937 г. ряд заводов повысил извлечение меди в концентрат до 82—90%, а Пышминский завод даже до 94,02%. Высоких показателей добился Беловский завод, где извлечение цинка из сырых концентратов составило 80,8%⁴⁴⁰. Средние показатели по отрасли все еще заметно отставали от высоких плановых заданий.

Трудности освоения были особенно велики в первые годы второй пятилетки, когда вводилось в действие наибольшее число новых предприятий. В эти годы программа производства цветных металлов выполнялась неудовлетворительно. В 1935 г. положение изменилось, выплавка цветных металлов достигает плановых заданий. Производство меди, цинка и свинца за все годы второй пятилетки составило (в тыс. т)⁴⁴¹:

Налаживалось производство других цветных металлов, из которых в первую очередь следует выделить алюминий. Его выплавка началась в годы первой пятилетки, а к концу второй алюминиевая промышленность превратилась в крупную отрасль, дав стране в 1937 г. 37 тыс. т металла⁴⁴². По производству алюминия СССР вышел на второе место в Европе и на третье в мире (после Германии и США). В годы второй пятилетки создаются никелевая, оловянная, магниевая отрасли промышленности.

В ходе выполнения второго пятилетнего плана цветная металлургия сделала огромный скачок в своем развитии, увеличив более чем в 2 раза производство меди, в 3,4 раза производство свинца, в 5,7 раза выплавку цинка, создав мощную алюминиевую промышленность, достигнув значительной выплавки никеля, олова и других цветных металлов. К началу третьей пятилетки она обладала технически передовой производственной базой, имела существенный задел в капитальном строительстве. Работники лучших предприятий цветной металлургии освоили многие новые технологические процессы и приблизились по качественным показателям к лучшим предприятиям промышленно развитых капиталистических стран. Распространить достижения передовиков и подняться на новый организационно-технологический уровень предстояло в третьей пятилетке. В отрасли были перспективы дальнейшего широкого и быстрого развития.

Вторым пятилетним планом перед химической промышленностью была поставлена задача добиться решающих сдвигов в развитии, «обеспечивающих широкую химизацию всех отраслей народного хозяйства и укрепление обороноспособности страны»⁴⁴³. Наряду с увеличением имеющихся производств, особенно выпуска удобрений (в 10 раз), необходимо было создать и освоить ряд новых производств (химическую переработку твердого топлива — угля, торфа, сланцев; новые виды красителей; пластмасс; синтетического каучука и др.), внедрить новейшие технологические процессы (электротермические и электролитические методы, реакции в газовых фазах и т.д.), усилить комбинирование химической индустрии с другими отраслями промышленности (коксовой, цветной и черной металлургией и др.), вовлечь в переработку новые виды сырья.

Развитие важнейших отраслей химической промышленности в годы второй пятилетки показывают данные табл. 13.

Таблица 13

^{* «Социалистическое народное хозяйство СССР в 1933—1940 гг.». М., Изд-во АН СССР, 1963, стр. 2475 «Промышленность СССР». М., Госстатиздат, 1957, стр. 192, 194, 196, 199.}

Столь бурное увеличение производства, особенно синтетического каучука (почти в 32 раза), автомобильных покрышек (почти в 4 раза), минеральных удобрений (более чем в 3 раза) и т.д. обеспечивалось рядом факторов, к рассмотрению которых переходим.

Капитальные вложения в химическую промышленность во второй пятилетке увеличились в 1,46 раза по сравнению с первой пятилеткой и составили 335 млн. руб.⁴⁴⁴ Следует отметить, что темпы роста капитальных вложений в тяжелую индустрию и даже во всю промышленность (за тот же период соответственно в 2,16 и 2,20 раза) намного превышали аналогичные показатели в исследуемой отрасли. С точки зрения соответствия развития химической индустрии общим потребностям народного хозяйства здесь обнаруживаются определенные диспропорции. Химия проигрывает и при сопоставлении ее с другими отраслями тяжелой промышленности, особенно с машиностроением, капиталовложения в которое возросли по сравнению с первой пятилеткой в 3,6 раза, нефтяной и газовой промышленностью — соответственно в 2,3 раза⁴⁴⁵. Естественно, сократился и удельный вес вложений в химическую промышленность с 7,9% в годы первой пятилетки до 5,3% — в годы второй (от капитальных затрат во всю промышленность)⁴⁴⁶.

Капитальные вложения предназначались прежде всего для строительства новых объектов. Однако эта задача сочеталась с дальнейшим переоборудованием старых заводов.

В целях совершенствования и ускорения капитального строительства проводилась типизация проектов по основным производствам (получение кислоты башенным и контактным способами, производство медного купороса и т.д.), отдельным сооружениям (склады, мастерские, гаражи, проходные и другие общекомбинатские сооружения), аппаратуре (вентиляторы, насосы, резервуары и т.п.).

За годы первой и второй пятилеток было введено в действие, не считая предприятий, входящих в систему других отраслей промышленности, более 70 новых крупных химических заводов и комбинатов. В их числе Березниковский, Горловский и Ново-Московский азотно-туковые заводы, Воскресенский, Невский и Константиновский суперфосфатные заводы, Соликамский комбинат, Хибинский горно-химический комбинат, Ярославский, Воронежский, Казанский заводы синтетического каучука и многие другие. Важнейшим результатом завершения технической реконструкции химической промышленности явилось то, что к концу второй пятилетки удельный вес новых и реконструированных основных фондов химической промышленности поднялся до 92,7%⁴⁴⁷, а продукция, произведенная новыми и реконструированными заводами, уже в 1936 г. составила 95,2%⁴⁴⁸ от всей продукции отрасли.

Необходимо отметить, что объем выполненных капитальных работ за вторую пятилетку в целом не соответствовал пятилетнему плану по ряду отраслей химической индустрии. Так, в основную химию за пятилетку был вложен 71% намеченных планом средств, по Главрезине — 70% и т.д. Исключением являлась промышленность синтетического каучука, где капитальные затраты превысили плановые почти в 2 раза⁴⁴⁹. Наблюдалось и значительное удорожание всех объектов, происходившее из-за перепроектировок, переделок и т.п. Тем не менее рост основных фондов химической промышленности (в частности мощности двигателей, обслуживающих рабочие машины) во второй пятилетке опережал их рост по всей промышленности. Если в промышленности основные фонды выросли с 1932 г. по 1937 г. в 2,56 раза, то в химической промышленности — в 2,75 раза.

Сложность химических процессов и связанное с этим создание технически совершенного оборудования (часто целых комплексов аппаратов, оборудования, машин) привели к более быстрому росту в химической промышленности основных фондов по сравнению с оборотными, что является особенностью данной отрасли промышленности.

Заметно изменилась структура основных фондов в сторону увеличения удельного веса стоимости сооружений, оборудования и транспортных средств, в частности механизированного транспорта, за счет относительного сокращения стоимости зданий — один из важных показателей повышения технического уровня производства. Механизация транспорта особенно важна, так как наряду с полностью автоматизированными технологическими процессами в химической промышленности имеется немало процессов по транспортировке, загрузке и выгрузке сырья, отходов и продукции.

Строительство новых заводов внесло большие перемены не только в техническую вооруженность химической промышленности, но и в ее территориальное размещение. Роль экономических районов в производстве химической продукции изменилась. Химическая промышленность Урала за годы второй пятилетки выросла почти вдвое за счет предприятий основной химии и коксохимии. Повысилась роль Поволжья, особенно с пуском Казанского завода синтетического каучука. Увеличение удельного веса Центра с 42 до 51,5% было обусловлено строительством предприятий основной химии (Ново-Московский азотно-туковый комбинат, Воскресенский и Чернореченский заводы), заводов синтетического каучука, пластмасс, искусственного волокна, развития и расширения производства красителей. Доля Северо-Западного района в выпуске продукции за рассматриваемый период снизилась с 44,4 до 24,7%⁴⁵⁰. Сохранилась специализация данного региона на минеральных красках и пластмассах и было освоено производство искусственного волокна. С освоением хибинских апатитов Северо-Запад превратился в поставщика фосфатного сырья для всех суперфосфатных заводов страны. Возникли химические предприятия в Западной Сибири (Кемеровский азотно-туковый завод, коксохимия Кузбасса), в Средней Азии (Чирчикский азотно-туковый комбинат, производство серы, добыча карабугазского миробилита) и на Кавказе (Ереванский завод синтетического каучука, Кутаисский литопонный завод, Бакинский содовый завод и др.).

Решение важнейшей задачи второй пятилетки — освоение техники — во многом зависело от подготовки квалифицированных кадров рабочих и инженерно-технических работников. Рабочие кадры химической промышленности, острая потребность в которых имела место на протяжении всей пятилетки, в значительной части пополнялись за счет выпускников школ ФЗУ, число учащихся в которых было особенно велико в годы массового пуска новостроек. Так, в 1932 г. число учащихся ФЗУ в химической промышленности составляло 33 тыс. человек; в дальнейшем оно снизилось до 10—12 тыс. человек. Необходимо отметить, что отрасль не сумела преодолеть сезонного снижения выпуска продукции в летние месяцы, связанного с отливом рабочей силы в этот период. Большие трудности были в обеспечении отрасли инженерно-техническими работниками, хотя в годы второй пятилетки была налажена их подготовка. Вузы и техникумы выпускали ежегодно по 3—4 тысячи специалистов-химиков. Следует отметить, что уже в рассматриваемый период подготовка специалистов-химиков в СССР велась в значительно больших масштабах, чем в США и Германии, имевших высоко развитую химическую индустрию⁴⁵¹.

Планомерная подготовка инженерно-технических и рабочих кадров, приобретение ими опыта создали условия для освоения новых производств. Большую роль в этом сыграло стахановское движение. В первый период оно шло в основном по линии улучшения организации труда, поскольку внедрение более совершенных методов работы в химической промышленности требовало активной помощи инженерно-технических работников. Необходимы были многочисленные и ответственные расчеты, так как технологический процесс на многих участках взаимосвязан, изменения его требуют в большинстве случаев переделки аппаратуры, а ошибки в расчетах химических реакций или в конструкции оборудования могут привести к взрывам, отравлениям и ожогам. А именно в основной химии ряд хозяйственных и инженерно-технических работников с момента возникновения стахановского движения не оказывали ему необходимой помощи и поддержки, относились к нему формально. Поэтому-то рабочие направляли свои усилия прежде всего на организацию труда. Отсюда первые успехи стахановцев среди ремонтных, транспортных и других вспомогательных рабочих, а также в производствах, почти не имеющих дела с химическими процессами (фосфоритная мельница Воскресенского химического завода), либо включающих несложные химические процессы (производство суперфосфата). Например, слесари Ново-Московского химического комбината Лебедев, Денищенко, Желобов и другие в результате улучшения организации труда (подготовка инструментов, расстановка людей, разделение операций, рационализация техники ремонта) сократили срок ремонта оборудования в 2—3 раза⁴⁵². Так было почти на всех химических заводах.

Показывали образцы труда и многие производственные рабочие и инженеры. Так, на Щелковском химическом заводе т. Журавлев за счет ускорения операций и частичного изменения режима увеличил выпуск продукта в 3 раза. Аппаратчица солевого цеха Уткина за счет тщательного ведения процесса добилась увеличения выработки продукции с 3—4 т в смену до 21 т и т.д.

Усовершенствования процесса, давшие хорошие результаты, были внедрены в производство минеральных удобрений. На фосфоритной мельнице Воскресенского химического комбината бригадир смены Щепкин ввел в своей бригаде тщательный осмотр и смазку механизмов, организовал равномерную загрузку сушильных барабанов, поддержание в них равномерной температуры, увеличение нагрузки мельниц, правильную расстановку и инструктирование рабочих и пр. и добился таким образом увеличения мощности фосфоритной мельницы вдвое.

На Ново-Московском химическом комбинате осуществление предложения инженера Климахина дало возможность увеличить мощность цеха удобрений в 2 раза. Вместо ведения процесса «на глазок» им был разработан и установлен строгий технологический режим. Продолжительность процесса выпарки сократилась с 8—9 час. до 5,5—6 час., и были значительно сокращены потери сырья и продукции.

Не столь значительные результаты наблюдались в отраслях основной химической промышленности, где технологический процесс сложнее, например, в содовом производстве, в производстве синтетического аммиака. Развертыванию стахановского движения в них нередко мешала недостаточная поддержка его администрацией, перебои в производстве из-за необеспеченности его сырьем, несогласованности в работе взаимосвязанных агрегатов и участков и т.д. Были случаи и открытого саботажа. Однако и в этих отраслях имелись достижения в области стахановского движения.

На заводе «Красный химик» заводоуправление наметило капитальный ремонт цеха башенной кислоты с остановкой его на 14 дней. Благодаря рациональной расстановке людей и стахановской работе ремонтных рабочих он был закончен за 44 часа. На Дорогомиловском химическом заводе по предложению стахановца цеха аш-кислоты Мартынова в процесс фильтрации полупродукта были внесены изменения, позволившие сократить его с 10 час. до 1 час. 40 мин. и т.д. Осуществление ряда усовершенствований технологического процесса привело к увеличению мощности цеха в 1,5 раза.

По основным предприятиям Главхимпрома в конце пятилетки 30,3% всех рабочих были стахановцами.

В 1936 г. в химической индустрии, как и в других отраслях промышленности, подверглись пересмотру и значительному увеличению проектные мощности. Мощность сернокислотных установок, например, была увеличена на 60% по сравнению с проектной. Намеченная на 1937 г. мощность суперфосфатных заводов превышала проектную почти в 2 раза.

Были значительно повышены нормы выработки. Так, по Главному управлению основной химической промышленности они возросли в среднем на 34%.

Совершенствование технической базы и развитие социалистического соревнования обусловили повышение производительности труда в химической отрасли за годы второй пятилетки на 109,3% (план — 75%)⁴⁵³.

Определенную роль в этом сыграл рост личной материальной заинтересованности рабочих, ИТР и служащих. С 1935 г. широкое распространение получила сдельная прогрессивная оплата труда, давшая в химической промышленности особенно большой эффект. На Щелковском химическом заводе, например, в соляно-сульфатном цехе после введения прогрессивной оплаты месячная выработка поднялась на 5—32%, среднемесячная зарплата рабочих повысилась на 7%; в башенном цехе среднесуточная выработка увеличилась на 2—5%, производительность труда — на 18—33%, зарплата рабочих — на 24%; в контактном цехе общая выработка повысилась на 14—18%, производительность труда — на 11—26%, заработная плата — на 13—15%. Высокие темпы роста заработной платы при этом частично объяснялись хлебной надбавкой к ней.

Необходимо отметить снижение материальных затрат на производство продукции. В частности это относится к основной химии и производству синтетического каучука, которые вошли в число отраслей, сыгравших решающую роль в снижении себестоимости продукции тяжелой промышленности. Себестоимость синтетического каучука уменьшилась особенно заметно. Характерно, что наибольшее снижение себестоимости было достигнуто по новым видам продукции, освоенным в годы второй пятилетки. Так, в 1935 г. при среднем снижении себестоимости на предприятиях основной химии на 5,5% по вновь освоенной продукции оно составило 30,2%⁴⁵⁴. Резервами сокращения себестоимости были недостаточно полное использование отходов в основной химии и лесохимии, брак.

Развитие отдельных отраслей химической промышленности проходило неодинаково. В одних отраслях велось большое новое капитальное строительство, другие развивали производство за счет совершенствования имевшейся производственной базы; в одних отраслях решались вопросы разработки и освоения новых технологических процессов, в других — проблема сырья и т.п. Рассмотрим развитие основных отраслей химической промышленности того периода.

Сернокислотное производство — ведущее и одно из наиболее сложных производств основной химической промышленности. С точки зрения наличия в стране серосодержащего сырья сернокислотная промышленность была вполне обеспечена сырьевой базой. Однако в начале второго пятилетия сернокислотная промышленность базировалась главным образом на серых колчеданах Урала, и большинство предприятий страны зависело от поставок колчедана, флотохвостов и пиритных огарков с его заводов (главным образом с Красноуральского и Среднеуральского медеплавильных заводов).

Неритмичная работа транспорта нередко ставила сернокислотные заводы в тяжелое положение. Из-за недопоставок сырья многие из них работали не на полную мощность, а иногда и простаивали.

Вторым пятилетним планом предусматривалось расширение сырьевой базы сернокислотного производства путем перевода его с серного колчедана на другие виды сырья. Доля рядового серного колчедана в сырьевом балансе отрасли должна была снизиться с 69,7% в 1932 г. до 14,5% за счет повышения удельного веса всех прочих видов сырья, прежде всего отходов цветной металлургии — флотационных хвостов и пиритных концентратов, отходящих газов медеплавильных и цинковых заводов (это, к тому же, очищало атмосферу, окружающую заводы цветной металлургии, от вредных сернистых газов), а также отхода угольной промышленности — углистого колчедана. Применение отбросного сырья должно было способствовать удешевлению производства серной кислоты. Однако план не был выполнен. Расход серного колчедана в 1937 г. остался на уровне 50%. Сокращение его расхода произошло главным образом за счет использования флотационных хвостов. Несколько увеличилась в балансе сырья и доля отходящих газов (на 1,3%). Строительство новых заводов на отходящих газах не было осуществлено. Угольная промышленность недостаточно расширяла добычу углистого колчедана; новые виды сырья — гипсы, кислые гудроны, ферросульфаты и др. — не использовались.

Техническая реконструкция сернокислотного производства в основном закончилась к концу 1934 г. Производство серной кислоты за вторую пятилетку увеличилось более чем в 2 раза, но задание пятилетнего плана выполнено не было.

Развитие сернокислотной промышленности должно было идти по линии освоения имеющихся мощностей, интенсификации производства и частичного дооборудования действующих заводов, в основном реконструированных уже в годы первой пятилетки, но главным образом за счет сооружения новых предприятий. Результаты освоения мощностей и интенсификации производства превысили первоначальные предположения, что явилось итогом технической реконструкции отрасли, новое же строительство значительно отставало от запланированного. Продолжалось сооружение сернокислотных систем на Ново-Московском, Горловском и Актюбинском комбинатах и вторых очередей сернокислотных систем на Воскресенском, Невском, Константиновском заводах, строительство которых было начато еще в годы первой пятилетки. Эти установки вступили в строй к концу 1934 г. За 1932—1937 гг. предполагалось построить крупнейшие сернокислотные заводы, но их строительство осуществлено не было. Мощность новых, вступивших в строй заводов, составила лишь 170 тыс. т в год, причем Актюбинский и Кировоградский заводы вступили в строй с дефектами и в годы второй пятилетки не освоили проектной мощности.

Следует отметить и слабую постановку текущего ремонта. Недостаточное внимание обращалось на планово-предупредительные ремонты. Все это приводило к простоям заводов.

Территориальный разрыв между пунктами производства и их сырьевой базой ставил сернокислотную промышленность, как указывалось, в зависимость от работы железнодорожного транспорта. Даже в 1937 г. из-за недостатка сырья, связанного в значительной мере с несвоевременной подачей вагонов на рудники, пришлось использовать для сернокислотной промышленности ценное сырье медеплавильной промышленности — медистый колчедан⁴⁵⁵.

Несмотря на отмеченные недостатки, строительство заводов, осуществленное в годы первой и второй пятилеток, повысило уровень концентрации сернокислотного производства и обеспечило его современной, технически передовой производственной базой. Необходимо отметить, что если до второй пятилетки многие аппараты, машины, сложные контрольно-измерительные механизмы ввозились из-за границы, то во второй пятилетке, в связи с развитием отечественного химического машиностроения и освоением кислотоупорных материалов, почти все оборудование сернокислотного производства изготовлялось в СССР. Усилилась концентрация производства. Как правило, мощность заводов составляла 25—60 тыс. т моногидрата в год⁴⁵⁶, а некоторых — 100 тыс. т серной кислоты и более (Константиновский, Воскресенский, Невский⁴⁵⁷). Заводов мощностью менее 12 тыс. т не осталось. В то же время в Германии в 1935 г. 12,8% серной кислоты (в моногидрате) производилось на заводах мощностью 12,2 тыс. т и ниже. В США максимальная мощность заводов была больше, встречались заводы с годовым производством более 150 тыс. т. На американских заводах наибольшее распространение получил контактный способ производства серной кислоты, допускающий большее развитие мощности одного аппарата. В США в 1935 г. этим способом производилось 50% серной кислоты⁴⁵⁸.

В СССР к началу второй пятилетки выработка серной кислоты осуществлялась контактным (36,5%), башенным (35,5%) и камерным (28%) способами. Во второй пятилетке наибольшее развитие получила башенная система, удельный вес которой к 1937 г. возрос почти до 60% при одновременном снижении доли камерной системы до 10—12% и контактной до 28—30%. Строительство велось примерно в одинаковом объеме как в контактном, так и в башенном производстве. Введенные в эксплуатацию мощности распределялись: по контактному способу — 88 тыс. т, по башенному — 80 тыс. т, однако интенсификация башенного производства привела к росту его удельного веса в общем производстве серной кислоты.

В освоении новой техники важную роль сыграло развертывание социалистического соревнования. Передовики производства всеми средствами добивались интенсификации производственных процессов. Однако этим не могло быть компенсировано слабое развитие нового строительства. К тому же работы по интенсификации производства начались с запозданием и развернулись только в 1936 г. Так, интенсификация проводилась главным образом на башенных системах и в незначительной мере захватывала контактные.

Первые работы производились без замены свинца в аппаратуре и влекли быстрый выход ее из строя. В дальнейшем свинец стали заменять железом, чугуном, андезитом и другими материалами, что обеспечило, наряду с конструктивными изменениями, надежную работу аппаратов и оборудования.

По производству серной кислоты Советский Союз в 1937 г. занял второе место в Европе и четвертое — в мире. Сернокислотное производство СССР опередило все крупнейшие капиталистические страны Европы и частично США в отношении концентрации и интенсификации башенного процесса производства серной кислоты, а в отношении печного хозяйства вышло на уровень техники европейских стран.

Однако, добившись увеличения объема производства серной кислоты, исследуемая отрасль не достигла сколько-нибудь заметных успехов по качественным показателям. Расход колчедана на 1 т серной кислоты составил в 1936 г. примерно столько же, сколько и в 1933 г. Только на контактных установках его расход снизился с 1071 кг в 1933 г. до 924 кг в 1936 г. Некоторое снижение произошло в расходе азотной кислоты на 1 т серной: с 17,4 кг в 1933 г. до 15,7 кг в 1936 г.

Недостаточно осуществлялась механизация трудоемких процессов. Так, на ряде крупнейших заводов была механизирована лишь подача колчедана со склада в дробильное отделение и из него в печное. Все это увеличивало численность рабочей силы на заводах и снижало производительность труда.

Повысилась себестоимость продукции. По серной кислоте, полученной на башенных установках, она возросла на 22,4%, на контактных установках соответственно на 32,5%. Рост себестоимости объяснялся повышением цен на сырье, ремонтно-строительные материалы, возрастанием стоимости перевозок и ростом заработной платы. Сказывалось также недостаточное применение дешевого сырья — отходящих газов цветной металлургии и т.п. Не использовался и ценный отход сернокислотной промышленности — колчеданный огарок, содержащий более 50% железа, медь, золото и серебро⁴⁵⁹.

Фосфатное производство. Развитие фосфатной промышленности в рассматриваемый период должно было идти за счет строительства новых заводов и расширения производства на старых. Фактически развитие производства суперфосфата — наиболее распространенного вида удобрений — шло по второму пути. В годы второй пятилетки не был построен ни один новый завод.

Действовавшие заводы перевыполнили свою программу и в значительной части перекрыли недобор по новым заводам. Особенно сильно развивалось производство на Константиновском и Невском заводах.

Производство фосфатных удобрений в пересчете на 14-процентный суперфосфат в 1937 г. составило 2500 тыс. т. И хотя пятилетний план по их производству выполнен не был, сельское хозяйство получило минеральных удобрений в 3,4 раза больше по сравнению с 1932 г. и в 17 раз больше, чем до революции⁴⁶⁰. Однако химизация земледелия все еще была недостаточной.

Советский Союз по производству фосфатных удобрений быстро обгонял капиталистические страны. Уже к 1935 г. остались позади Германия, Испания, Италия, входившие в первую шестерку по производству этого вида удобрений, был почти достигнут уровень Франции. Впереди оставались Япония и США.

Особо важное значение имело начатое еще в первой пятилетке создание новой сырьевой базы фосфатной промышленности на Кольском полуострове (первая очередь комбината «Апатит» вступила в строй в 1931 г., вторая — в 1935 г.). С открытием кольских апатитов ресурсы фосфатного сырья СССР значительно расширились и удельный вес Советского Союза в мировой добыче фосфорсодержащего сырья сильно вырос. Была разрешена и проблема обогащения руды.

Приводим данные о добыче руды и производстве концентрата в годы второй пятилетки (в тыс. т):

С 1935 г. большинство суперфосфатных заводов целиком работало на апатитовом концентрате, а остальные заводы добавляли его к местным фосфоритам. Образовались даже излишки концентрата для экспорта.

Росла и добыча фосфоритной руды и муки. Добыча фосфоритов возросла за второе пятилетие на 383,8%, составив в 1937 г. 595 тыс. т, а фосфоритной муки — на 231,4%, составив 450 тыс. т.

При расширении и лучшем техническом оснащении производства выпуск суперфосфата мог бы быть удвоен и даже утроен. Работа заводов лимитировалась недостатком серной кислоты.

Содовое производство. Производство кальцинированной соды в годы второй пятилетки развивалось на Донецком, Славянском и Березниковском заводах, построенных еще до революции, но значительно реконструированных и расширенных в первые годы социалистической индустриализации. Расширение и реконструкция заводов продолжались и в годы второй пятилетки.

Самым крупным был Донецкий содовый завод, выпускавший в 1937 г. около 350 тыс. т кальцинированной соды. Мощность Славянского завода составляла в том же году 70 тыс. т⁴⁶¹. На 80% содовое производство сосредоточивалось на Украине и на 20% — на Урале⁴⁶².

Развитие содового производства на действующих заводах было недостаточно для удовлетворения потребности страны в кальцинированной соде. Вторым пятилетним планом предусматривалось строительство двух новых заводов: нового Славянского и Карабугазского, которые должны были дать в 1937 г. 200 тыс. т кальцинированной соды. Заводы построены не были. Карабугазский завод, в частности, не строился из-за неразработанности процесса получения соды из миробилита.

Следует иметь в виду, что дальнейшее расширение старых заводов, предусматривавшееся в годы второй пятилетки, было произведено не полностью, а сами заводы работали не на полную мощность. Главная причина этого была в несвоевременной и некачественной организации ремонтов оборудования, приводившей к частым авариям. Дефицит соды наблюдался на протяжении всех лет исследуемого периода. Для ослабления его в 1937 г. приступили к реконструкции и расширению Березниковского и Славянского заводов, а также рационализации производства на Донецком заводе.

Промышленность минеральных солей во второй пятилетке достигла заметных успехов, но все же не достигла того уровня развития, который был необходим в силу многообразия и значительности ее связей с другими отраслями народного хозяйства. Наряду с ростом выпуска минеральных солей шел дальнейший рост производства инсектофунгисидов. Производство минеральных солей увеличилось по сравнению с первым годом пятилетия на 270%, выпуск инсектофунгисидов — на 340%. Однако потребность сельского хозяйства в них удовлетворялась в 1937 г. лишь на 30—70%.

Недостаток минеральных солей сказывался на работе ряда отраслей народного хозяйства, сдерживая их нормальное развитие (текстильной, кожевенной, бумажной и др.). Об удовлетворении потребностей народного хозяйства в солях в 1937 г. свидетельствует табл. 14.

Таблица 14

^{* «Индустриализация СССР. 1933—1937 гг. Документы и материалы», стр. 358.}

Правда, следует иметь в виду, что производство солей было освоено только в годы первой и второй пятилеток, ранее они импортировались или не потреблялись вовсе (плавиковая кислота, фтористый натр, мышьяковистые соли, препарат Давыдова, препарат АБ, углекислый и азотнокислый барий и т.д.). В связи с недостатком солей, продолжали их импорт (перманганат калия, арсенат кальция и др.).

Резиновая промышленность за годы второй пятилетки превысила выпуск продукции в ценностном выражении примерно в 2,4 раза (с 570,6 млн. руб. до 1364,4 млн. руб.).

Рост отдельных производств резино-асбестовой промышленности был неравномерен. Значительно выросло производство автошин — на 397,3% по сравнению с 1932 г. Рост выпуска произошел в основном за счет Ярославского резино-асбестового комбината. На Ленинградском шинном заводе производство оставалось в пределах 0,5—0,6 млн. шт. Производство резиновой обуви выросло в 1,4 раза: с 62,2 млн. пар в 1932 г. до 84,6 млн. пар в 1937 г. В результате структура резиновой промышленности в годы второй пятилетки изменилась. Удельный вес основных резиновых изделий в общей выработке резино-асбестовой промышленности иллюстрируют следующие данные (в %)⁴⁶³:

Если в начале первой пятилетки резиновая промышленность была по преимуществу «галошной», то во второй пятилетке — шинной. И все же дефицит шин и недостаточно высокое их качество создавали трудности в использовании автопарка страны.

Сравнительно медленным был рост производства технических изделий (со 184 млн. руб. в 1932 г. до 300 млн. руб. в 1937 г.), что создало напряженное положение в удовлетворении нужд некоторых важнейших отраслей промышленности. Так, отсутствие транспортерных лент не позволяло проводить механизацию и увеличивать добычу в ряде отраслей народного хозяйства (угольная, цветная и химическая промышленность).

Громадные успехи были достигнуты в производстве синтетического каучука. К созданию его производства Советский Союз приступил еще в годы первой пятилетки. В начале второй пятилетки были пущены Воронежский и Ефремовский заводы, а затем Казанский. Все они производили синтетический каучук по методу С. В. Лебедева путем переработки бутадиена.

В производстве синтетического каучука СССР опередил все капиталистические страны. В Германии его производство находилось еще в процессе освоения, в США работал только опытный завод мощностью 50 т в год. Советским химикам в связи с этим приходилось преодолевать большие трудности при разработке технологических процессов. Не меньшие трудности испытывали они и при строительстве, поскольку машиностроение впервые осваивало оборудование для заводов синтетического каучука. Однако несмотря на то, что качество машин, оборудования и аппаратуры не всегда отвечало необходимым требованиям, выпуск каучука увеличивался быстрыми темпами. Средний месячный выпуск его возрос с 183 т в 1933 г. до 5850 т в 1937 г. Нарастание выпуска шло по мере освоения производственного процесса, наиболее характерным показателем которого является снижение расхода спирта на 1 т каучука с 8,29 т в 1933 г. до 3,66 т в 1936 г.

Успехи, достигнутые в освоении технологии производства, снижение потерь спирта и промежуточных продуктов, интенсификация оборудования, дали возможность превзойти проектные мощности заводов и резко снизить расход спирта и прочего сырья.

Мощность всех заводов синтетического каучука к концу второй пятилетки, с учетом завода Совпрен в Ереване, была равна 108 тыс. т каучука в год. Это более чем вдвое превышало задания второго пятилетнего плана (47 тыс. т).

Экономия валюты благодаря внедрению отечественного каучука уже в 1937 г. составила 80 млн. золотых руб.

Была создана новая отрасль химической промышленности, располагающая необходимыми кадрами строителей, производственников и исследователей, причем научно-исследовательская база давала возможность решения ряда актуальных проблем, назревших в промышленности синтетического каучука и смежных с нею отраслях, способствующих дальнейшему развитию производства синтетического каучука в СССР.

За 1933—1937 гг. производительность труда в промышленности синтетического каучука выросла в 6,6 раза, а себестоимость продукции снизилась втрое и приблизилась к себестоимости натурального каучука⁴⁶⁴. Уже в 1936 г. все заводы данной отрасли стали полностью рентабельными⁴⁶⁵.

В производстве пластических масс — наиболее молодой отрасли химической промышленности тоже были достигнуты некоторые успехи. Темпы роста ее валовой продукции (в процентах к предыдущему году) составляли в 1933 г. — 13,1%; в 1934 г. — 36,7; в 1935 г. — 53,4; в 1936 г. — 74,6; в 1937 г. — 23,4%. Был освоен выпуск новых видов пластических масс (неолейкорит, бензилцеллюлоза, винилиты, аминопласты и др.), выросло по сравнению с 1932 г. во много раз снабжение пластмассами важнейших отраслей промышленности (машиностроение, радиотелефонная, электроустановочные материалы).

Расширился круг потребителей пластмасс: пищевая промышленность (вискозная колбасная кишка), фото-кинопромышленность (ацетилцеллюлоза), изготовление предметов ширпотреба и т.д.

Большим народнохозяйственным эффектом внедрения пластмасс явилась замена дефицитных цветных металлов (бронза, олово, латунь и сплавы), возросшая со 100 т в 1932 г. до 20 тыс. т (ориентировочно) в 1937 г.

Итак, валовая продукция химической промышленности, включая горно-химическую, во второй пятилетке возросла в 3,36 раза⁴⁶⁶. Рост производства продукции усиливался тем, что ряд объектов, намеченных к пуску в конце первой пятилетки, в связи с затягиванием строительства вступил в действие уже в первые годы второй пятилетки. По темпам роста химическая промышленность во второй пятилетке обогнала все отрасли тяжелой промышленности⁴⁶⁷.

Производство по отдельным отраслям за рассматриваемый период возросло: по основной химии — в 3,3 раза, горной химии — в 7,2 раза, выработке пластмасс — в 5,2 раза, лакокрасочному производству — в 4,3 раза, анилинокрасочному — в 2,7 раза⁴⁶⁸, производство синтетического аммиака возросло в 12 раз, азотных удобрений — в 18 раз, искусственного волокна — в 3 раза⁴⁶⁹. Особенно большое развитие получили новые отрасли химического производства — азотная промышленность, производство искусственного волокна, синтетического каучука и пластических масс. Знаменательными были достижения предприятий синтетического каучука, которые в 1937 г. дали стране 74% необходимого ей для резиновых заводов сырья⁴⁷⁰.

В годы второй пятилетки решались важнейшие вопросы развития легкой промышленности. Проводилась техническая реконструкция старых и строительство новых предприятий, создавались новые отрасли производства, расширялся ассортимент и повышалось качество продукции.

Учитывая возросший спрос населения на ткани, обувь и другие товары народного потребления, второй пятилетний план развития народного хозяйства СССР намечал значительное увеличение производства этих промышленных изделий — в 2,5 раза.

Одним из необходимых условий успешного выполнения заданий второй пятилетки по развитию легкой промышленности являлось ее обеспечение собственными сырьевыми ресурсами. В результате героического труда советских людей значительно расширилась и укрепилась сырьевая база легкой промышленности. Это позволило, увеличивая производство продукции, сократить закупки сырья за границей. Более того, экспорт хлопка-волокна в 1937 г. на 23,2 тыс. т (на 21,8 млн. руб.) превышал его импорт.

Среднегодовой валовой сбор (закупки) хлопка-сырца в период второй пятилетки достиг 1,84 млн. т против 1,03 млн. т в годы первой пятилетки⁴⁷¹. Этому способствовало внедрение египетских и других длинноволокнистых сортов хлопка, а также создание селекционерами страны собственных длинно- и тонковолокнистых сортов хлопка.

Дефицит шерсти удалось устранить лишь отчасти. В предыдущий период шерстяная промышленность работала в основном на импортном сырье, которое составляло около ²/₃ всего промышленного потребления шерсти. После 1932 г. импорт шерсти оставался примерно на одинаковом уровне (29,1 тыс. т в 1937 г.), а общие размеры заготовок овечьей шерсти существенно увеличились — с 37,7 тыс. т в 1932 г. до 73,3 тыс. т в 1937 г. Возрастание заготовок шерсти сопровождалось улучшением ее качества. Доля тонкой шерсти в 1937 г. составляла 14,3% против 11,8% в 1932 г., а полугрубой — соответственно 32% и 9,3%. В итоге удельный вес грубой шерсти сократился с 78,9% в 1932 г. до 53,7% в 1937 г.⁴⁷²

Хотя валовой сбор льна-волокна в первой пятилетке составлял в среднем за год 434 тыс. т, а во второй пятилетке сократился до 365 тыс. т, размеры государственных заготовок и закупок увеличились соответственно с 224 тыс. т до 277 тыс. т, или с 51,6% к общему сбору до 75,8%⁴⁷³. Вместе с тем продолжался вывоз льна, который служил важным источником получения валюты для покрытия общих расходов страны по импорту.

Для снабжения шелковой промышленности сырьевыми ресурсами налаживалось шелководство. В Средней Азии и Закавказье было построено 24 гренажных завода. Государственный гренаж способствовал ликвидации домашнего приготовления грены, увеличению урожайности и улучшению качества коконов. Сбор коконов (сырых) увеличился с 10,3 тыс. т в 1932 г. до 21,8 тыс. т в 1937 г.

Наряду со значительным расширением производства сырья осуществлялись коренные технические преобразования в отраслях по его первичной обработке. Шло строительство новых и проводилась перестройка старых хлопкоочистительных заводов, в результате чего увеличилась их пропускная способность. Широкая реконструкция хлопкоочистительных предприятий означала по существу создание заново технически развитой хлопкоочистительной промышленности. Вместо сотен мелких очистительных пунктов возникли заводы, оборудованные современной техникой и в большинстве своем полностью электрифицированные.

Капитальные вложения, направлявшиеся в хлопкоочистительную промышленность, составили за 1933—1937 гг. 238 млн. руб. Новые заводы строились в районах хлопководства — в Узбекистане, Каракалпакии, Киргизии и т.д. Наряду с ростом числа хлопкоочистительных заводов повышался технический уровень производственных мощностей, увеличивалась производительность оборудования. Почти в 2 раза повысилась выработка волокна на 1 пило-час, выход хлопка-волокна из сырца вырос с 31,9% в 1932 г. до 32,8% в 1937 г.⁴⁷⁴

Значительно поднялось производство хлопка-волокна. Если в конце первой пятилетки было выработано 395,3 тыс. т хлопка-волокна, то в 1937 г. его производство достигло 716,7 тыс. т, т.е. увеличилось более чем в 1,8 раза⁴⁷⁵. Текстильная промышленность в конце второй пятилетки уже полностью обеспечивалась собственным хлопковым волокном. Однако качество волокна оставалось недостаточно высоким, так как на предприятиях все еще преобладало устарелое оборудование (пильные джины). Более производительные валичные джины имелись только на шести заводах и не справлялись с очисткой даже тонковолокнистых селекционных сортов. Почти отсутствовали агрегаты для очистки хлопка от мусора, силовые установки были маломощными, не хватало оборудованных складских помещений.

Положительное влияние на развитие сырьевой базы шерстяной промышленности оказало создание крупных, современных предприятий горячей мойки шерсти. Были построены Харьковская, Марийская, Семипалатинская, Черниговская фабрики первичной обработки шерсти, значительно расширена Невинномысская фабрика. Уже в 1934 г. горячей мойкой обрабатывались 76% очищенной шерсти, в то время как в 1931 г. только ¹/₃.

Несмотря на заметные успехи в производстве шерсти, ее ресурсы все еще не покрывали внутренних потребностей страны. На протяжении второй пятилетки импорт шерсти составлял ежегодно от 25 до 30 тыс. т⁴⁷⁶.

Для улучшения снабжения волокном льняной промышленности были построены сотни льнозаводов. Удельный вес сырья заводской обработки в 1937 г. достиг более половины всего заготовленного льна-волокна. В результате расширения сети предприятий по первичной обработке льна увеличились отходы в виде короткого волокна, которое считалось тогда непрядильным. На основе использования короткого волокна получила развитие котонинная промышленность, создавшая дополнительные, хотя и неполноценные, сырьевые ресурсы для шерстяной и хлопчатобумажной промышленности.

Рост шелководства сопровождался развитием шелкомотальной промышленности. В Средней Азии и Закавказье строились шелкомотальные заводы и весь урожай коконов стал разматываться на местах. С возрастанием сырьевых ресурсов в районах, прилегающих к шелкомотальным фабрикам, последние укрупнялись и достраивались (Маргеланская, Ошская, Бухарская фабрики). Некоторые перерастали в комбинированные коконо-мотально-крутильно-ткацкие и красильно-отделочные предприятия, как, например, комбинаты в Кутаиси и Сталинабаде. В 1937 г. в стране действовали 37 шелкомотальных предприятий, мощностью в 3854 таза.

Много было сделано за годы второй пятилетки для улучшения снабжения сырьем предприятий кожевенно-обувной промышленности. Особенно быстро расширялся выпуск суррогатов кожи, что смягчало острый недостаток кожсырья. Это способствовало сооружению заводов по выпуску кожзаменителей. Делегации специалистов Наркомлегпрома выезжали в ряд стран Европы и в США, знакомились с технологией производства кожзаменителей и производили закупки оборудования⁴⁷⁷. Усилия работников промышленности направлялись прежде всего на увеличение выпуска тех суррогатных материалов, которые шли на удовлетворение нужд армии и укрепляли внешнеторговую независимость страны⁴⁷⁸. Была создана фактически новая отрасль промышленности по производству заменителей кожи и других обувных материалов.

Дефицит кожевенного сырья диктовал необходимость проведения жесткой экономии и мобилизации его ресурсов на местах. В 1933 г. были пересмотрены стандарты на кожсырье в крупной государственной промышленности⁴⁷⁹. Урезывались импортные сырьевые фонды для кустарной промышленности, последовательно проводился курс на сокращение до минимума ввоза сырья на основе мобилизации внутренних источников. Одной из мер смягчения дефицита кожсырья явилось более широкое использование свиных шкур, шкур морского зверя. К 1937 г. заготовки свиных шкур возросли до 13,2 млн. шт.⁴⁸⁰

В годы первой и второй пятилеток в СССР создавались также совершенно новые источники сырья для легкой промышленности. Среди них нужно прежде всего отметить расширение производства новых лубяных культур — южной конопли и, особенно, кенафа. Кенаф использовался как заменитель джута, ввоз которого из-за границы был прекращен. Посевы новых лубяных культур размещались преимущественно в районах Востока и Юго-Востока СССР, где раньше подобные культуры не выращивались. Это влекло за собой строительство в новых районах предприятий по производству мешочной тары, шпагата, канатов и т.п. изделий, необходимых для сельского хозяйства и раньше завозившихся из центральных районов страны.

Важным источником пополнения сырьевых ресурсов явилось развитие промышленности искусственного волокна, которая была фактически создана в годы первой пятилетки (в 1928 г. производилось всего 200 т искусственного волокна). В 1930—1935 гг. было налажено производство вискозного шелка и началось освоение вискозного штапельного волокна. Объем выпуска искусственного волокна достиг в 1937 г. 8,6 тыс. т против 2,8 тыс. т в 1932 г., т.е. увеличился в 3,1 раза⁴⁸¹. Искусственное волокно становилось важной частью сырьевого баланса шелковой и трикотажной промышленности, а также текстильной галантереи, но его доля в общем балансе текстильного сырья оставалась небольшой.

Несмотря на существенные успехи, достигнутые в обеспечении легкой промышленности сырьем, все же ощущался сильный его недостаток. О напряжении, с каким осуществлялось снабжение сырьем текстильных фабрик, свидетельствуют следующие факты. В первой декаде сентября 1933 г. доставка хлопка в Москву производилась по графику, в котором устанавливались сроки поступления сырья каждый день по часам с указанием количества вагонов. В сентябре 1934 г. было выделено 30 воинских эшелонов для ускоренной вывозки хлопка из Средней Азии, назначались специальные бригады диспетчеров. В связи с нехваткой хлопка Наркомлегпрому разрешалось остановить работу ряда фабрик, республикам предлагалось принять срочные меры в целях ускорения развития хлопководства.

Важным условием развития легкой промышленности было создание отечественного производства технологического оборудования для предприятий текстильной, обувной и швейной промышленности.

Легкая промышленность — машиноемкая отрасль. Удельный вес машин в общей стоимости производственных основных фондов текстильной промышленности в 1937 г. составлял 40,9% против 30,4% по всей промышленности. При этом в хлопчатобумажной промышленности этот коэффициент равнялся 45,1%, в льняной — 40,4%, шерстяной — 38,4%. Доля же всего оборудования — рабочих машин, силовых установок, транспортных средств, инструмента составляла в легкой промышленности около ²/₃ всех производственных основных фондов.

В годы второй пятилетки легкая промышленность получала все больше машин и оборудования отечественного производства. Строительство заводов первичной обработки текстильного сырья почти полностью обеспечивалось советским оборудованием. На крупнейших новостройках пятилетки — Ташкентском хлопчатобумажном комбинате (первая очередь), Барнаульском меланжевом комбинате, Костромском и Смоленском льняных комбинатах, Бакинском и Полтавском трикотажных комбинатах и ряде других новостроек также устанавливалось советское оборудование. При реконструкции предприятий и замене устаревшего и изношенного оборудования в основном устанавливались отечественные машины. В кожевенно-обувную промышленность стали поступать мездрильные, затяжные машины. Сильно расширился выпуск швейных машин — с 8,8 тыс. шт. в 1932 г. до 23,6 тыс. шт. в 1937 г., или в 2,7 раза⁴⁸².

Однако в тот период в легкой промышленности все еще ощущалась нехватка оборудования, машин, запасных частей. Особенно остро нуждался в расширении парк машин для прядильных и приготовительных цехов текстильных фабрик. Отечественное машиностроение не могло полностью компенсировать сокращение импорта. Достаточно отметить, что за все годы второй пятилетки было ввезено текстильного оборудования на сумму около 40 млн. руб., т.е. значительно меньше, чем за один 1930 г.⁴⁸³ Этим, наряду с другими причинами, и объясняется относительно небольшой прирост мощностей в традиционных отраслях текстильной промышленности, а отчасти даже их некоторое сокращение. Например, в хлопкопрядении на конец первой пятилетки насчитывалось 8002 тыс. веретен, а на конец второй — 7877 тыс., т.е. на 125 тыс. веретен меньше, хотя вместе с тем часть оборудования подвергалась возобновлению на более высоком техническом уровне. Что же касается новых отраслей — трикотажной, первичной обработки текстильного сырья, то в них происходило быстрое наращивание мощностей. Количество чулочных и круглотрикотажных машин увеличилось за годы пятилетки более чем вдвое.

Для выполнения задач, поставленных страной перед легкой промышленностью во второй пятилетке, требовалась ее коренная техническая перестройка в рамках развертывавшейся реконструкции всего народного хозяйства и освоения новейших технических достижений. Государственные мероприятия по обеспечению легкой промышленности сырьем и оборудованием проводились в тесной связи с ее технической реконструкцией, с механизацией, конвейеризацией и совершенствованием технологии производства, рационализацией и внедрением поточных методов, улучшением культурно-бытовых условий труда.

Применительно к текстильной промышленности курс на широкую реконструкцию затруднялся тем, что на предприятиях отрасли находилось еще большое количество неиспользованного, хотя и устаревшего оборудования. План реконструкции в первой пятилетке текстильная промышленность выполнить не смогла, и к началу второй пятилетки ее техническая база оставалась изношенной и отсталой. В крупнейшей ее отрасли, в хлопчатобумажной промышленности, изношенность прядильного оборудования доходила до 38—40%, при этом малопроизводительные мюльные веретена составляли 30% всех прядильных веретен. Внедрение автоматических станков шло медленно. В 1932 г. удельный вес их составлял 10,7% от общего количества ткацких станков — 198 тыс. шт.⁴⁸⁴

Реконструкция текстильной промышленности в ходе выполнения второго пятилетнего плана шла как по линии перестройки и усовершенствования действующих мощностей, так и по линии нового строительства на основе повышения уровня механизации и автоматизации процессов производства. Техническое переоборудование прежде всего выражалось в замене старых, тихоходных и трудоемких типов оборудования более производительными, быстроходными и автоматизированными машинами. В хлопчатобумажной промышленности продолжалась замена мюльного оборудования более производительным (на 25%) ватерным; в шерстяной — внедрялись высокопроизводительные ватеры системы Хрущева; в льняной — ватеры советского изобретателя Зворыкина; в канатно-веревочном производстве — электроверетена с автоматическим остановом и самосъемами и т.д. Все новые прядильные машины выпускались с приборами высоких вытяжек. Приборы высокой вытяжки устанавливались и на старых прядильных и ровничных машинах. К концу второй пятилетки в хлопчатобумажной промышленности имелось около 929 тыс. приборов высоких вытяжек против 270 тыс. в 1931 г.⁴⁸⁵

Наряду с повышением доли ватерных машин в хлопчатобумажной промышленности увеличилось количество автоматических станков, удельный вес которых к концу второй пятилетки повысился с 10,7% в 1932 г. до 18,5%. Проводилось техническое усиление приготовительных отделов прядильных и ткацких фабрик. В прядильном производстве значительно улучшился процесс разрыхления путем расширения числа чесальных машин на аппарат; в ткацком производстве устанавливались быстроходные мотальные и сновальные машины; в отделочных цехах внедрялись способы ускоренной отделки тканей.

В передовую отрасль индустрии превратились кожевенное и обувное производство. На многих предприятиях осуществлялся ввод конвейеров, механизировались трудоемкие работы. Производственный цикл в кожевенном производстве в результате технической реконструкции и специализации предприятий сократился в 2—3 раза.

На предприятиях обувной промышленности внедрялось множество технических новшеств. Прежде всего изменились методы крепления резиновой подошвы, более широкое распространение получили прошивной и рантовой методы крепления. Если в 1931 г. этими способами выпускалось 13,3% всего количества обуви, то в 1934 г. — уже 38,7%. Был освоен метод горячей вулканизации. На передовых предприятиях цепь технологических процессов перестраивалась на научно-технической основе. С этой целью создавались специальные лаборатории. Внедрялись конвейеры с установленным ритмом работы. К концу пятилетки свыше 85% обуви производилось на крупных государственных предприятиях (в 1913 г. на долю крупных обувных фабрик приходилось лишь 5,3% всего выпуска обуви).

Во всей легкой промышленности осуществлялась модернизация оборудования и внедрялись частичные усовершенствования в целях более полного и эффективного использования действующих мощностей. Вместе с тем планы по установке нового оборудования и внедрению новой техники выполнялись не полностью. По плановым разработкам удельный вес автоматических ткацких станков в хлопчатобумажной промышленности в 1937 г. должен был повыситься до 40%, а достиг лишь 18,5%.

Наряду с повышением эффективности использования наличного оборудования развертывалось, хотя и в ограниченных размерах, новое строительство. В текстильной промышленности строились прежде всего прядильные фабрики, так как важным условием дальнейшего ее развития была ликвидация доставшейся в наследство от царской России диспропорции между ткачеством и прядением. Эта задача частично была решена в результате ввода в строй ряда новых прядильных фабрик в центральном районе.

Размещение новых строек планировалось в расчете на максимальное приближение предприятий легкой промышленности к источникам сырья и районам потребления, а также исходя из потребностей индустриализации ранее отсталых национальных окраин. Хлопчатобумажные фабрики и комбинаты были построены в Ленинакане, Фергане, Кировабаде, Баку, Ашхабаде, Ташкенте и Барнауле. К концу второй пятилетки на хлопчатобумажных новостройках национальных республик действовало 396,7 тыс. веретен, в том числе веретен высокой вытяжки — 85,4 тыс. и экстравысокой вытяжки — 129,8 тыс. Ткацкое оборудование этих предприятий, насчитывало 10 526 станков, в том числе 8985 станков-автоматов. Новостройки национальных республик в 1937 г. выпускали 170,5 тыс. метров готовой хлопчатобумажной ткани.

Строительство новых шелкокрутильных и шелкомотальных предприятий также сосредоточивалось в национальных районах: Кутаиси, Нухе, Маргелане, Ходженте, Сталинабаде, Чарджоу и др.

Усиленное внимание уделялось и реконструкции шерстомоек. В ряде районов СССР вступали в строй новые предприятия по первичной обработке шерсти. В Тбилиси начал выпускать продукцию мощный камвольно-суконный комбинат производительностью в 1070 тыс. м в год, была выстроена новая фабрика в Ингушетии и т.д.

Новостройки льняной промышленности размещались в основных льноводческих районах. Льняные комбинаты возводились в Смоленске, Орше и Костроме, чесальные фабрики — в Вязьме, Пскове, Вологде и т.д. В районах производства лубяного волокна уже в 1937 г. давали продукцию 518 заводов первичной обработки льна, 108 заводов первичной обработки пеньки и 63 завода по первичной обработке новых лубяных культур.

В годы второй пятилетки вводились в действие Бакинский и Полтавский трикотажные комбинаты; началось строительство трикотажных комбинатов в Новосибирске и Тбилиси, чулочной фабрики в Коканде (Узбекская ССР).

Строились новые обувные фабрики и коренным образом перестраивались старые предприятия: «Парижская Коммуна» и «Буревестник» в Москве, им. Микояна в Ростове-на-Дону, Сарапульская фабрика в Удмуртской АССР, фабрики в Тбилиси, Ташкенте, Свердловске, Полтаве, Минске и других городах. В Чите вырос овчинно-шубный комбинат. Стали давать продукцию 11 новых предприятий по изготовлению заменителей кожи — завод искусственной кожи в Кирове, комбинат искусственной подошвы в Иванове, московские заводы пласткожи, завод искусственных кождеталей в Александрове, Ленинградская фабрика спецкартона, Таганрогская фабрика обувных деталей и др.

Общая стоимость производственных основных фондов в легкой промышленности — текстильной, швейной, кожевенно-обувной и меховой (в ценах соответствующих лет) возросла весьма значительно — с 2962,4 млн. руб. на конец 1932 г. до 4212 млн. на конец 1936 г., или в 1,4 раза. Рост производственных основных фондов во всей промышленности за тот же период был более интенсивным — он увеличился в 2,56 раза в ценах соответствующих лет и в 2,21 раза в сопоставимых ценах⁴⁸⁶. Это отражало курс на форсированное развитие тяжелой индустрии. Вместе с тем прогресс индустриализации страны позволил уже в ходе второй пятилетки на основе развития тяжелой промышленности обеспечить почти полностью собственными силами такое расширение производственных основных фондов легкой промышленности, которое намного превышало темпы предшествующего развития. Для интенсивности обновления производственных основных фондов легкой промышленности характерны следующие данные. В текстильной промышленности к началу 1937 г. на долю новых фабрик, построенных за годы первой и второй пятилеток, а также реконструированных предприятий приходилось 39% всей имевшейся стоимости производственных основных фондов. То же соотношение в швейной промышленности, которая за этот период по существу была создана заново, достигло 93,4%, а в кожевенно-меховой и обувной, которая была переведена с кустарной на крупнопромышленную основу, составляло 74,8%⁴⁸⁷.

Расширение производственных основных фондов легкой промышленности и обновление ее производственных мощностей явилось результатом роста капитальных вложений, ввода в строй новых мощностей в годы второй пятилетки. Годовые капитальные вложения только по Наркомлегпрому возросли с 498 млн. руб. в 1933 г. до 1111 млн. руб. в 1936 г. в ценах соответствующих лет, или номинально — в 2,23 раза, а по физическому объему (в сопоставимых ценах) — примерно в 1,92 раза. Почти такими же быстрыми темпами увеличивались годовые объемы ввода в строй производственных основных фондов — с 414 млн. до 842 млн. руб. в ценах соответствующих лет, или номинально в 2,03 раза, а по физическому объему примерно в 1,75 раза. Отрицательной стороной капитального строительства по Наркомлегпрому явилось увеличение незавершенного строительства с 55% годового объема капитальных вложений в 1933 г. до 64% в 1936 г. Однако в последующие годы осуществлялось сосредоточение капитальных вложений, и доля незавершенного строительства уменьшилась.

В связи с реконструкцией предприятий легкой промышленности и их оснащением новой техникой возникла задача подготовки обученных кадров, способных эффективно использовать новые машины, станки, аппараты. В профессиональной подготовке текстильщиков, обувщиков, швейников происходили существенные сдвиги; возник ряд новых профессий, повышался культурно-технический уровень рабочих, увеличивалось число инженеров и техников. Широко проводились мероприятия по повышению квалификации рабочих: расширялась сеть фабрично-заводского обучения, проводились технический инструктаж, сдача техминимума и т.д.

Значительно возросла общая численность рабочих в легкой промышленности. В крупной текстильной промышленности в 1937 г. она составила 1099,3 тыс. человек против 823,3 тыс. в 1933 г., в кожевенномеховой и обувной промышленности соответственно 341,7 тыс. и 262,8 тыс., в швейной — 392,2 тыс. и 281,7 тыс. человек⁴⁸⁸.

Весьма важной проблемой в эти годы была проблема стабильности кадров для легкой промышленности. Ни в одной отрасли промышленности не было такой текучести рабочей силы, как среди текстильщиков. В хлопчатобумажной промышленности в 1932 г. число уволившихся с предприятий доходило до 72,2% к общему числу всего производственного персонала. Примерно такое же положение складывалось и в 1937 г., когда с предприятий уходило ежемесячно от 2,5 до 5,5% всех рабочих. Особенно пагубно сказывалась на производстве текучесть рабочей силы в летние месяцы, когда она становилась прямой причиной снижения объемов производства.

Текучесть рабочей силы оказывала влияние на уровень квалификации кадров. Такое положение объяснялось неудовлетворительной организацией труда, невыполнением норм выработки вследствие недостаточного технического ухода за оборудованием и связанными с этим потерями в заработной плате.

Развитию легкой промышленности во многом способствовало широко развернувшееся в годы второй пятилетки стахановское движение, направленное на лучшее освоение и использование новой техники, повышение производительности труда. Инициаторами этого движения в легкой промышленности были ткачихи Вичугской фабрики Евдокия и Мария Виноградовы, перешедшие на обслуживание 114 станков вместо 40 по норме, рабочий-затяжчик Ленинградской фабрики «Скороход» Н. С. Сметанин, который стал перетягивать 1400 пар обуви за смену вместо 680 по норме, а минский рабочий Г. Скабло — 2100 пар вместо 700 по норме.

Стахановцы прядильной фабрики им. Калинина выдвинули идею организации по всем переходам сквозной стахановской бригады. Это была новая форма социалистической организации труда, которая повышала ответственность каждого участка производственного процесса за количество и качество вырабатываемой продукции, устраняла обезличку. Сквозные стахановские бригады получили широкое распространение на текстильных фабриках, где достигались заметные результаты; например на фабрике им. Калинина резко снизился брак (с 2,45% до 0,22%).

Стахановское движение не было движением одиночек. В его поток вливались десятки тысяч рабочих. В 1937 г. в хлопчатобумажной промышленности 20% всех рабочих были стахановцами, в шерстяной — 34%, в шелковой — 32%.

В результате механизации и конвейеризации производства, распространения социалистического соревнования и передовых методов работы резко увеличилась производительность труда. Ее повышение в легкой промышленности обеспечивалось в значительной мере мобилизацией внутренних резервов, имевшихся на промышленных предприятиях. Решающую роль в раскрытии этих резервов и их использовании для дальнейшего увеличения производительности труда сыграли рабочие кадры, повышению уровня квалификации которых в годы второй пятилетки уделялось особое внимание.

Среди факторов повышения производительности труда следует отметить улучшение использования рабочего времени. Резко уменьшилось число неявок на работу по неуважительным причинам (прогулы).

Постановление СНК СССР от 16 сентября 1937 г. об улучшении работы хлопчатобумажной и других отраслей текстильной промышленности было нацелено на дальнейшее совершенствование организации производства и повышение производительности труда. Проводился ряд мероприятий по лучшему использованию оборудования, правильной организации ремонта, установлению единых норм выработки, упорядочению оплаты труда.

В целом производительность труда — выработка на одного рабочего в ценах 1926/27 г. — в хлопчатобумажной и шерстяной промышленности с 1932 по 1937 г. увеличилась соответственно на 42,5 и 51,3%, в кожевенно-обувной — на 24,4%⁴⁸⁹. Повышение производительности труда приводило к снижению себестоимости продукции в сопоставимых ценах, о чем свидетельствовало сокращение доли заработной платы в себестоимости продукции, например в хлопчатобумажной промышленности с 23,2% в 1932 г. до 16,6% в 1937 г.⁴⁹⁰

Объем производства легкой промышленности за годы второй пятилетки значительно увеличился. В 1937 г. валовая продукция легкой промышленности в ценах 1926/27 г. увеличилась в 2,6 раза по сравнению с уровнем 1928 г. и в 1,73 раза по сравнению с 1932 г. Это означало, что среднегодовые темпы роста на протяжении почти десятилетия достигали 11,2% (11,6% за 1933—1937 гг.). Столь быстрые темпы расширения производства важнейших предметов потребления в наиболее напряженный период социалистической индустриализации намного превосходили темпы развития капиталистических стран в период их подъема. Валовая продукция крупнейшей отрасли — текстильной промышленности — в ходе второй пятилетки возрастала такими же быстрыми темпами — в 1,78 раза. При этом особенно быстро расширялся выпуск шелковой и трикотажной продукции — соответственно в 2,74 и 2,31 раза. Значительными темпами продолжался рост валовой продукции швейной промышленности, достигшей коэффициента 1,56 в 1937 г. по сравнению с 1932 г., увеличившейся в 3,57 раза в сравнении с 1928 г. Увеличивалась продукция кожевенной, меховой и обувной промышленности — за 1933—1937 гг. в 1,74 раза, а по сравнению с 1928 г. — в 2,9 раза. Таким образом, хотя темпы роста валовой продукции легкой промышленности за исследуемый период уступали темпам тяжелой промышленности (рост в 2,39 раза), они были весьма высокими в абсолютном отношении и намного превышали дореволюционные темпы развития.

Расширение выпуска важнейших изделий по отдельным отраслям шло неодинаково, как это видно из данных табл. 15.

Таблица 15

^{* «Промышленность СССР». М., изд-во «Статистика», 1964, стр. 361, 364, 384, 399.}

^{** В границах СССР до 17 сентября 1939 г.}

Выработка хлопчатобумажных и шерстяных тканей вплоть до 1935 г. сравнительно мало превышала уровень начала первой пятилетки, а порой даже была несколько ниже. Замедленное движение ее объяснялось затруднениями в снабжении сырьем, возникавшими в связи с резким сокращением импорта. С 1936 г. на основе расширения собственной сырьевой базы выпуск изделий начал быстро расти, превысив в 1937 г. уровень 1932 г. по хлопчатобумажным тканям на 28%, а по шерстяным — на 22,1%.

Более быстрыми темпами в годы второй пятилетки развивались другие отрасли легкой промышленности. Выпуск льняной пряжи в 1937 г. увеличился по сравнению с 1932 г. в 1,8 раза, а льняных тканей — в 2,14 раза. Производство шелковых тканей к концу пятилетки превышало уровень 1932 г. в 2,7 раза. Верхнего трикотажа в 1937 г. выпускалось в 3,9 раза, бельевого трикотажа — в 4,1, чулочно-носочных изделий в 2 раза больше, чем в 1932 г. Более чем удвоилось производство обуви.

Сокращение импорта сырья и новые запросы быстро развивавшегося народного хозяйства вызвали существенную перестройку в ассортименте продукции легкой промышленности. Индустриализация страны предъявляла значительный спрос на текстильные изделия производственного назначения. Почти заново было организовано и освоено производство всех видов технических тканей, выпуск которых быстро расширялся. Выпускались технические сукна для бумажной, пищевой и других отраслей, асбестовые и фильтровальные ткани для химической промышленности, автокорд, бельтинг для автомобильной и резиновой промышленности, ткани для сельскохозяйственного машиностроения, авиаполотно и парашютная ткань для авиационной промышленности, гранитоль и дерматин для транспорта, башмачная ткань и кирза для обувной промышленности, тканые приводные ремни различных видов для всех отраслей народного хозяйства. За годы первых двух пятилеток была создана собственная сетевязальная промышленность и наше рыболовство перешло на полное обеспечение отечественными сетями и делями. Полностью перешло на снабжение отечественным кордом шинное производство. Прекратился импорт и таких изделий, как дратвенная нитка, шпагат и т.п. Качество технических изделий вполне отвечало требованиям заказчиков.

Для повышения уровня удовлетворения потребностей населения осуществлялись мероприятия по расширению ассортимента и улучшению качества продукции. Повысился удельный вес меланжевых тканей, значительно расширился ассортимент одежных тканей, расцветка шерстяных тканей стала более разнообразной, увеличилась доля трикотажных изделий. Возрастал выпуск модельной обуви, было освоено новое производство заменителей подошвы, расширилась сеть индивидуального пошива в швейной и обувной промышленности и повысилось качество выполняемых работ.

Вместе с тем вопрос о качестве изделий народного потребления приобрел остроту, особенно в первые годы второй пятилетки. В связи с ощущавшимся недостатком сырья снизились требования к его качеству, ухудшалась его сортность и разнообразие ассортимента. В производстве тканей и обуви отменялся ряд операций. К примеру, при производстве тканей и обуви сокращались десятки операций. Ухудшились составы смесок при производстве тканей. Обувная промышленность ощущала недостаток тяжелого подошвенного материала. Все это отразилось на качестве продукции легкой промышленности. Помимо высокой доли брака имелись и другие признаки неудовлетворительного качества продукции. В хлопчатобумажной промышленности с 1930 г. получила широкое распространение выработка грубых разряженных тканей. В ассортименте хлопчатобумажных тканей оставались излишние, повторяющиеся артикулы. Снизился средний номер пряжи, а это вызвало разрыв между приготовительными и выпускными отделами прядения, привело к снижению выработки хлопчатобумажной пряжи и к усилению в первой половине 30-х годов диспропорции между прядением и ткачеством.

Ухудшение качества шерстяных изделий было связано с понижением доли шерсти в смеске и удельного веса камвольных тканей в пользу грубошерстных. Снижение качества и некоторое сужение ассортимента шелковых тканей произошли главным образом вследствие прекращения импорта сырья. По той же причине, как уже отмечалось, восстановление довоенного уровня в производстве шелковых тканей было достигнуто позднее, чем в других отраслях текстильной промышленности. Дальнейшему развитию способствовал тот факт, что в сырьевом балансе шелковой промышленности все большее значение приобретали искусственные волокна.

Изменения в ассортименте и качестве продукции коснулись и льняной промышленности. В 1931—1933 гг. были сняты с производства тонкие полотна, батисты и т.п., а взамен возрос выпуск тканей производственного назначения. В результате снизился средний номер льняной пряжи и средняя плотность льняных тканей.

И в трикотажной промышленности, развивавшейся бурными темпами, ассортимент изделий оставался скромным, в значительной степени преобладали хлопчатобумажные изделия. При выпуске в 1937 г. 23 млн. штук верхнего трикотажа только 0,4 млн. штук приходилось на долю шерстяных изделий и 6,6 млн. штук — на долю полушерстяных. Почти весь выпуск чулочно-носочных изделий — 395,7 млн. пар из общего количества в 419,3 млн. пар вырабатывался из хлопчатобумажной пряжи и только 2,5 млн. пар — из шерстяной и полушерстяной пряжи.

Партия и правительство приняли меры, направленные на повышение качества продукции. XVII съезд ВКП(б) указал на необходимость улучшить качество и ассортимент изделий во всех отраслях народного хозяйства, в том числе в текстильной промышленности, «повысить номерность пряжи, резко улучшить качество хлопчатобумажных и льняных тканей, увеличить удельный вес тонкосуконных и камвольных групп шерстяной промышленности, повысить удельный вес тонкой шерсти в тканях…»⁴⁹¹ Постановлением СНК СССР от 17 декабря 1933 г. запрещалась выработка 23 сортов неудовлетворительных, разряженных тканей. В своем решении от 17 декабря 1933 г. Советское правительство выдвинуло задачу повышения качества продукции шерстяной промышленности. В сентябре 1937 г. СНК СССР принял специальное постановление об улучшении ассортимента хлопчатобумажных тканей.

Существенный перелом в сторону улучшения ассортимента и повышения качества изделий легкой промышленности произошел в 1934 г. Снятие с производства разряженных, непрочных и малоходовых тканей, заправка станков высококачественными, улучшенными и дефицитными сортами привели к значительному улучшению ассортимента текстильных изделий. В шерстяной промышленности, например, был увеличен процент вложения шерсти в состав смесей, повышались номера пряжи и плотность суровья, расширялся выпуск камвольных тканей, восстанавливался ряд отмененных до этого технологических операций (удаление узлов после стрижки, многократная стрижка, декатировка и т.п.) и вводился ряд новых процессов (сортировка лоскута по тонине и цвету, карбонизация полушерстяного лоскута и т.д.). В обувной промышленности точно так же восстанавливался ряд ранее отмененных операций и внедрялись новые искусственные кожи и другие заменители. Все это позволяло значительно расширить ассортимент выпускаемой обуви, повысить качество и улучшить ее внешний вид.

Легкая промышленность во второй пятилетке достигла заметных успехов. Значительно возросли объемы производства, повысился уровень техники, были созданы квалифицированные кадры. Однако даже имевшие место быстрые темпы развития легкой промышленности не могли в полной мере удовлетворять потребности страны. Спрос на ткани, обувь и другие изделия народного потребления сильно вырос — особенно в связи с громадным увеличением численности городского населения в процессе индустриализации страны и резким сокращением нетоварного (домашнего) потребления, которое было вызвано общим повышением потребностей и культурного уровня народных масс. Развитие легкой промышленности, хотя и значительное, не поспевало за интенсивным увеличением спроса на ее продукцию.

Одной из основных задач второй пятилетки, как указывалось в резолюции XVII партийной конференции, являлось улучшение обеспечения населения важнейшими потребительскими товарами, в том числе продуктами питания.

По производству предметов потребления намечались более быстрые темпы развития не только по сравнению с первой пятилеткой, но и по сравнению с темпами развития производства средств производства во второй пятилетке.

Ускоренное развитие производства товаров народного потребления обеспечивалось успехами в создании тяжелой индустрии и реконструкцией на этой основе всех отраслей промышленности, социалистическим преобразованием сельского хозяйства.

В 1933—1937 гг. капитальные вложения в пищевую промышленность были увеличены по сравнению с их объемом в первой пятилетке в 3,4 раза⁴⁹² при росте в целом по промышленности в 2,3 раза⁴⁹³. Особенно значительно они возросли в отраслях, обеспечивающих население наиболее ценными продуктами, богатыми животными белками: в молочной промышленности — в 12,4 раза, в мясной — в 3,8 раза. В связи с расширением промышленной выработки хлеба и хлебобулочных изделий средства на строительство предприятий хлебопекарной промышленности были увеличены в 4,9 раза⁴⁹⁴.

Крупные капитальные вложения направлялись на строительство рыбодобывающего флота, предприятий рыбной, консервной, сахарной, кондитерской, маслодельной, холодильной промышленности.

Всего за годы второй пятилетки вступило в строй свыше 700 предприятий пищевой промышленности, в том числе 17 мясокомбинатов, 45 городских молочных заводов, 139 хлебозаводов (из них 16 хлебозаводов-автоматов), 38 маслозаводов, 27 консервных заводов, 10 сахарных заводов, 25 чайных фабрик, 15 предприятий масложировой промышленности, 8 кондитерских фабрик⁴⁹⁵.

В мясной промышленности завершилось начатое еще в годы первой пятилетки строительство таких крупнейших мясокомбинатов, как Московский, Ленинградский, Сочинский и др. Дополнительно, сверх предусмотренных пятилетним планом, построены Ежово-Черкесский и Богдановский (Свердловская область) мясокомбинаты, колбасные фабрики в Горьком, Казани, Сталинграде. В этот же период были введены в строй первые очереди Семипалатинского, Орского и других мясокомбинатов в сырьевых зонах, начато строительство Иркутского, Хабаровского, Сталинабадского мясокомбинатов⁴⁹⁶.

В 1936 г.⁴⁹⁷ 34% продукции давали крупные мясокомбинаты, в начале пятилетки (1933 г.) их удельный вес в производстве мясопродуктов составлял лишь 1,5%⁴⁹⁸.

Во второй пятилетке, наряду со старыми отраслями — маслодельной и сыроваренной, значительное развитие получили вновь созданные цельномолочная и молочноконсервная промышленность. В 1934 г. вошел в строй крупнейший молочный комбинат в Ленинграде мощностью 432 т молока в сутки, был реконструирован молочный комбинат в Москве, мощность которого увеличилась до 340 т молока в сутки.

Начали выпускать цельномолочную продукцию городские молочные заводы, построенные: в 1933 г. в Горьком, в 1934 г. в Сочи, Кисловодске, Кадиевке (Донецкая область), в 1935 г. — в Челябинске, в 1936 г. — в Свердловске и Куйбышеве. К концу пятилетки крупные городские молочные заводы, оснащенные котельными и холодильными установками, работали в 93 городах (в 1913 г. небольшие городские молочные заводы были только в Москве, Петербурге и Одессе. Суточная мощность Московского молочного завода составляла 50 т молока, а двух заводов в Петербурге — 10 т). Производство цельномолочных продуктов в Москве в 1936 г. увеличилось до 114 тыс. т против 24 тыс. т в 1913 г.⁴⁹⁹

К 1937 г. было построено девять заводов сухого и сгущенного молока, начато строительство семи молочноконсервных заводов. В 1937 г. выработка молочных консервов составила 53 млн. условных банок. В дореволюционной России молочные консервы не производились. В маслодельной промышленности мелкие ручные и конноприводные заводы, которых еще в 1930 г. насчитывалось более 5 тыс., интенсивно заменялись механизированными и моторизированными. В 1936 г. работали 403 механизированных маслозавода, тогда как в 1913 г. производство масла и сыра полностью основывалось на ручном труде⁵⁰⁰.

Рыбная промышленность ежегодно пополнялась моторными судами. В целях увеличения лова рыбы в морях была организована система радиосвязи, включающая 360 приемных и передаточных станций, имелось 16 самолетов для разведки хода рыбы⁵⁰¹. Техническое оснащение рыбной промышленности позволило освоить новые бассейны — Баренцево и Белое моря, удельный вес которых в общей добыче рыбы увеличился с 3,0% в 1913 г. до 19,1% в 1937 г.; Дальневосточный бассейн — соответственно 10% и 22,9%⁵⁰². Продолжала совершенствоваться организация переработки рыбы. Во второй пятилетке вошли в строй Астраханский и Гурьевский рыбные комбинаты, рефрижератор в Мурманске, Владивостокский и Озерпахский холодильники, продолжалось строительство Мурманской судостроительной и судоремонтной верфи, верфи в Астрахани и рыбного комбината в Муйнаке⁵⁰³. В 1936 г. насчитывалось 55 рыбоконсервных заводов мощностью 252 млн. банок продукции, в том числе 41 завод на Дальнем Востоке; 28 заводов по производству рыбьего жира и рыбной кормовой муки⁵⁰⁴. Вновь построенные комбинаты Астраханский, Гурьевский, Мариупольский, Лаганский и Мурманский давали 20% всей рыбной продукции⁵⁰⁵.

В сахарной промышленности начали работать 10 новых сахарных заводов, начато строительство трех заводов, в том числе двух, не предусмотренных планом второй пятилетки⁵⁰⁶. В результате технического совершенствования производства значительно увеличивалась выработка сахара, улучшились важнейшие технико-экономические показатели работы предприятий отрасли.

В консервной промышленности вступили в строй 13 заводов и на 5 осуществлен частичный ввод мощностей. Началось строительство 8 консервных заводов, которые не были предусмотрены планом второй пятилетки⁵⁰⁷.

В 1934 г. в г. Орджоникидзе был введен в эксплуатацию стеклотарный завод мощностью 135 т переработки стекла⁵⁰⁸ — это способствовало устранению дефицита стеклянной тары, увеличению выпуска консервов. Значительно возросла производительность консервных заводов по переработке овощей и фруктов. Выпуск фруктовых консервов с 98,3 млн. условных банок в 1932 г. увеличился до 386,6 млн. банок в 1937 г., выросло производство томатных консервов, что позволило лучше обеспечивать этими продуктами население северных районов страны и промышленные центры в зимний период, когда прекращается потребление фруктов и томатов в свежем виде. Ассортимент овощных консервов расширился до 38 наименований, фруктовых — до 101⁵⁰⁹.

Особенно быстро развивалось во второй пятилетке строительство хлебозаводов, их число увеличилось со 124 в 1932 г. до 305 к концу 1937 г.⁵¹⁰ В 1935 г. работали 23 хлебозавода-автомата, а всего насчитывалось 263 механизированных хлебозаводов и заводов-автоматов. Постепенно осуществляли механизацию пекарен⁵¹¹. Удельный вес выпечки хлеба на автоматизированных и механизированных предприятиях повысился с 50,6% в 1932 г. до 61,6% в 1936 г. Мощность каждого хлебозавода-автомата достигла 240—300 т хлеба и хлебобулочных изделий в сутки, тогда как мощность крупнейшего хлебозавода во Франции (завод Лидона в Париже) составляла 30 т, хлебозаводов-автоматов США — не превышала 100 т⁵¹².

Расширению производства и улучшению обеспечения продуктами питания всех районов страны способствовало быстрое развитие во второй пятилетке новой отрасли пищевой промышленности — холодильной, играющей большую роль в сохранении качества и биологической ценности продуктов питания при их производстве, перевозках и реализации. В 1933 г. в Москве был сдан в эксплуатацию первый в стране завод по производству сухого льда. В 1937 г. льдозаводы только «Главхладопрома» выработали 150 тыс. т искусственного водного льда. Начали давать продукцию крупнейшие Бакинский и Тбилисский льдозаводы производительностью 200 и 100 т искусственного водного льда в сутки⁵¹³. На начало 1937 г. в системе Наркомпищепрома было 207 холодильников с машинным охлаждением. Их общая емкость составляла 297 тыс. т единовременного хранения продукции. Наряду с базисными распределительными холодильниками, сосредоточенными в холодильной отрасли, производственные холодильники имели предприятия мясной, птицеперерабатывающей, рыбной, маслодельной промышленности. Общая холодопроизводительность компрессоров на предприятиях мясной, маргариновой, цельномолочной, кондитерской, пивоваренной промышленности достигла 150 млн. калорий в час, рыбная промышленность располагала 9 рефрижераторными судами⁵¹⁴.

Валовая продукция холодильной промышленности в 1932—1936 гг. увеличилась в 10,7 раза, что в несколько раз превышало темпы увеличения производства в других отраслях пищевой промышленности⁵¹⁵.

Большое значение для увеличения производства продуктов питания во второй пятилетке имело расширение отечественной машиностроительной базы, сокращение зависимости пищевой промышленности от импорта оборудования, характерной для периода ее дореволюционного развития и первых лет социалистического строительства.

К концу 1937 г. отечественное машиностроение обеспечивало поставку предприятиям пищевой промышленности многих видов оборудования. Для обслуживания главным образом сахарной, хлебопекарной, консервной, спиртовой промышленности было организовано более 20 механических заводов и крупных мастерских⁵¹⁶. Ленинградский, Пермский, Курганский и другие машиностроительные заводы, построенные в первой пятилетке, изготовляли десятки типов машин (сепараторы, пастеризаторы, прессы и др.) для маслодельной и цельномолочной промышленности. Советские машиностроительные предприятия расширяли производство оборудования для мясокомбинатов⁵¹⁷.

Рыбную промышленность обслуживали два крупнейших судоремонтных завода, 14 верфей деревянного судостроения, 26 бондарных заводов, в том числе 8 оснащенных новейшими машинами⁵¹⁸.

До революции почти не было пищевого машиностроения. За годы первой пятилетки и в 1933 г. было освоено около 400⁵¹⁹ типов машин для предприятий пищевой промышленности, к 1936 г. — около 1000⁵²⁰.

Расширение производства машин и оборудования позволяло наряду со строительством новых предприятий осуществлять в широких масштабах реконструкцию действующих заводов, механизацию процессов производства, что способствовало сокращению затрат на выработку каждой единицы продукции, улучшению условий труда, увеличению производства продуктов питания. Так, установка новых машин на старых московских кондитерских предприятиях позволила увеличить выработку продукции в 1935 г. на фабрике «Красный Октябрь» более чем в 5 раз, на фабрике им. Бабаева — более чем в 11 раз, на бисквитной фабрике «Большевик» — в 7 раз по сравнению с 1913 г.⁵²¹

В старых Артемовских соляных шахтах были установлены врубовые машины и отбойные молотки, добыча соли, ее откатка, подъем на поверхность, погрузка в железнодорожные вагоны были полностью механизированы. На Баскунчакских соляных промыслах работали мощные экскаваторы и солесосы. Только один солесос добывал из озера и нагружал 80 вагонов соли в день. Если в 1930/31 г. на промыслах работали вручную в очень тяжелых условиях около 5 тыс. рабочих, то в 1935 г., когда расширилось применение машин, добыча соли возросла в 3 раза, число рабочих уменьшилось более чем в 4 раза, значительно улучшились условия труда⁵²².

В результате строительства новых и реконструкции действующих предприятий основные фонды пищевой промышленности Наркомпищепрома СССР увеличились с 2,65 млрд. руб. в 1932 г.⁵²³ до 6,1 млрд. руб. к концу 1937 г. Особенно значительно (в 2—3 и более раз) они выросли в мясной, молочной, рыбной, хлебопекарной, маслодельной, консервной, кондитерской, холодильной и других отраслях⁵²⁴.

Мощности двигателей, обслуживающих рабочие машины, в пищевой промышленности возросли с 435,9 тыс. квт в 1932 г. до 962,7 тыс. квт в 1937 г. Коэффициент электрификации силовых процессов увеличился за этот же период с 42,6% до 56,7%⁵²⁵.

Во второй пятилетке осуществлялись меры по совершенствованию управления пищевой промышленностью. В 1934 г. был создан Народный комиссариат пищевой промышленности, в систему которого передавались предприятия отраслей пищевой промышленности, находившиеся в Наркомснабе, в 1935 г. — предприятия хлебопекарной промышленности Центросоюза, расположенные в городах и рабочих поселках, а в 1936 г. — винодельческие и спиртовые заводы Наркомзема, предприятия пищевой промышленности Наркомместпрома. Управление всеми отраслями пищевой промышленности впервые сосредоточилось в едином центре, что способствовало более успешному решению задач в области технической политики и развития производства продукции.

Совершенствование техники в пищевой промышленности сопровождалось углублением разделения труда, дифференциацией отраслей, формированием новых отраслей и ростом их числа. В 1934 г. государственные планы производства продуктов питания устанавливались по 32 отраслям⁵²⁶, тогда как в дореволюционной России фабрично-заводская статистика выделяла 13 отраслей пищевой промышленности⁵²⁷. Изменилась и стала более прогрессивной, с точки зрения удовлетворения физиологических потребностей человека, отраслевая структура пищевой промышленности. В общем объеме ее валовой продукции удельный вес мясной промышленности в 1936 г. увеличился до 14,4%, рыбной — 6,5, консервной плодоовощной — 2,8%, до революции (1908 г.) эти отрасли практически отсутствовали. Возрос удельный вес молочной промышленности (включая маслодельную и сыроваренную) до 5,3% в 1936 г. против 1,1% в 1908 г.; значительно повысилась доля продукции хлебопекарной и кондитерской отраслей. В то же время сократился удельный вес (при росте абсолютного объема производства) таких отраслей, как сахарная, спиртоводочная⁵²⁸. Уже в 1933 г. доля новых отраслей пищевой промышленности в общей продукции Наркомснаба составляла до 40%.

Непрерывно повышался уровень концентрации производства. Мощность строящихся в 1933 г. консервных заводов составляла в среднем 20 млн. условных банок, тогда как в 1929 г. сооружались предприятия производительностью 9 млн. условных банок⁵²⁹. Производство спирта в среднем на один завод возросло до 144 тыс. дкл в 1936 г. против 74 тыс. дкл в 1932 г.⁵³⁰ Средний улов рыбы на каждый траулер увеличился до 31 тыс. ц (1937 г.) против 12 тыс. ц (1932 г.), выработка сахара возросла в среднем на каждый завод до 107 тыс. ц в 1936 г. против 45,8 тыс. ц в 1932 г., кондитерских изделий на каждую фабрику — до 7718 т в 1936 г. вместо 5805 т в 1933 г.⁵³¹ и т.д.

Многие предприятия мясной, масложировой, рыбной и ряда других отраслей промышленности, введенные в эксплуатацию и начатые строительством в годы второй пятилетки, основывались на принципах комбинирования, что способствовало комплексному использованию сырья, повышению концентрации производства, увеличению ресурсов товаров народного потребления. Например, в мясной промышленности выход продукции из каждой тонны сырья увеличился (в неизменных ценах 1926/27 г.) с 580 руб. в 1931 г. до 1023 руб. в 1936 г. При росте выработки мяса в 1937 г. по сравнению с 1932 г. в 1,7 раза производство колбасных изделий и копченостей возросло в 5,5 раза, а их удельный вес в выработке мясопродуктов — с 10,3% в 1931 г. до 34,1% в 1936 г.⁵³²

Предприятия вновь созданных отраслей пищевой промышленности — маргариновой, гидрогенизационной, маслоэкстракционной — отличались высоким уровнем специализации. Принимались меры по усилению специализации предприятий в сложившихся ранее отраслях. В кондитерской промышленности строились специализированные бисквитные, карамельные, пастиломармеладные фабрики, усиливалась специализация старых кондитерских фабрик⁵³³. В 1936 г. началось строительство четырех специализированных фабрик мороженого, большого числа цехов мороженого при холодильниках и молочных комбинатах⁵³⁴.

Рост концентрации наряду с повышением технического уровня производства способствовал внедрению новой технологии. На спиртовых заводах была освоена выработка абсолютного спирта, необходимого для технических целей в авиационной и автомобильной промышленности, в производстве искусственного каучука. Расширялось применение экстракционного способа получения растительного масла, позволявшего значительно сокращать потери и увеличивать выход готового продукта по сравнению со старой технологией. В 1935—1937 гг. были построены три маслоэкстракционных завода, в том числе первый в мире завод по переработке хлопковых семян в Каттакургане Узбекской ССР⁵³⁵. Доля экстракционного способа переработки сырья в маслобойной промышленности возросла с 0,8% в 1932 г. до 8,5%) в 1937 г.⁵³⁶

По мере строительства новых и реконструкции действующих заводов все большее значение придавалось технической подготовке рабочих, повышению их квалификации, освоению ими новой техники. На курсах техминимума за четыре года второй пятилетки (1933—1936 гг.) было подготовлено 539 тыс. рабочих, с каждым годом число обучающихся возрастало, в 1933 г. учились 27,8 тыс. человек, в 1934 г. — 62,2, в 1935 г. — 121,7, в 1936 г. — 327,4. Школы ФЗУ и СХУ (сельскохозяйственного ученичества)⁵³⁷ за вторую пятилетку подготовили 71,3 тыс. квалифицированных рабочих⁵³⁸. Выпуск специалистов втузами Наркомпищепрома СССР за 1933—1937 гг. составил 8,4 тыс. человек, техникумами — 12,5 тыс. человек. Обеспечение пищевой промышленности инженерно-техническими работниками (в % ко всему персоналу) возросло с 4,5 в 1932 г. до 6,8 в 1936 г.⁵³⁹ Техническая подготовка кадров позволила добиться серьезных успехов в использовании резервов увеличения производства продукции.

В пищевой промышленности тоже началось стахановское движение за овладение новой техникой и повышение производительности труда. Путем более полного использования мощностей машин и аппаратов, обслуживания нескольких агрегатов, ликвидации «узких мест», пересмотра старых технических норм производительности оборудования и выработки рабочих значительно увеличивался выпуск продукции без дополнительных капитальных затрат. Рабочий Калининского сахарного завода Курской области Литвиненко первым в пищевой промышленности перешел на стахановские методы работы. Он стал обслуживать вместо двух шесть вакуум-аппаратов, причем им была повышена более чем на 30% производительность каждого вакуум-аппарата. Примеру Литвиненко последовали многие другие рабочие. Производительность сахарных заводов значительно увеличилась.

Рост мощности всех сахарных заводов только на 1% был в тот период равноценен вводу в эксплуатацию двух средних или одного крупного нового предприятия стоимостью 22—24 млн. руб.⁵⁴⁰ Если учесть, что в 1936 г. предприятия перевыполняли суточную норму переработки сахарной свеклы в среднем на 12,7%, то полученная дополнительно продукция была равна объему производства 13 новых крупных заводов общей стоимостью 260—325 млн. руб.⁵⁴¹

Рабочий московской кондитерской фабрики «Красный Октябрь» Коротков — также один из первых стахановцев пищевой промышленности — удвоил производство продукции на обслуживаемой им машине; рабочий соляной шахты Писаренко в 3 раза перевыполнял норму бурения; работница Одесского консервного завода Битюгова и работница Крымского консервного комбината Кривицкая добились почти двойных норм выработки на своих агрегатах. Бригадир-боец Московского мясокомбината Волков уменьшил число рабочих в своей бригаде с 30 до 20 человек, а забой скота увеличил в 2 раза⁵⁴².

В рыбодобывающем морском флоте многие траулеры стали стахановскими, команды кораблей экономили каждую минуту при спуске и подъеме трала, проявляли героизм, продолжая лов в условиях штормовой погоды. Траулер им. С. М. Кирова за один год дал 36 тыс. ц рыбы при средней норме на один траулер 17—18 тыс. ц⁵⁴³.

На основе опыта стахановского движения были пересмотрены технические нормы использования оборудования. Одновременно проводилась паспортизация предприятий, выявлялись и устранялись «узкие места» на заводах. В результате, например, в мясной промышленности мощности цехов первичной переработки скота увеличились на 27,5%, холодильных цехов — на 42,5, колбасных — на 51, мощности спиртозаводов — на 47,7, сахарных заводов — на 26,6, консервных — на 49,9, маргариновых — на 80, гидрогенизационных — на 100%⁵⁴⁴. Значительно увеличились мощности предприятий табачной, соляной и других отраслей промышленности, рыболовных судов⁵⁴⁵.

В соответствии с достигнутым уровнем передовой техники и в целях дальнейшего подъема производительности труда были пересмотрены нормы выработки, которые успешно выполнялись и перевыполнялись большинством рабочих⁵⁴⁶.

Значительную роль в техническом совершенствовании производства играли также рационализаторы, внедрение предложений которых способствовало механизации процессов и повышению производительности труда.

В 1936 г. удельный вес механизированной добычи соли составил 80,1% по отношению ко всей добыче, продукции механизированных заводов маслодельной промышленности — 49,7%. Доля механизированного и полумеханизированного хлебопечения повысилась с 5,4% в дореволюционный период до 80,5% в 1936 г.⁵⁴⁷ Механизированный лов в государственной рыбной промышленности вырос с 45% в 1932 г. до 70% в 1937 г., а в колхозах — с 7 до 25%⁵⁴⁸.

С целью успешного строительства и освоения новых предприятий специалисты Советского Союза направлялись на европейские и американские заводы для изучения опыта зарубежных стран. При проектировании мясокомбинатов были учтены последние достижения мировой техники, что позволило обеспечить более высокий технический уровень отечественных предприятий⁵⁴⁹.

Одним из важнейших условий создания устойчивой сырьевой базы пищевой промышленности, ускорения развития производства продовольственных товаров, повышения их качества явилась социалистическая реконструкция сельского хозяйства. К началу второй пятилетки (1933 г.) совхозы и колхозы заняли ведущее место в поставках сырья перерабатывающим предприятиям. Их удельный вес в общих заготовках сахарной свеклы повысился до 91,2%, подсолнечника — 86,6, молока — 52,7, скота — 37,1%⁵⁵⁰.

В 1937 г. заготовки сахарной свеклы составили 350% по сравнению с 1932 г., молока и молочных продуктов — 258, подсолнечника — 191,2, зерна — 169,1, мяса — 122,6%, чайного листа (сырца) увеличились в 17 раз⁵⁵¹.

Пищевая промышленность усиливала организующую роль в отношении своей сырьевой базы. Наряду со специальными сырьевыми зонами при консервных заводах, созданными ранее, в пределах которых направление сельского хозяйства подчинялось интересам загрузки предприятий сырьем, такие же зоны были организованы в спиртовой, крахмало-паточной, винодельческой и других отраслях⁵⁵². Специализация сырьевых зон способствовала не только увеличению заготовок продуктов земледелия, но и улучшению их качества, повышению сортности готовых изделий пищевой промышленности, укреплению экономики колхозов и совхозов. При высоком уровне концентрации посевов технических культур хозяйства применяли более производительные машины, своевременно выполняли агротехнические мероприятия, получали высокие урожаи.

Большая роль в улучшении сырьевой базы принадлежала совхозам системы Наркомпищепрома. Их число увеличилось с 696 к началу 1933 г. до 2355 на 1 июля 1937 г. Они давали предприятиям пищевой промышленности 10—20% сырья для переработки (фабричной свеклы, картофеля, овощей, фруктов, чайного листа, табака) и снабжали колхозы и колхозников первоклассными семенами для выращивания нужных промышленности сортов технических культур⁵⁵³.

К концу второй пятилетки совхозы Наркомпищепрома обеспечивали семенами высоких кондиций все колхозы страны, сеющие табак, а также удовлетворяли ²/₃ потребности в семенах хозяйств зон консервных заводов.

За вторую пятилетку в совхозах Наркомпищепрома значительно возросла энерговооруженность труда, повысилась урожайность зерновых и технических культур, увеличилась товарная продукция⁵⁵⁴.

В годы второй пятилетки были проведены мероприятия по улучшению размещения пищевой промышленности. Значительно увеличились капитальные вложения на строительство предприятий в национальных республиках. В этот период они возросли по сравнению с первой пятилеткой в Таджикской ССР в 16,4 раза, в Туркменской — в 6,1 раза, в Грузинской — почти в 4 раза, в Казахской — в 2,6 раза.

Многие предприятия во второй пятилетке были построены на востоке страны. Из 10 сахарных заводов 7 были размещены в новых районах посевов сахарной свеклы — в Сибири, на Дальнем Востоке, в Казахстане, Киргизии, Грузии. Посевные площади сахарной свеклы в новых районах увеличились более чем в 2 раза, а их удельный вес в общей площади посевов сахарной свеклы по стране вырос с 2% в 1932 г. до 6,1% в 1937 г.⁵⁵⁵ Соответственно производство сахара-песка, например в Казахстане, увеличилось за вторую пятилетку в 13,9 раза, в Киргизии — 6,6 раза, тогда как в целом по СССР возросло в 2,9 раза, а в УССР — старом районе сахарной промышленности — в 3,2 раза⁵⁵⁶.

Из 17 мясокомбинатов, введенных в эксплуатацию в годы второй пятилетки, — 3 были размещены в старых крупнейших центрах потребления — Москве, Ленинграде, Баку, а остальные — в животноводческих районах (городах Семипалатинске, Нальчике, Ленинакане и др.). В районах производства маслосемян было построено 7 новых маслобойных заводов, в Поволжье — 6 консервных заводов, которые в 1937 г. произвели 28,6 млн. банок продукции⁵⁵⁷.

Улучшение размещения производства способствовало усилению пропорциональности в производстве и потреблении продукции пищевой промышленности, сокращению дальних и нерациональных перевозок сырья и готовых товаров.

Техническая реконструкция пищевой промышленности и социалистического сельского хозяйства обусловила ускорение развития производства и улучшение структуры потребления продуктов питания. В соответствии с задачами, поставленными планом второй пятилетки, предусматривалось более быстрое развитие отраслей группы «Б»; фактически пищевая промышленность по темпам роста производства опережала другие отрасли. Промышленностью в целом пятилетний план был выполнен за четыре года и три месяца, пищевой промышленностью — за четыре года⁵⁵⁸. По Наркомпищепрому валовая продукция в неизменных ценах 1926/27 г. увеличилась в 1936 г. в 2,1 раза по отношению к 1932 г.⁵⁵⁹ Ее ежегодный прирост достиг высоких темпов и составил в 1934 г. — 26,9%; 1935 г. — 23,6; 1936 г. — 23,3; в 1937 г. — 17,4%⁵⁶⁰.

Динамику производства важнейших видов продукции пищевой промышленности за 1932—1937 гг. отражают данные табл. 16⁵⁶¹.

Таблица 16

^{* Данные относятся к промышленному производству и не включают производство в хозяйствах населения, а по мясу не включают также производство его колхозами. Например, общее производство мяса в убойном весе составило в 1932 г. 2,8 млн. т, молока — 20,6 млн. т.}

^{** По территории в границах СССР до 17 сентября 1939 г.}

Наиболее высокими темпами во второй пятилетке увеличивалось производство сахара-песка, молочных продуктов (в пересчете на молоко), в том числе цельномолочных продуктов, масла животного, сыра жирного, а также хлеба и хлебобулочных изделий, кондитерских изделий, мяса.

По всем важнейшим продуктам размеры производства в 1937 г. были значительно выше, чем в 1913 г., за исключением мяса (79%) и растительного масла (на уровне 1913 г.). Темпы роста производства мяса сдерживались отставанием животноводства, валовая продукция которого в течение 1931—1936 гг. была еще несколько ниже уровня 1913 г.⁵⁶² С целью быстрейшего увеличения ресурсов мяса большое внимание уделялось развитию такой отрасли животноводства, как свиноводство. Удельный вес свинины в общей выработке мяса повысился с 5,4% в 1931 г. до 28,3% в 1936 г.⁵⁶³

Наряду с увеличением производства продукции предприятиями государственной промышленности значительную роль в увеличении ресурсов продовольствия играла промысловая кооперация. Объем валовой продукции ее пищевкусовой отрасли увеличился с 979,1 млн. руб. в 1932 г. до 2050,3 млн. руб. в 1937 г. (в ценах 1932 г.)⁵⁶⁴. Значительное количество продуктов питания давал колхозный рынок. Например, в IV квартале 1936 г. Московский мясокомбинат реализовал 25 тыс. т мяса, а на колхозном рынке население Москвы приобрело за этот же период 8 тыс. т мяса⁵⁶⁵.

Советский Союз во второй пятилетке опередил по абсолютным размерам производства некоторых продуктов питания многие капиталистические страны и уже в 1935 г. занял первое место в мире по производству свекловичного сахара, второе место по добыче рыбы⁵⁶⁶, в 1936 г. — четвертое место по производству животного масла и маргариновой продукции⁵⁶⁷. Выработка сахара на душу населения составила в 1937 г. в нашей стране 14 кг, в США — 12 кг⁵⁶⁸.

Техническая реконструкция предприятий пищевой промышленности способствовала освоению производства многих новых изделий, значительному расширению ассортимента продукции, улучшению ее качества.

Число наименований продуктов питания в 1937 г. (по восьми важнейшим отраслям пищевой промышленности) приблизилось к 3500. Мясная промышленность стала вырабатывать 119 видов продукции, консервная — 266, хлебопекарная — 390, кондитерская — 2678 и т.д.⁵⁶⁹ Выработка животного масла высших сортов увеличилась в 1936 г. до 84% против 21,5% в 1933 г., выпуск пастеризованного молока возрос с 52,3% к общему его производству в 1932 г. до 81,2% в 1936 г., за этот же период хлебопекарная промышленность увеличила выработку пшеничного хлеба с 28,3% до 73,3%, возрос выпуск макаронных изделий из муки лучшего 30-процентного помола⁵⁷⁰.

Большое социальное значение имела организация в годы второй пятилетки производства изделий повышенной степени готовности — мясных и рыбных полуфабрикатов, кулинарных изделий. Увеличение выпуска такой продукции позволяло сокращать затраты труда на приготовление пищи как в общественном питании, так и в домашнем хозяйстве, шире вовлекать женщин в общественное производство. На мясокомбинатах было организовано производство котлет, пельменей, копченостей, расширен ассортимент колбасных изделий. В 1937 г. было выпущено 56 млн. шт. котлет (в 1932 г. они не вырабатывались вовсе). На Московском мясокомбинате ежедневно производилось до 300 т различных колбасных изделий, более 800 тыс. шт. котлет, 15—17 т пельменей. Много таких изделий стали выпускать предприятия Ленинграда, Киева и других крупных городов⁵⁷¹. В рыбной промышленности удельный вес свежемороженой рыбы, филе, копченой рыбы, балычных, кулинарных изделий и т.д. увеличился в общем объеме продукции с 31% в 1932 г. до 36,4% в 1936 г.⁵⁷²

Техническое перевооружение пищевой промышленности, создание устойчивой сырьевой базы предприятий позволяли высокими темпами увеличивать производство продукции во второй пятилетке при экономии затрат труда и материальных ресурсов. В целом по пищевой промышленности производительность труда возросла на 65,7%⁵⁷³ в 1937 г. по сравнению с 1932 г. (при плане 60%)⁵⁷⁴. Годовая выработка на одного рабочего в неизменных ценах 1926/27 г. увеличилась за 1932—1936 гг. в среднем по пищевой промышленности в 1,4 раза, в мясной и сахарной отраслях — в 1,7 раза, в рыбной промышленности — в 1,4 раза⁵⁷⁵. Производительность труда рабочих в целом по пищевой промышленности в 1936 г. составила 261,8% к 1913 г.⁵⁷⁶

Наряду с ростом производительности труда, во многих отраслях обеспечивалась экономия материальных ресурсов. В мясной промышленности, например, выход мяса в процентах к живому весу скота в 1937 г. составил по говядине 44,5% против 42,3% в 1932 г.⁵⁷⁷ Средний выход сахара (в % к весу свеклы) за этот же период возрос с 13,1 до 13,31, потери сахара снизились соответственно с 2,87 до 2,6. Расход условного топлива (в % к весу свеклы) сократился с 11,48 до 9,26⁵⁷⁸. Применение стахановских методов в производстве спирта позволило получать 63—65 дкл готового продукта из каждой тонны крахмала вместо 60—61 дкл, что обеспечило значительную экономию зерна и картофеля⁵⁷⁹.

В результате более рационального использования материальных и трудовых ресурсов многие отрасли пищевой промышленности снизили себестоимость продукции. Так, в мясной отрасли (без учета повышения заготовительных цен на сырье) себестоимость продукции за счет внутрихозяйственных факторов была снижена на 11%, в сахарной — почти на 14%, в маслобойной — на 6%, в консервной — на 6%. Уровень накладных расходов в целом по пищевой промышленности был снижен на 14%⁵⁸⁰. Рентабельность работы предприятий Наркомпищепрома за 1932—1937 гг. возросла в 3,6 раза⁵⁸¹.

Рост производства в пищевой промышленности позволял полнее обеспечивать потребности трудящихся в продуктах питания, улучшать структуру потребления. По данным обследования бюджетов семей рабочих, ИТР и служащих за четыре года второй пятилетки, потребление на душу населения важнейших продуктов питания увеличилось и составило в 1936 г. (в % к 1932 г.): хлеба пшеничного — 263, мяса и сала — 188, молочных продуктов — 192, в том числе масла животного — 267, фруктов и ягод — 195, яиц — 191, сахара — 143⁵⁸². С января 1933 г. была отменена карточная система на хлеб, крупу и муку, с октября 1935 г. — на все нормируемые продовольственные товары⁵⁸³. В 1936 г. значительно увеличилась по сравнению с 1928 г. реализация продуктов питания промышленной выработки в деревне: продажа сахара в 6,5 раза, кондитерских изделий в 17,7 раза и т.д.⁵⁸⁴ Потребление важнейших продуктов питания (мяса, рыбы, жиров, сахара, кондитерских изделий) увеличилось в среднем на душу населения, по данным бюджетов колхозников, в 1937 г. более чем в 2 раза по сравнению с 1932 г.⁵⁸⁵

Успехи в создании технической базы пищевой промышленности, а также рост товарной продукции колхозов и совхозов в годы второй пятилетки подготовили условия для дальнейшего значительного увеличения производства продуктов питания, расширения их ассортимента и улучшения качества.

Итак, за годы первой и второй пятилеток Советский Союз превратился в индустриально-колхозную державу с высокоразвитой промышленностью, оснащенной передовой техникой, ставшей материально-технической базой утвердившегося в СССР социалистического способа производства, полностью освободился от иностранной зависимости и укрепил свою оборонную мощь.

Примечания:

2

«Коммунист», 1977, № 2, стр. 14.

3

«XVII съезд ВКП(б)». Стенографический отчет. М., Партиздат, 1934, стр. 13.

4

Подробнее о международном положении СССР в 1933—1937 гг. см. «История Коммунистической партии Советского Союза», т. 4, кн. 2. Политиздат, 1971, гл. 20; «История СССР», т. IX. М., изд-во «Наука», 1971, гл. 1.

5

«Основные указания к составлению второго пятилетнего плана развития народного хозяйства СССР». М., Госпланиздат, 1932.

26

«Конституция (Основной закон) Союза Советских Социалистических Республик». М., 1970, стр. 3.

27

«Народное хозяйство СССР в 1975 г.». М., изд-во «Статистика», 1976, стр. 57.

28

«Достижения Советской власти за 40 лет в цифрах». Статистический сборник. М., Госстатиздат, 1957, стр. 11.

29

«КПСС в резолюциях и решениях съездов, конференций и пленумов ЦК», т. 5. Политиздат, 1971, стр. 152.

30

Там же.

31

См. Постановление Совнаркома СССР и ЦК ВКП(б) от 8 апреля 1933 г. «О работе угольной промышленности Донбасса». — СЗ СССР, 1933, № 25, ст. 148; Постановление Совнаркома СССР и ЦК ВКП(б) от 3 июля 1933 г. «О работе железнодорожного транспорта». — СЗ СССР, 1933, № 40, ст. 237.

32

Выступление С. Орджоникидзе на XVII съезде партии. Стенографический отчет съезда. М., Партиздат, 1934, стр. 171—172.

33

«XVII съезд ВКП(б)». Стенографический отчет, стр. 77.

34

«Правда», 25 февраля 1934 г.

35

СЗ СССР, 1934, № 15, ст. 103.

36

СЗ СССР, 1934, № 42, ст. 328.

37

СЗ СССР, 1936, № 55, ст. 431, 432.

38

«КПСС в резолюциях…», т. 5, стр, 157.

39

«Организация управления», 1937, № 6, стр. 39.

40

«Директивы КПСС и Советского правительства по хозяйственным вопросам», т. 2, Госполитиздат, 1957, стр. 127.

41

«XVII съезд ВКП(б)». Стенографический отчет, стр. 196.

42

«Плановое хозяйство», 1933, № 4, стр. 49.

43

«КПСС в резолюциях…», т. 5, стр. 157.

44

Разукрупнение ГУМП и других комбинированных главков произошло в 1937 г.

45

СЗ, 1933, № 58, ст. 346.

46

СЗ, 1935, № 5, ст. 37.

47

«Положение о Наркомтяжпроме», СЗ, 1937, №76, ст. 375.

48

СЗ, 1936, № 33, ст. 298 и № 41, ст. 352.

49

СЗ, 1936, № 43, ст. 361.

50

«Плановое хозяйство», 1934, № 3, стр. 82.

51

«План», 1933, № 2, стр. 22, 23.

52

«Организация управления», 1934, № 2, стр. 4.

53

СЗ, 1935, отд. 1, № 29, ст. 154.

54

СЗ, 1936, № 22, ст. 196 и СЗ, 1937, № 62, ст. 270.

55

«Управление народным хозяйством СССР, 1917—1940 гг.». М., изд-во «Экономика», 1968, стр. 212—214.

56

Там же, стр. 215.

57

В. В. Куйбышев. Избранные произведения. Госполитиздат, 1958, стр. 270, 271.

58

Там же, стр. 273.

261

«КПСС в резолюциях и решениях съездов, конференций и пленумов ЦК», т. 5. М., Политиздат, 1971, стр. 131.

262

«Вопросы истории», 1967, № 10, стр. 81.

263

«История Коммунистической партии Советского Союза», т. 4, кн. 2. Политиздат, 1971, стр. 360.

264

«Итоги выполнения первого пятилетнего плана развития народного хозяйства Союза ССР». М., Госплан СССР, 1934, стр. 43.

265

5—7% по тяжелой промышленности (в 1936—1937 гг.) и 10—11% по Наркомату легкой промышленности, где доля капитального ремонта в капитальных вложениях была наивысшей.

266

«Вопросы истории», 1973, № 3, стр. 17.

267

«Страна Советов за 50 лет». М., изд-во «Статистика», 1967, стр. 204.

268

А. Коробов. Капитальное строительство в промышленности СССР. М., Изд-во ВПШ при ЦК ВКП(б), 1947, стр. 39.

269

«Сборник руководящих материалов по капитальному строительству». М. — Куйбышев, Госпланиздат, 1942, стр. 38, 39.

270

«Индустриализация строительства». Харьков, 1938, стр. 28.

271

«Социалистическое строительство Союза ССР (1933—1938 гг.)». М.—Л., Госпланиздат, 1939, стр. 67, 69.

272

Текучесть была вызвана неудовлетворительными жилищными и прочими материальными условиями. На ее величину влиял и социальный состав рабочих. Преобладающей частью пополнения их были отходники — кадры, в большинстве не усвоившие еще пролетарской дисциплины, незнакомые с крупным социалистическим производством, сплошь и рядом не освободившиеся от мелкобуржуазных привычек, навыков и взглядов.

Наибольшая убыль рабочей силы приходилась на июль и август, т.е. на период полевых работ, что еще раз подчеркивало сезонность состава кадров строительных рабочих.

273

«Индустриализация СССР. 1933—1937 гг. Документы и материалы». М., изд-во «Наука», 1971, стр. 241.

274

Там же, стр. 234.

275

Исключение составлял 1936 г., когда объем незавершенного строительства был ниже предыдущего года на 3,4%.

276

«Социалистическое народное хозяйство СССР в 1933—1940 гг.». М., Изд-во АН СССР, 1963, стр. 188.

277

«Решения партии и правительства по хозяйственным вопросам», т. 2. Политиздат, 1967, стр. 570—585; «Постановления СНК, ЦК ВКП(б) и СТО по вопросам строительства». М.—Л., 1936, стр. 80—95.

278

«Решения партии и правительства по хозяйственным вопросам», т. 2, стр. 572.

279

Там же, стр. 585.

280

«Экономика социалистической промышленности». М., Соцэкгиз, 1940, стр. 346.

281

«Социалистическое народное хозяйство СССР в 1933—1940 гг.», стр. 185; Б. Соколов. Очерки экономики капитального строительства в промышленности СССР. М., 1952, стр. 164.

282

С. Г. Струмилин. Об экономической эффективности новой техники. М., Изд-во АН СССР, 1958, стр. 19.

283

«Капитальное строительство в СССР», стр. 136.

284

«Индустриализация СССР. 1933—1937 гг. Документы и материалы», стр. 368.

285

«КПСС в резолюциях…», т. 5, стр. 144.

286

«Социалистическое строительство СССР». М., Госпланиздат, 1936, стр. 3; А. Аракелян. Основные фонды промышленности СССР. М., Соцэкгиз, 1938, стр. 87.

287

«Экономика социалистической промышленности», стр. 191.

288

«Социалистическое народное хозяйство СССР в 1933—1940 гг.», стр. 194.

289

А. Аракелян. Основные фонды промышленности СССР, стр. 12.

290

Там же, стр. 96.

291

В. А. Воротилов. Воспроизводство основных фондов промышленности. ЛГУ, 1958, стр. 144.

292

«Итоги выполнения второго пятилетнего плана развития народного хозяйства Союза Союза ССР». М., Госпланиздат, 1939, стр. 12; «Достижения Советской власти за 40 лет в цифрах». М., Госстатиздат, 1957, стр. 27.

293

«Итоги выполнения второго пятилетнего плана развития народного хозяйства Союза ССР», стр. 73.

294

«Социалистическое строительство Союза ССР (1933—1938 гг.)», стр. 37.

295

А. Аракелян. Основные фонды промышленности СССР, стр. 98.

296

«Промышленность СССР». М., Госстатиздат, 1957, стр. 19.

297

«Вопросы истории», 1973, № 3, стр. 16.

298

«Промышленность СССР», 1957, стр. 16, 33.

299

Были превзойдены проектные мощности на Сталинградском тракторном заводе, Шарикоподшипниковом заводе, Березниковском комбинате, Горьковском автозаводе. Освоены мощности новых крупнейших электростанций: Шатурской, Ивановской, Горьковской, Волховской.

300

П. А. Хромов. Амортизация в промышленности СССР. М., Соцэкгиз, 1939, стр. 53.

301

«Народное хозяйство СССР в 1969 г.». М., изд-во «Статистика», 1970, стр. 497.

302

«КПСС в резолюциях и решениях съездов, конференций и пленумов ЦК», т. 5. Политиздат, 1971, стр. 67.

303

«Второй пятилетний план развития народного хозяйства СССР (1933—1937 гг.)», т. 1. М., Госплан СССР, 1934, стр. 71.

304

«Итоги выполнения второго пятилетнего плана развития народного хозяйства Союза ССР». М., Госпланиздат, 1939, стр. 20.

305

«Социалистическое строительство Союза ССР (1933—1938 гг.)». М.—Л., Госпланиздат, 1939, стр. 66.

306

Там же.

307

«Вопросы истории», 1973, № 12, стр. 21.

308

К. И. Клименко. Пути повышения производительности труда в машиностроении СССР. М., Машгиз, 1950, стр. 11.

309

«Машиностроитель», 1967, № 10, стр. 6.

310

Я. С. Розенфельд, К. И. Клименко. История машиностроения СССР. М., Изд-во АН СССР, 1961, стр. 316.

311

«Труды Уральского индустриального института им. С. М. Кирова». Сб. XII. Свердловск—М., Металлургиздат, 1939, стр. 10.

312

«Записки Планового института», вып. VI. М., 1947, стр. 118.

313

Луганский завод не уступал тогда по мощности передовому американскому паровозостроительному заводу фирмы «Болдуин».

314

«Социалистическое строительство Союза ССР (1933—1938 гг.)», стр. 28.

315

«Промышленность СССР». М., Госстатиздат, 1957, стр. 208.

316

«Социалистическое народное хозяйство СССР в 1933—1940 гг.». М., Изд-во АН СССР, 1963, стр. 256.

317

«Вопросы истории народного хозяйства СССР», М., Изд-во АН СССР, 1957, стр. 539.

318

«Индустриализация СССР. 1933—1937 гг. Документы и материалы», стр. 310.

319

«Социалистическое народное хозяйство СССР в 1933—1940 гг.», стр. 256.

320

«Машиностроитель», 1967, № 10, стр. 6.

321

«Вестник машиностроения», 1967, № 11, стр. 16.

322

«Промышленность СССР», 1957, стр. 211.

323

Данные за 1933 г.

324

Я. С. Розенфельд, К. И. Клименко. История машиностроения СССР, стр. 261.

325

«Промышленность СССР», 1957, стр. 42.

326

Там же, стр. 208, 209, 211—215, 220, 223, 226, 230, 231, 234, 235.

327

«Социалистическое народное хозяйство СССР в 1933—1940 гг.», стр. 260.

328

«Вопросы истории народного хозяйства СССР», стр. 541.

329

И. И. Артоболевский. Развитие советского машиностроения. М., изд-во «Знание», 1953, стр. 29.

330

В. И. Ганштак. Очерки по экономике машиностроительной промышленности. М., Машгиз, 1957, стр. 401.

331

«КПСС в резолюциях…», т. 5, стр. 134.

332

«Капитальное строительство в СССР». Статистический сборник. Госстатиздат, 1961, стр. 66.

333

«Электроэнергетическое хозяйство СССР». M.—Л., ОНТИ НКТП СССР, 1935, стр. 64, 68, 70.

334

«Второй пятилетний план развития народного хозяйства СССР», т. 1, стр. 287, 288.

335

«Социалистическое народное хозяйство СССР в 1933—1940 гг.», стр. 229.

336

«Тепло и сила», 1935, № 12, стр. 3; В. Ю. Стеклов. Электрификация Страны Советов. М., Партиздат ЦК ВКП(б), 1936, стр. 268—276.

337

 Подсчитано по кн.: «План ГОЭЛРО». Госполитиздат, 1955; «Электрические станции», 1936, № 1, стр. 7—8.

338

«Известия Сибирского отделения АН СССР». Серия общественных наук, 1970, вып. 3., № 11, стр. 7; В. Ю. Стеклов. Электрификация страны Советов, стр. 113, 271, 273, 274, 275.

339

«20 лет Советской власти». Статистический сборник. М., Партиздат ЦК ВКП(б), стр. 25.

340

«История Коммунистической партии Советского Союза», т. 4, кн. 2, стр. 356.

341

«Плановое хозяйство», 1936, № 1, стр. 30.

342

М. А. Виленский. Электрификация СССР и размещение производительных сил. Соцэкгиз. 1963, стр. 47, 48; В. Ю. Стеклов. Электрификация Страны Советов, стр. 165.

343

Жимерин Д. Г. История электрификации СССР. Соцэкгиз, 1962, стр. 57.

344

М. А. Виленский. По ленинскому пути сплошной электрификации. М., изд-во «Наука», 1969, стр. 108, 109.

345

ЦГАНХ СССР, ф. 5446, оп. 18, д. 4502, л. 24—25.

346

Д. Г. Жимерин. Развитие энергетики СССР. М.—Л., Госэнергоиздат, 1960, стр. 202, 205.

347

В. Ю. Стеклов. В. И. Ленин и электрификация. М., изд-во «Наука», 1975, стр. 358, 359.

348

В. А. Шелест. Экономика размещения электроэнергетики СССР. М., изд-во «Наука», 1965, стр. 54—55.

349

Н. М. Ознобин. Электроэнергетика СССР и ее размещение. М., Экономиздат, 1961, стр. 194.

350

С. А. Кукель-Краевский. Перспективы развития энергосистем в СССР. M.—Л., Объединенное научно-техническое издательство, 1936, стр. 3.

351

В. Ю. Стеклов. В. И. Ленин и электрификация, стр. 466, 467.

352

«Промышленность СССР». М., Госстатиздат, 1957, стр. 178.

353

Д. Г. Жимерин. История развития электрификации СССР, стр. 52, 53.

354

А В. Бакунин. Борьба большевиков за индустриализацию Урала во второй пятилетке (1933—1937 гг.). Свердловск, Среднеуральское книжное изд-во, 1968, стр. 373; «Известия Сибирского отделения АН СССР». Серия общественных наук, 1970, вып. 3, №11, стр. 9.

355

«Народное хозяйство СССР в 1960 году», 1961, стр. 269; Р. П. Куропятник. Развитие электроэнергетики в США. М., Изд-во АН СССР, 1961, стр. 181, 183.

356

«Электроэнергетическое хозяйство СССР», 1935, стр. 19.

357

«Плановое хозяйство», 1935, № 4, стр. 9; «Промышленность СССР», 1957, стр, 171.

358

«Электрические станции», 1938, № 4, стр. 5.

359

«Индустриализация СССР. 1933—1937 гг. Документы и материалы», стр. 235.

360

«Решения партии и правительства по хозяйственным вопросам», т. 2, 1929—1940, стр. 562.

361

«Резолюции Всесоюзной отраслевой конференции Главэнерго НКТП». М.—Л., 1936, стр. 13.

362

«Социалистическое народное хозяйство СССР в 1933—1940 гг.», стр. 236; «Плановое хозяйство», 1937, № 8, стр. 187; «Индустриализация СССР, 1933—1937 гг.», стр. 599.

363

«Социалистическое народное хозяйство СССР в 1933—1940 гг.», стр. 236; Н. М. Ознобин. Электроэнергетика СССР и ее размещение, стр. 180.

364

М. А. Виленский. По ленинскому пути сплошной электрификации, стр. 297, 303.

365

ЦГАНХ СССР, ф. 4372, оп. 36, д. 1023, л. 186, 188.

366

«Итоги выполнения второго пятилетнего плана развития народного хозяйства Союза ССР», стр. 10.

367

«XV лет Ленинского плана электрификаций». Сборник к пятнадцатилетию плана ГОЭЛРО. М., ОНТИ НКТП СССР, 1936, стр. 34, 36, 40.

368

«Капитальное строительство в СССР», стр. 134.

369

«Электрификация железных дорог и перспективы ее развития (1917—1957 гг.)». М.,. изд-во «Гудок», 1957, стр. 7.

370

ЦГАНХ СССР, ф. 4372, оп. 36, д. 1023, л. 82; «Социалистическое народное хозяйство СССР в 1933—1940 гг.», стр. 459.

371

«История Коммунистической партии Советского Союза», т. 4, кн. 2, стр. 443.

372

«КПСС в резолюциях…», т. 5, стр. 37.

373

«Торфяная промышленность», 1971, № 2, стр. 3.

374

«Социалистическое народное хозяйство СССР в 1933—1940 гг.», стр. 218, 222; «За торфяную индустрию», 1937, № 10—11, стр. 17.

375

Данные рассчитаны по материалам: Н. Г. Полещук. Основные вопросы экономики топливно-энергетической базы СССР. М., изд-во «Мысль», 1965, стр. 82; «За торфяную индустрию», 1937, № 10—11, стр. 19.

376

«КПСС в резолюциях…», т. 4, стр. 438; т. 5, стр. 134.

377

А. И. Ноткин. Материально-производственная база социализма, стр. 120.

378

А. Е. Пробст. Социалистическое размещение добычи и потребления топлива в СССР. М., Госпланиздат. 1950, стр. 41.

379

«Экономические проблемы развития Сибири». Новосибирск, изд-во «Наука», 1974, стр. 20.

380

«История технического развития угольной промышленности Донбасса», т. 1. Киев, изд-во «Наукова думка», 1969, стр. 329, 331.

381

«История технического развития угольной промышленности Донбасса», т. 1, стр. 600.

382

«Угольная промышленность СССР. К сорокалетию Великой Октябрьской социалистической революции». М., Углетехиздат, 1957, стр. 562.

383

«Решения партии и правительства по хозяйственным вопросам (1917—1967 гг.)», т. 2. Госполитиздат, 1967, стр. 418—423.

384

«Уголь», 1947, № 11, стр. 18, 19; И. П. Скородумова. Интенсификация топливной промышленности в годы индустриализации. — «Вопросы истории советской экономики и экономической мысли в переходный период». М., Институт экономики АН СССР, 1975, стр. 119 (ротапринт).

385

«Угольная промышленность СССР. К сорокалетию Великой Октябрьской социалистической революции, 1917—1957», стр. 563; «Социалистическое народное хозяйстве СССР в 1933—1940 гг.», стр. 220.

386

«Индустриализация СССР. 1933—1937 гг. Документы и материалы», стр. 328; «Уголь», 1947, № 11, стр. 19.

387

«Промышленность СССР», 1957, стр. 135.

388

Н. С. Маслова. Производительность труда в промышленности СССР. 1953, стр. 135.

389

«Директивы КПСС и Советского правительства по хозяйственным вопросам», т. 2, стр. 218.

390

С. М. Лисичкин. Очерки развития нефтедобывающей промышленности СССР. М., Изд-во АН СССР, 1958, стр. 41, 46, 129; «Промышленность СССР». М., Госстатиздат, 1964, стр. 218.

391

Н. Г. Полещук. Основные вопросы экономики топливно-энергетической базы СССР. М., изд-во «Мысль», 1965, стр. 12.

392

«Промышленность СССР», 1964, стр. 218.

393

«Нефтедобывающая промышленность СССР. 1917—1967». М., изд-во «Недра», 1968, стр. 20.

394

«Промышленность СССР», 1957, стр. 138.

395

С. М. Лисичкин. Очерки развития нефтедобывающей промышленности СССР, стр. 50; «Промышленность СССР», 1964, стр. 218.

396

«Социалистическое народное хозяйство СССР в 1933—1940 гг.», стр. 225.

397

В. И. Егоров. Экономика нефтегазодобывающей промышленности. М., изд-во «Недра», 1970, стр. 20.

398

«Индустриализация СССР. 1933—1937», стр. 337, 338.

399

И. П. Скородумова. Интенсификация топливной промышленности в годы индустриализации, стр. 119.

400

Н. С. Маслова. Производительность труда в промышленности СССР, стр. 61.

401

В. И. Егоров, Л. Г. Злотникова. Экономика нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. М., изд-во «Химия», 1974, стр. 22; А. Ф. Хавин. Краткий очерк индустриализации СССР. Госполитиздат, 1962, стр. 259.

402

В. И. Егоров, Л. Г. Злотникова. Экономика нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, стр. 22.

403

А. Е. Пробст. Социалистическое размещение добычи и потребления топлива в СССР, стр. 40.

404

«За торфяную индустрию», 1937, № 10—11, стр. 17.

405

«40 лет торфяной промышленности СССР». Л.—М., Госэнергоиздат, 1957, стр. 34, 35.

406

«За торфяную индустрию», 1937, № 10—11, стр. 17, 19.

407

А. Е. Пробст. Социалистическое размещение добычи и потребления топлива в СССР. стр. 42.

408

«Промышленность СССР», М., Госстатиздат, 1957, стр. 106—107.

409

«КПСС в резолюциях…», т. 5, стр. 58—63.

410

Там же, стр. 59—60.

411

«Капитальное строительство в СССР». М., 1961, стр. 66.

412

«Кузнецкие металлурги», 1952, стр. 67.

413

ЦГАНХ СССР, фонд 4372, оп. 35, д. 56, л. 52; Р. С. Лившиц. Размещение черной металлургии СССР. М., Изд-во АН СССР, 1958, стр. 149, 150; «Второй пятилетний план развития народного хозяйства СССР», т. 1. М., Госпланиздат СССР, 1934, стр. 130.

414

Р. С. Лившиц. Размещение черной металлургии СССР, стр. 171.

415

«Уральская металлургия», 1937, № 12, стр. 6.

416

С. М. Вейнгартен. Экономика и планирование черной металлургии. М., Металлургиздат, 1939, стр. 334.

417

С. М. Вейнгартен. Экономика и планирование черной металлургии, стр. 334; «Промышленность СССР». М., 1957, стр. 120—124; А. М. Зеренинов. Металлургические агрегаты СССР. М.—Л., ГИПРОМЕЗ, 1936, стр. 13; ЦГАНХ, ф. 4372, оп. 38, д. 252, л. 55.

418

«Народное хозяйство СССР в 1958 году». Статистический ежегодник. М., Госстатиздат, 1959, стр. 194.

419

«Промышленность СССР», 1957, стр. 120.

420

Там же, стр. 128, 129.

421

Г. Г. Морехина. Великая битва за металл. М., Профиздат, 1974, стр. 18.

422

«Промышленность СССР». М., 1957, стр. 118, 122.

423

«Металлургия СССР, 1917—1957», ч. 1. М., Металлургиздат, 1958, стр. 20.

424

С. Сергеев. Социалистическая индустриализация Урала в годы предвоенных сталинских пятилеток. Свердловск, 1951, стр. 48; «Десять лет города угля и металла», стр. 75.

425

«Молодость старого завода». Очерк истории Днепровского металлургического завода им. Дзержинского. Днепропетровск, Днепропетровское книжное изд-во, 1960, стр. 107.

426

Г. Г. Морехина. Великая битва за металл, стр. 19.

427

«Большевик», № 21, 1936, стр. 65.

428

«Большевик», № 3, 1936, стр. 38.

429

«Десять лет города угля и металла», стр. 72.

430

«Производительность труда в промышленности СССР». М.—Л., Госпланиздат, 1940, стр. 70, 73, 76.

431

«Производительность труда в промышленности СССР», стр. 72, 75, 77.

432

«Промышленность СССР», 1957, стр. 106.

433

«Проблемы черной металлургии». Сборник трудов Московского ин-та стали, № XV. М.—Л., Оборонгиз, 1939, стр. 50; ЦГАНХ, ф. 4372, оп. 38, д. 252, л. 33—84.

434

«Металлургия СССР. 1917—1957», ч. 1, стр. 404.

435

«Цветные металлы», 1937, № 11, стр. 13.

436

«Цветные металлы», 1937, № 2, стр. 4.

437

«Цветные металлы», 1937, № 12, стр. 11.

438

«Металлургия СССР», ч. 1, стр. 405.

439

В. Е. Потресов. Экономика цветной металлопромышленности СССР. M.—Л., ГОНТИ НКТП СССР, 1938, стр. 235.

440

«Цветная металлургия», 1937, № 2. стр. 9; 1938, № 4, стр. 111.

441

В. Е. Потресов. Экономика цветной металлопромышленности СССР. 1938, стр. 140; «Металлургия СССР. 1917—1957», ч. 1, стр. 405, 517.

442

«Металлургия СССР. 1917—1957», ч. 1, стр. 405; «Цветные металлы», 1937, № 2. стр. 118—119.

443

«КПСС в резолюциях…», т. 5, стр. 135.

444

«Капитальное строительство в СССР». М., Госстатиздат, 1961, стр. 66.

445

Там же, стр. 66—67.

446

Там же.

447

Н. Н. Некрасов. Экономика химической промышленности. М., изд-во «Экономика», 1966, стр. 37.

448

«20 лет Советской власти». М., 1937, стр. 19.

449

«Социалистическое народное хозяйство СССР в 1933—1940 гг.», стр. 245.

450

«Социалистическое народное хозяйство СССР в 1933—1940 гг.», стр. 245.

451

В. С. Лельчук. Создание химической промышленности СССР. М., изд-во «Наука», 1964, стр. 376.

452

А. М. Кац. Вопросы экономики основной химической промышленности СССР. Государственное научно-техническое изд-во химической литературы, 1939, стр. 195.

453

Н. Н. Калмыков и С. А. Вайсбейн. Экономика социалистической химической промышленности. М., Госхимиздат, 1955, стр. 199.

454

«Индустриализация СССР. 1933—1937 гг. Документы и материалы», стр. 348.

455

«Индустриализация СССР. 1933—1937 гг. Документы и материалы», стр. 355.

456

А. М. Кац. Вопросы экономики основной химической промышленности СССР, стр. 240.

457

«20 лет Советской власти», стр. 36.

458

«Капиталистические страны», т. 1. М., изд-во «Плановое хозяйство», 1937, стр. 461.

459

«Индустриализация СССР. 1933—1937 гг. Документы и материалы», стр. 356.

460

«Социалистическое сельское хозяйство СССР». М.—Л., 1939, стр. 21, 25; «Социалистическое народное хозяйство СССР в 1933—1940 гг.», стр. 466.

461

«Химическая промышленность СССР». М., 1940, стр. 325.

462

«Экономика и планирование химической промышленности», вып. XI. Л., 1940, стр. 67.

463

«Индустриализация СССР. 1933—1937 гг. Документы и материалы», стр. 360.

464

«Проблемы экономики», 1935, № 2, стр. 43.

465

«Каучук и резина», 1937, № 6, стр. 9, 13—14.

466

«Вопросы экономики основной химической промышленности СССР». М., Государственное научно-техническое изд-во химической литературы, 1939, стр. 188.

467

«Промышленность СССР», 1957, стр. 12.

468

П. М. Лукьянов. Краткая история химической промышленности СССР. М., Изд-во АН СССР, 1959, стр. 367.

469

«Итоги выполнения второго пятилетнего плана развития народного хозяйства Союза ССР», 1939, стр. 24, 25.

470

«СССР и капиталистические страны». М.-Л., Госпланиздат, 1939, стр. 27.

471

«Народное хозяйство СССР в 1960 году». М., Госстатиздат, 1961, стр. 415.

472

А. М. Корнеев. Текстильная промышленность СССР и пути ее развития. М., Гизлегпром, 1957, стр. 125.

473

«Народное хозяйство в 1960 году», стр. 416.

474

«Промышленность СССР». М., Госстатиздат, 1957, стр. 325.

475

«Промышленность СССР», 1964, стр. 358.

476

«Внешняя торговля СССР за 1918—1940 гг.». М., Внешторгиздат, 1960, стр. 355, 389.

477

ЦГАНХ, ф. 4372, оп. 35, ед. хр. 937, л. 1—2.

478

ЦГАНХ, ф. 1562, оп. 54, ед. хр. 735, л. 51, 60; оп. 313, ед. хр. 222, л. 54.

479

ЦГАНХ, ф. 4372, оп. 31, ед. хр. 2362, л. 31.

480

ЦГАНХ, ф. 4372, оп. 57, ед. хр. 232, л. 23.

481

«Промышленность СССР», 1957, стр. 323.

482

«Промышленность СССР», 1957, стр. 234.

483

«Внешняя торговля СССР за 20 лет. 1918—1937 гг.». Статистический справочник. М., В/о «Международная книга», 1939, стр. 79.

484

«Социалистическое строительство СССР», 1936, стр. 197.

485

Я. А. Хромов. Очерки экономики текстильной промышленности СССР. Изд-во АН СССР. 1946, стр. 78.

486

А. Аракелян. Основные фонды промышленности. М., «Соцэкгиз», 1938, стр. 87, 88.

487

Там же, стр. 97.

488

«Индустриализация СССР. 1933—1937 гг. Документы и материалы», стр. 386—387.

489

«Итоги выполнения второго пятилетнего плана развития народного хозяйства Союза ССР», стр. 73.

490

А. М. Кантор. Себестоимость в социалистической промышленности, стр. 139.

491

«КПСС в резолюциях…», т. 5, стр. 136.

492

«Пищевая индустрия СССР к 20-летию Советской власти». М.—Л., Пищепромиздат, 1937, стр. 21.

493

«Итоги выполнения второго пятилетнего плана развития народного хозяйства Сою» за ССР», стр. 39.

494

«Пищевая индустрия СССР к 20-летию Советской власти», стр. 20.

495

«Социалистическое строительство Союза ССР. 1933—1938 гг.». М.—Л., 1939, стр. 81.

496

«Итоги выполнения второго пятилетнего плана развития народного хозяйства Союза ССР», стр. 42.

497

Пищевая промышленность в 1936 г. досрочно выполнила план второй пятилетки, поэтому ряд данных приводится за 1936 г.

498

«Пищевая индустрия СССР к 20-летию Советской власти», стр. 49.

499

«Пищевая индустрия СССР к 20-летию Советской власти», стр. 61; «Статистико-экономический справочник». М., Пищепромиздат, 1936, стр. 13.

500

А. И. Микоян. Пищевая индустрия Советского Союза. М., Пищепромиздат, 1941, стр. 138; «Основные показатели работы мясной и молочной промышленности СССР и заготовительных организаций». М., 1957, стр. 20.

501

А. И. Микоян. Пищевая индустрия Советского Союза, 1941, стр. 125.

502

«Пищевая индустрия СССР к 20-летию Советской власти», стр. 47.

503

«Итоги выполнения второго пятилетнего плана развития народного хозяйства Союза ССР», стр. 42.

504

А. И. Микоян. Пищевая индустрия Советского Союза, 1941, стр. 125.

505

«Пищевая индустрия Советского Союза к 20-летию Советской власти», стр. 47.

506

«Итоги выполнения второго пятилетнего плана развития народного хозяйства Союза ССР», стр. 42.

507

Там же, стр. 42.

508

«Основные показатели работы промышленности продовольственных товаров СССР». М., 1957, стр. 449.

509

«Пищевая индустрия СССР к 20-летию Советской власти», стр. 51.

510

Там же, стр. 55.

511

А. И. Микоян. Пищевая индустрия Советского Союза, 1941, стр. 75.

512

«Пищевая индустрия СССР к 20-летию Советской власти», стр. 55.

513

«Пищевая промышленность СССР». М., изд-во «Пищевая промышленность», 1967, стр. 435, 436.

514

«Пищевая индустрия СССР к 20-летию Советской власти», стр. 67.

515

Там же, стр. 8.

516

«Пищевая промышленность СССР», 1967, стр. 78.

517

«Техническая реконструкция пищевой промышленности», стр. 14.

518

А. И. Микоян. Пищевая индустрия Советского Союза, 1941, стр. 125.

519

Там же, стр. 6.

520

«Плановое хозяйство», 1937, № 11—12, стр. 91.

521

А. И. Микоян. Пищевая индустрия Советского Союза, 1941, стр. 74.

522

Там же, стр. 73.

523

«Пищевая индустрия СССР к 20-летию Советской власти», стр. 22.

524

«Пищевая индустрия СССР к 20-летию Советской власти», стр. 22; «Социалистическое народное хозяйство СССР в 1933—1940 гг.», стр. 274.

525

«Промышленность СССР», 1957, стр. 369.

526

«Техническая реконструкция пищевой промышленности». М., Снабтехиздат, 1934, стр. 6.

527

«Статистические сведения по обрабатывающей фабрично-заводской промышленности Российской империи за 1908 г.», СПб., 1912, стр. 99—103.

528

Подсчитано по данным: «Пищевая индустрия СССР к 20-летию Советской власти», стр. 8.

529

«Техническая реконструкция пищевой промышленности», 1934, стр. 10.

530

«Пищевая индустрия СССР к 20-летию Советской власти», стр. 57.

531

Там же, стр. 47, 53, 58.

532

Там же, стр. 49.

533

«Техническая реконструкция пищевой промышленности», 1934, стр. 25. «Основные показатели работы промышленности продовольственных товаров СССР». М., 1957, стр. 456, 457.

534

А. И. Микоян. Пищевая индустрия Советского Союза, 1941, стр. 147.

535

«Пищевая промышленность СССР», 1967, стр. 243, 248; «Основные показатели промышленности продовольственных товаров». М., 1957, стр. 439, 440.

536

«Итоги выполнения второго пятилетнего плана развития народного хозяйства Союза ССР», стр. 91.

537

Предприятия ряда отраслей пищевой промышленности имели совхозы, поставляющие сырье для переработки.

538

«Пищевая индустрия СССР к 20-летию Советской власти», стр. 31.

539

Там же, стр. 30.

540

А. И. Микоян. Пищевая индустрия Советского Союза, 1941, стр. 79.

541

А. И. Микоян. Пищевая индустрия Советского Союза, 1936, стр. 49.

542

Там же, стр. 51, 52.

543

А. И. Микоян. Пищевая индустрия Советского Союза, 1941, стр. 87.

544

«Пищевая индустрия СССР к 20-летию Советской власти», стр. 37, 38.

545

А. И. Микоян. Пищевая индустрия Советского Союза, 1941, стр. 194, 195.

546

Там же, стр. 195.

547

«Пищевая индустрия СССР к 20-летию Советской власти», стр. 25.

548

Там же, стр. 47.

549

А. И. Микоян. Пищевая индустрия Советского Союза, 1941, стр. 183, 187.

550

«Техническая реконструкция пищевой промышленности», 1934, стр. 150.

551

«Итоги выполнения второго пятилетнего плана развития народного хозяйства Союза ССР», стр. 98.

552

«КПСС в резолюциях…», т. 4, 1970, стр. 501; «Пищевая промышленность СССР», 1967, стр. 87.

553

«Пищевая индустрия СССР к 20-летию Советской власти», стр. 40.

554

А. И. Микоян. Пищевая индустрия Советского Союза, 1936, стр. 137; «Пищевая индустрия СССР к 20-летию Советской власти», стр. 42, 44.

555

«Итоги выполнения второго пятилетнего плана развития народного хозяйства Союза ССР», стр. 46.

556

Там же, стр. 147, 150, 86, 127.

557

Там же, стр. 46.

558

А. И. Микоян. Пищевая индустрия Советского Союза, 1941, стр. 248, 249.

559

«Пищевая индустрия СССР к 20-летию Советской власти», стр. 8.

560

А. И. Микоян. Пищевая индустрия Советского Союза, 1941, стр. 191; «Социалистическое народное хозяйство СССР в 1933—1940 гг.», стр. 282.

561

«Народное хозяйство СССР в 1973 году», стр. 323—329; «Народное хозяйство СССР в 1958 году», стр. 302; «Промышленность СССР», 1957, стр. 372. В. П. Зотов. Пищевая промышленность Советского Союза. М., Пищепромиздат, 1958, стр. 161.

562

«Народное хозяйство СССР в 1958 году», стр. 350.

563

«Пищевая индустрия СССР к 20-летию Советской власти», стр. 49.

564

«Итоги выполнения второго пятилетнего плана развития народного хозяйства Союза ССР», стр. 87.

565

А. И. Микоян. Пищевая индустрия Советского Союза, 1936, стр. 112.

566

Там же, стр. 98, 103.

567

«Пищевая индустрия СССР к 20-летию Советской власти», стр. 12.

568

«Социалистическое строительство Союза ССР». М.—Л., 1939, стр. 26.

569

«Пищевая индустрия СССР к 20-летию Советской власти», стр. 15.

570

Там же, стр. 13.

571

А. И. Микоян. Пищевая индустрия Советского Союза, 1941, стр. 274.

572

«Пищевая индустрия СССР к 20-летию Советской власти», стр. 13.

573

«Итоги выполнения второго пятилетнего плана развития народного хозяйства Союза ССР», стр. 73.

574

«Второй пятилетний план развития народного хозяйства СССР (1933—1937 гг.).», т. 1, стр. 325.

575

«Пищевая индустрия СССР к 20-летию Советской власти», стр. 34.

576

Там же, стр. 33.

577

«Итоги выполнения второго пятилетнего плана развития народного хозяйства Союза ССР», стр. 91.

578

«Пищевая индустрия СССР к 20-летию Советской власти», стр. 53.

579

А. И. Микоян. Пищевая индустрия Советского Союза, 1941, стр. 175.

580

«Итоги выполнения второго пятилетнего плана развития народного хозяйства Союза ССР», стр. 30.

581

Н. Рябов. Социалистическое накопление и его источники в первой и второй пятилетках. Госполитиздат, 1951, стр 143.

582

«Пищевая индустрия СССР к 20-летию Советской власти», стр. 68.

583

«Итоги выполнения второго пятилетнего плана развития народного хозяйства Союза ССР», стр. 63.

584

«Пищевая индустрия СССР к 20-летию Советской власти», стр. 69.

585

«Итоги выполнения второго пятилетнего плана развития народного хозяйства Союза ССР», стр. 63.